供热站施工组织设计样本Word格式.docx
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五、重要管理人员及劳动力安排
六、质量、安全、环保保证体系
七、安全、文明施工保证办法
八、施工现场暂时用电安全技术办法
本工程重要建设内容涉及在东一路供热站建设3台58MW热水锅炉房及附属用房等土建工程;
安装2台58MW热水锅炉及附属设备等安装工程;
敷设附属一次供热管线工程。
工程地址:
东城华山路与运河路交叉口附近。
序号
标准号
依据名称
1
国务院令(373号)
《特种设备安全监察条例》
2
《热水锅炉安全技术监察规程》
3
JB/T1609-1993
《锅炉锅筒制造技术条件》
4
JB/T1610-1993
《锅炉集箱制造技术条件》
5
JB/T1611-1993
《锅炉管子技术条件》
6
JB/T1613-1993
《锅炉受压元件焊接技术条件技术条件》
7
JB/T1623-1992
《锅炉管孔中心距尺寸偏差》
8
GB50273-
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
9
GB50231-
《机械设备安装工程施工及验收规范》
10
JB/T1620-1993
《锅炉钢构造技术条件》
11
GB50211-
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
12
《压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范》
13
GB50235-
《工业金属管道工程施工及验收规范》
14
GB50236-
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
15
GB50205-
《钢构造工程施工及验收规范》
16
GB50270-
《持续输送设备安装工程施工及验收规范》
17
GBJ231-1987
《工业管道基本辨认色和辨认符号》
18
GB/T3323-
《钢熔化焊材接头射线照相和质量分级》
19
GB50167-271-1992
《电气装置安装工程施工验收规范》
20
国家其她关于原则、规范、规定
21
东一路供热站(一期)建设工程施工政府采购招标文献及施工图纸
A、锅炉部件吊装办法和办法
1、桅杆架制做与设立
(1)副桅杆架用φ325*8无缝管制作,连接某些采用焊接,全焊透构造,焊缝处用槽钢12#加强。
锚固点采用钢构造形式。
(2)主桅杆用锅炉房钢筋混土立柱,立柱顶部装设3条缆绳,缆绳设立部位应在立柱副桅杆侧反方向,以保证立柱具备较好稳定性和合理受力点。
2、吊装环节:
一方面由钢架组装:
炉前钢架现场组装成一片、炉后钢架现场组装成一片,后部底盘为出厂组件,各组装件经地面检查合格后,按下列环节进行吊装就位,吊装应本着“先下后上,先里后外”原则。
(1)先吊装后部底盘组件就位;
焊接定位。
(2)吊装炉后现场组装片就位;
拉撑定位。
(3)吊装炉前现场组装片就位,拉撑定位。
(4)一侧面立柱吊装就位,各连接横梁组装焊接。
(5)三个下锅壳吊装就位。
(6)上锅筒吊装就位。
(7)另一侧面立柱吊装就位,各连接横梁组装焊接。
(8)集箱吊装就位。
(9)炉顶钢架吊装就位。
B、安全办法
1、吊装前,司索人员应仔细检查吊钩、钢丝绳、滑轮组与否良好,传动某些与否灵活,并在传动某些加润滑油,检查卷扬机与地面固定状况,防护办法,电气线路,制动器等所有合格后方可使用。
2、吊装作业现场应清理干净,保持道路畅通,安全通道畅通无阻。
3、吊装指挥人员应佩戴明显标志和特殊颜色安全帽并负责对也许浮现事故采用必要防范办法。
4、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥,待负载离开地面100~200mm时,停止起升,进行试吊,确认安全可靠后,方可进行正常起吊。
5、起吊时,吊钩吊点,应与吊装重心在同一条铅线上,使重物处在稳定平衡状态。
禁止斜吊斜拉,物件捆绑应牢固可靠。
6、起吊重物时,司索人员应与重物保持一定安全距离,禁止司索或其她人员站在吊物上一起同吊,禁止司索人员停留在重物下方。
7、起吊放下物件时,必要缓慢轻放,不容许自由落下。
8、起吊在雨天作业时,应先通过试吊,检查制动器敏捷可靠后,方可进行正常起吊作业。
A、锅炉本体安装重要工艺流程
开工前施工准备→锅炉基本验收→垫铁找平安装→锅炉货品到场,货件清点检查→横梁式炉排安装→钢架、平台扶梯组合安装→汽包、锅壳、集箱就位安装→对流管束安装→炉膛膜式水冷壁鳍片管(屏)系统安装→锅炉本体范畴内管道安装→锅炉无损探伤及本体水压实验→炉墙炉拱砌筑、保温→锅炉严密性实验→锅炉烘煮炉→锅炉本体外墙及钢构造油漆→锅炉48小时试运营→锅炉安装工程竣工验收。
B、安装锅炉前准备工作
1、认真熟悉图纸,深刻体会设计意图,查找关于施工规范及规程,进一步现场与土建队伍一道重复实测实量,认真核对实际现场与否与设计图纸有无不相符合之处。
2、对所有材料严格遵守三查一检制度,保证原材料质量是保证工程质量第一步。
定货前应检查生产厂家及代销商样品及产品质量,出厂合格证等,材料运送到现场入库前,库管员及技术人员应认真检查厂家送货质量及数量,班组长领料时应认真检查所领每一部件及材料质量,及材料有关证明,发现不合格材料及时告知库管员,由库管员及时告知采购员对不合格产品进行及时解决,坚决杜绝不合格材料进入现场进行施工。
3、依照锅炉组装图纸及供货设备清单应逐件点查,对缺件某些应详细记录名称、规格、数量并及时向供货部门联系,以便及时更换,做好清点移送记录。
并将此作为交工资料一某些存档。
C、锅炉基本验收
1、基本检查验收
(1)组织技术人员、施工队长熟悉设计图纸,掌握技术规定,理解设计意图及有关规范、规程,会同关于部门进行图纸会审;
对会审时提出问题,按程序解决后,由项目部技术负责人,向施工人员进行施工程序及质量控制点技术交底。
(2)组织项目部技术人员及施工负责人一起,会同建设单位、土建施工单位、监理单位,对锅炉各种基座、预埋件施工质量、标高等按图纸设计规定进行全面核查。
并将核查成果记录备案。
(3)将设备基本周边、基座表面、落灰斗、地脚预埋孔内等处
杂物清扫干净。
(4)依照锅炉房设备平面布置图和锅炉、设备基本图,检查锅炉、设备基本位置、标高、几何尺寸及土建应提供基本合格报告。
(5)基本外观不得有裂纹、剥落、钢筋裸露等缺陷。
基本容许偏差如下表:
锅炉及辅助设备基本容许偏差表
项目
容许偏差(mm)
纵、横轴线坐标位置
±
不同平面标高(涉及柱子基本面上预埋钢板)
-20
平面水平度(涉及柱子基本面上预埋钢板或地坪上需安装锅炉位置)
每米
全长
外形尺寸
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
预埋地脚螺栓
顶端标高
20,0
中心距(在根部和顶部两处测量)
2、定位划线:
(1)根据土建提供标高基线,在锅炉各基柱上划出1米标高线;
(2)定位锅炉纵向、横向基准线;
(3)机械传动装置纵、横向基本线及标高线;
(4)定位各支撑钢架基点中心线;
(5)测量各相应点间对角线距离,拟定其偏差与否在容许范畴内;
(6)纵、横基本线及各点标高线做好永久性标记;
(7)基本检查合格后,可进行钢架、设备基座垫铁找平工作;
(8)对于各线、点实际测量值,应精确无误记录存档。
3、立柱基本解决
(1)柱基有预埋钢板时,可用水准仪或塑料连通管,对其各块钢
板进行测量,依照测得数据,配制不同厚度铁板,找平后与预埋钢板焊牢。
(2)基本为预留钢筋时,一方面将钢筋调直,选取恰当厚钢板,依照钢筋根数及互相尺寸,在钢板上划线打孔,然后将钢板穿入钢筋,各块钢板水平及互相之间标高找好后,在钢板孔处下钢筋焊牢,最后进行灌浆。
(3)柱基有预埋件地脚螺栓时,一方面应将每个立柱基本水平偏差较大混凝土表面铲平,然后对每个立柱基本进行测量,按测得数据,制配钢垫板。
(4)各配制钢板找平后,相对标高误差不得超过1~2mm为好。
(5)立柱基本找平,采用塑料连通管为好,也可用带座连通器。
塑料连通管中加入带颜色水,管中不得有汽泡,钢板尺要垂直立在钢板上。
D、设备开箱清点、检查
1、锅炉产品应严格遵守货到开箱清点检查规章制度,对到货
检查中不合格产品及时告知厂家更换。
2、锅炉产品到货后应对所有设备及部件进行外观检查。
一方面检查外观尺寸与否符合图纸规定偏差,不应超过相应规范规定,表面不得有锈蚀,重皮和裂纹等现象,与否运送受压、碰撞损伤等现象。
3、对水冷壁管、对流管束、下降管,应所有进行外观检查和抽
样检查。
对梁、柱、上锅筒、锅壳、集箱、炉排等大件就近空地检查并校正。
4、在对锅炉每个部件到货检查时应和建设单位、监理公司等单位负责人一起对到货部件进行检查,所有清点并作记录,签证,并以文献形式编入施工档案。
E、横梁式链条炉排安装
1、炉排安装应在锅炉基本检查验收及落灰斗、落渣斗砌筑验收合格后进行。
2、根据锅炉纵、横中心线,检查地脚位置,与否符合图纸规定,拟定侧板精确位置,使其水平,标高及坡度均达到图纸设计规定。
3、以侧板安装为基点,依次进行横梁、上下滑道、前传动轴及链条安装。
4、组装结束后,必要进行冷态运营;
运营时间不不大于8小时;
同步,对炉排安装质量进行全面检查。
5、技术规定:
(1)侧密封板与边炉排片之间间隙,应符合图纸规定。
防止炉排卡住、漏煤、漏风发生。
(2)严格控制传动轴安装平行度。
防止运营时跑偏,导致运营故障。
轴承及轴端盖,使用前应用柴油清洗干净,并重新加好润滑油,安装后,以用手盘积极轴能自由转动为宜。
(3)对横梁式链条炉排,在拉紧状态下测量,各链条相对长度
差不不不大于8mm,炉排片组装松紧适度,两边部炉排片与墙板之间膨胀间隙应符合图纸规定。
(4)变速箱安装,按其阐明书进行。
箱体及联轴器平行度、同
心度均应在规范规定范畴内。
6、炉排冷态运营应符合下列规定
(1)冷态试运营不少于24小时,运营速度不应少于两级。
(2)炉排转动应平稳,无异常声响、无卡住、抖动、跑偏等现象。
(3)链轮啮合应平稳,无卡住现象,炉排拉紧装置留有恰当余量,轴承温度,变速箱运转无异常声响,电流平稳。
(4)挡风门、落灰板动作应灵活,炉排进风口法兰连接应密封良好。
(5)链条炉排安装容许偏差按相应技术原则或生产厂家炉排安装使用阐明书技术规定执行。
F、锅炉钢构造、扶梯平台安装
1、钢构造检查及矫正
(1)钢架安装施工遵循GB50273-《锅炉安装工程施工及验收规范》进行,安装前按设计图纸,点清构件数量,核对外形尺寸有无变形、弯曲和其他缺陷,容许误差应符合下表规定,超差部件应现
场矫正。
按表4-1中规定检查各单独构件
表4-1锅炉钢构造组装前偏差
范畴
柱子长度(m)
≤8
0/-4
>8
+2/-6
梁长度(m)
≤1
1-3
0/-6
3-5
0/-8
<5
0/-10
柱子、梁直线距离
长度1/1000,且不不不大于10(mm)
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