混凝土错台整改措施文档格式.docx
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4.1.3露筋..................................................................................................................3
4.1.4孔洞..................................................................................................................3
4.1.5裂缝..................................................................................................................3
4.1.6混凝土表面颜色不均匀...................................................................................3
4.2混凝土缺陷处理措施..................................................................................................5
4.2.1麻面的处理措施..............................................................................................5
4.2.2蜂窝的处理措施..............................................................................................5
4.2.3露筋的处理措施..............................................................................................6
4.2.4孔洞的处理措施..............................................................................................6
4.2.5混凝土表面裂缝...............................................................................................7
4.2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施...................................................................8
4.4混凝土缺陷的预防措施..............................................................................................8
4.3.1通过控制钢筋施工质量预防...........................................................................8
4.3.2通过控制模板制作安装质量预防...................................................................8
4.3.3通过控制混凝土工艺质量预防.......................................................................8
一、编制依据
20XX.4.30建设单位、监理单位、施工单位共同检查了4#楼首层混凝土外观质量,针对此次检查发现的问题,做出针对性的整改措施。
二、编制范围
本方案的表编制范围是昌平绿地中央广场B-07地块混凝土的缺陷处理及混凝土质量整改措施。
三、概述
本项目部施工的1#、2#、3#、4#楼结构及初装修工程,当前施工部位为:
1#楼地下一层局部结构,2#、4#楼为五层结构,3#楼未开工。
混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题,为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。
四、混凝土缺陷
4.1混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因
4.1.1麻面
麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。
其主要原因是:
(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
(3)模板拼缝不严,局部漏浆;
(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
4.1.2蜂窝
蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。
(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;
(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;
(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;
(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;
(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。
4.1.3露筋
钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;
(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;
(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;
(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;
(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
4.1.4孔洞
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。
(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在构件的边角和窗墙丝杆、钢筋筋较密的部位容易发生;
(2)模板拼缝不严密,造成漏浆。
4.1.5裂缝
钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。
(1)混凝土温控措施不力;
(2)所浇混凝土养护不善;
(3)有外力作用于混凝土结构,如所浇混凝土过早承荷或受到剔凿或设备震动,混凝土结构基础不均匀沉陷等,顶板上料过早。
4.1.6混凝土表面颜色不均匀
施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的,许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣
情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。
4.1.7墙柱烂根
墙柱根部错台、烂根较多,错台的原因是局部根部混凝土面突出柱面,甚至夹木方子。
烂根是墙柱根部夹渣、小孔洞、漏浆、不密实等现象。
(1)局部根部楼板面不平整,导致柱模地步缝隙过大,密封不严,导致漏浆;
(2)模板根部浇筑混凝土前封堵清扫口,浇筑混凝土时封堵清扫口的木方子留置在根部混凝土内;
(3)柱内底部清理不到位,导致夹渣烂根;
(4)浇筑混凝土前个别柱子没有先铺同强度的砂浆;
(5)振捣棒未插到柱底部,导致柱子底部可能漏振。
处理及预防措施:
对已经发现的此类问题逐个剔凿至混凝土实处,即剔除掉松散的混凝土,以及清理干净,报监理工程师检查后再修补。
修补办法是先润湿,然后水泥浆拉毛,再用高一级的混凝土塞实,或者用灌浆料给予封堵。
为了此类问题不再发生,重点做好预防工作:
首先,在浇筑顶板时,要求墙柱根部用铁抹子找平,保证根部在一个标高,支模板时柱模底部用海绵条密封,保证不漏浆。
坚持留设清扫口,混凝土浇筑前柱内清理干净,之后封堵时木板、木方不得塞入柱(:
混凝土错台整改措施)内。
浇筑墙柱混凝土前必须先铺5cm厚砂浆,然后再浇筑混凝土,保证混凝土根部密实。
最后振捣时注意墙柱底部混凝土的振捣到位。
4.1.7涨模、混凝土表面错台
混凝土平整度较差,墙柱混凝土在模板未加固到位的情况下,混凝土的压力把模板挤压变形,导致混凝土面平整度较差。
错台是模板板缝处出现高低差。
(1)穿墙丝杆不均匀,或者紧固不紧;
(2)次龙骨间距不均匀;
(3)支撑加固不到位,模板校正时未拉通线;
(4)混凝土未分层浇筑、分层振捣,一次浇筑太厚。
首先加强过程控制,加强交底、检查力度,验收时集中检查其模
板的几何尺寸,重点检查模板的加固情况,丝杆严格按照方案实施,并且拧紧,木龙骨均匀甚至加密,保证龙骨到位,支撑均匀、到位,保证期刚度、强度、稳定性。
模板校正时必须拉通线,严格以水平50线为依据,100%的吊线坠检查验收。
控制分层浇筑、分层振捣的浇筑方法,每层混凝土控制在500以内,确保混凝土浇筑质量,保证观感合格。
4.2混凝土缺陷处理措施
4.2.1麻面的处理措施
先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
待24h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下:
①首先是调配水泥灰。
一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:
2的比例。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里
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