中关村科技园区昌平园东区三期联合储备开发项目施工组织设计Word格式.docx
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本工程为中关村科技园区昌平园东区三期联合储备开发项目1#-6#楼,位于北京市昌平区南邵镇,位于南丰路东侧,京密引水渠北侧,南丰东路西侧,景文屯中街南侧。
B1#~B6#楼建筑面积为32121.57㎡。
结构形式为剪力墙结构,结构质量目标是结构长城杯。
本工程由北京金科弘居置业有限公司投资建设开发,本工程±
0.000=54.700m。
质量目标合格,其中B1#、B2#、B3#、B4#住宅楼创北京市结构长城杯。
本工程模板全部采用木模施工,支撑体系采用碗扣式钢管脚手架支撑。
建设单位:
北京金科弘居置业有限公司
设计单位:
悉地(北京)国际建筑设计顾问有限公司
监理单位:
建研凯勃建设工程咨询有限公司
施工单位:
中国建筑第二工程局有限公司
2.2设计简介
序号
项目
内容
1
建筑
面积
总建筑面积
40393.64㎡
地下建筑面积
10160.53㎡
地上建筑
30233.11㎡
2
标高
±
0.000相对于绝对标高:
54.700m
3
层高
B1#~B6#楼
地下
-1层3.9m、-2层4.1m
地上
3m
4
结构
形式
基础类型
住宅楼
平板式筏板基础
结构类型
剪力墙结构
屋面结构
混凝土坡屋面板、平屋面板
5
防水
地下室底板
地下室防水等级为一级,结构自防水,混凝土抗渗等级P6,采用4mm自粘SBS聚酯胎II型防水卷材
屋面
防水等级为一级,坡屋面自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材,平屋面采用3+3厚自粘型聚乙烯胎改性沥青防水卷材
6
断面
尺寸
底板厚度(mm)
住宅楼为400mm
外墙厚度(mm)
200、250、300、500
内墙厚度(mm)
200
梁断面尺寸
(mm×
mm)
200×
400、200×
400、500×
670、250×
670、200×
1430
楼板厚度(mm)
100、150、180
7
楼梯结构形式
板式楼梯
8
施工缝设置
基础底板、地下室外墙按设计后浇带位置,地上部分及内墙竖向施工缝根据流水段的划分部位留设于洞口连梁跨中13处或丁字墙交接处。
底板上口水平施工缝留设于距底板向上300mm高位置,沿外墙周边留设,墙体按顶板上下标高留设两道施工缝。
9
钢筋
类型
HPB335
6~28
HRB400
8~32
2.3模板工程施工难点
2.3.1工期紧,质量要求高。
2.3.2施工洞口多、阴阳角多,对施工质量产生不利影响。
2.3.3施工质量要求高,对模板的配置、拼接、安装的要求较高。
2.4施工质量目标
2.4.1质量目标结构长城杯杯。
2.4.2符合现行的施工质量验收规范要求。
三、施工安排
3.1施工部位及工期要求
施工部位及工期安排
楼座
施工部位
楼号
开始时间
完成时间
楼座
基础底板
5#、6#楼
2012.12.25
2013.1.28
1#~4#楼
2013.3.1
2013.4.25
地下结构
2013.5.10
2013.4.26
2013.6.16
地上结构
2013.5.11
2013.9.15
2013.6.17
2013.10.15
注:
实际进度根据甲方要求和现场实际情况而定。
3.2工人数量及分工
施工阶段
工作内容
人数
基础与主体结构阶段
木料加工
150
模板拼装
240
基础施工阶段
模板运输、安装、拆除
60
模板清理、刷脱模剂
主体结构阶段
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1项目部组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图。
4.1.2核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致,组织图纸会审,并进行会审交底。
4.1.3明晰各施工节点大样及特殊部位截面尺寸和标高变化,收集具有针对性的模板施工工艺资料,编制模板施工方案。
4.1.4提出模板选配计划,并进行配模板交底。
4.1.5积极配合现场施工,及时解决现场施工中的问题。
4.1.6做好对工程部、分包方的方案交底,做好现场方案实施跟踪工作。
4.1.7测量放线
根据平面控制轴网线,顶板混凝土浇注筑后在楼层面放出该层平面控制轴线和模板控制线(包括墙体轴线、边线、控制线;
门窗洞口线、梁中线等)。
根据水准标高控制网线,墙体混凝土拆模后在墙面弹出建筑1000mm线,用于控制顶板、梁模板安装,同时在结构楼层面竖向钢筋上放出该层结构500mm线,用于模板支设后检查模板标高和起拱高度。
4.2材料计划
材料名称
规格
单位
数量
备注
进场时间
双面覆膜多层板
15mm厚
张
6000
1.22×
2.44㎡
根据进度安排
木方
50×
100mm
m3
4m长
2012.12
100×
U顶托
600mm长
只
7000
2013.2
钢管
φ48×
3.2
根
5000
1~2m
8000
3~4m
4300
5~6m
扣件
十字扣
10
一字扣
1600
11
转扣
12
脱模剂
T
3.5
水性脱模剂
13
快易收口网
m2
14
碗扣架立杆
1.5m
8500
1.8m
2.4m
7100
16
1.2m
17
0.9m
18
碗扣架拉杆
25000
19
8200
20
3型扣件
9800
21
止水螺杆
φ14
3300
22
螺帽
15900
23
圆钢
4.8
24
铁钉
若干
4.3机具准备
机械名称
型号
单机功率
圆盘锯
MJ104A
2台
3KW
2012.12.20
电焊机
BX1-500
6台
32KVA
台钻
MK362
砂轮机
立式
套丝机
ZIT-R2-50
4台
五、主要施工方法及措施
5.1流水段划分
流水段划分说明:
基础底板根据后浇带划分流水段、主楼每层施工也根据后浇带划分流水段。
具体流水段划分见附图一。
5.2模板及支撑体系配置层数
考虑周转使用,加快工程施工进度,顶板和支撑体系配置地下两层的整层,标准层配置三层模板。
5.3脱模剂的选择及使用注意事项
5.3.1本工程模板脱模剂采水性脱模剂
5.3.2脱模剂的使用注意事项
(1)涂刷的油层应均匀适度,不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。
(2)严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。
(3)配置时容器工具要干净,无锈蚀,不得混入杂质。
应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方,每次用过后,必须将盖子盖严,防止潮气进入,储存期不宜超过产品规定的期限。
(4)涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷,操作要迅速。
结膜后,不要回刷,以免起胶。
涂层要薄而均匀,太厚反而容易流淌。
5.4材料要求
本工程所用钢管、扣件、U托、满堂架、穿墙螺杆等均从专业供应厂家租赁,构配件进场时应进行检查和验收,并应在施工现场随机抽样,委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。
5.4.1钢管要求
钢管、扣件应符合下列要求:
(1)钢管应采用符合现行国家标准GBT13793《直缝电焊钢管》或GBT3091《低压流体输送用焊接钢管》中Q235-A级的普通钢管,其材质性能应符合国家标准GBT700《碳素结构钢》的有关规定。
(2)钢管规格φ48×
3.5mm,壁厚最小值不得小于3.0mm。
(3)扣件应用可锻铸铁制造,其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》的有关规定。
5.4.2碗扣、U顶托要求
(1)上碗扣应采用锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合国家标准GB9440《可锻铸铁件》中KTH330-08及GB11352《一般工程用铸造碳钢件》中ZG的有关规定。
(2)下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352《一般工程用铸造碳钢件》中ZG的有关规定。
(3)采用钢板冲热压整体形成的下碗扣,钢板应符合GBT700《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定,板材厚度不得小于6mm,并经600~650℃的时效处理。
严禁利用废旧钢板改制。
(4)可调底座及可调撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440《可锻铸铁铁件》中KTH330-08及GB11352《一般工程用铸造碳钢件》中ZG的有关规定。
5.4.3木方、模板要求
主次龙骨分别采用100×
100mm,50×
100mm的木方,模板采用15mm后木模,穿墙螺杆采用φ14螺杆。
5.4.4脚手板、安全密目网要求
(1)脚手板应符合现行行业标准JGJ130《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》的规定。
(2)安全密目网应符合现行国家标准GB5725《安全网》及GB16909《密目安全网》的规定。
5.5施工缝的留设位置
5.5.1基础底板
基础底板垂直施工缝以后浇带为界,留在后浇带处,根据设计要求,后浇带处设置400mm×
6mm橡胶止水带,后浇带两侧设置300mm止水钢板,施工前提前做好复试;
外墙水平施工缝留设在基础底板四周向上400mm止水钢板处;
内墙水平施工缝留设在基
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