单层工业厂房结构安装施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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工期为200天。
设计为单跨单层框架钢构造,厂房长41m,柱距6m,共有9
个节间,钢屋架。
厂房的平、剖
图如下图。
本工程厂房做法:
屋面采用0.5mm厚W750型彩色压型钢板及收边包角,单脊双坡排水。
墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。
主要吊装工程量为16.6m钢屋架,钢屋架重61.4KN,共8个,标高5.5m。
三、施工准备
1.场地检查场地检查包括比方起重机开行道路是否平整坚实,运输方便;
构件堆放场地是否平整坚实,起重机回转围无障碍物,电源是否接通等等。
2.根底准备
装配式钢筋混凝土柱根底一般设计成杯形根底,且在施工现场就地浇注。
在浇注杯形根底时,应保持定位轴线及杯口尺寸准确。
在吊装前要在根底杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线,作为柱对位、校正的依据。
如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差,应进展纠正。
根底杯底标高,在吊装前应根据柱子制作的实际长度〔从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸〕,进展一次调整。
调整方法是测出杯底原有标高〔小柱测中间一点,大柱测四个角点〕,再量出柱的实际长度,结合柱脚底面制的误差情况,计算出标底标高调整值,并在杯口标出,然后用1:
2水泥砂浆或细石混凝土〔调整值大于20mm〕将杯底垫平至标志处。
3.机具和人员准备
吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求。
有常用的起重机供选择。
1.机具准备
机具准备包括起重机的选择和用具准备。
起重机的选择已在前面相应处讲述
2.人员准备
施工人员,技术人员,放线员,质量人员,监理人员,车辆、施工机械人员,管理人员,测量人员,平安人员,焊接人员,其他人员。
4.作好“三通一平〞
有时现场需要引入热通、气通、话通。
总之,应按施工组织设计要求,事先完成。
确定施工用水:
现场机械用水量极小,故不考虑,仅考虑工程用水和施工现场生活用水,按现场面积在25ha以的消防用水量10~15L/S考虑,取Q=10L/S,选用Φ100焊接钢管按平面图埋地铺设环形管网,建筑物设地下消火栓四处。
通讯:
为了作好全方位的指挥、协调、调度和控制等工作,施工现场办公室拟装机一部,BP机假设干,用于对外通讯联系。
工地部通讯用5只对讲机,吊车司机和吊装指挥各一只,两名施工员各一只,工地办公室一只。
根本平整场地,并采取自然放坡,便于雨水有组织排放。
修整场地循环道路,方便各种材料运进现场和作业人员进场。
5.测量放线:
任务是把图纸上所设计好的建筑物、构筑物及管线等测设到地面上或实物上,并用各种标志表现出来,以作为施工的依据,同时应做好工作准备;
对测量仪器进展检验和校正;
了解设计意图;
熟悉并校核施工图纸;
校核红线桩与水准点;
制定测量放线方案。
6.组织施工队伍:
建立施工管理机构,制定施工管理措施和目标责任制,与劳务作业层签订劳务承包合同,完善劳动平安、保护和保险事宜。
对全体施工人员进展质量、进度、技术、平安治安交底。
7.搭设临时设施:
现场生活和生产用的临时设施,在布置安排时,要遵照当地有关规划布置。
如房屋的间距、标准是否符合卫生和放火要求,污水和垃圾的排放是否符合环境的要求等;
为了施工方便和平安,对于指定的施工用地的周界,应用围栏围挡起来,围挡的形式和材料及高度应符合市容管理的有关规定和要求,在主要入口处设明标牌,标明工程名称、施工单位、工地负责人等;
各种生产、生活用的临时设施,包括各种仓库、混凝土搅拌站、预制构件场、机修站、各种生产作业棚、办公用房、宿舍、食堂、文化生活设施等,均按批准的施工组织设计规定的数量、标准、面积、位置等要求组织修建。
大、中型工程可分批分期修建。
此外,在考虑施工现场临时设施的搭设时,应尽量利用原有建筑物,尽可能减少临时设施的数量,以便节约用地,节省投资。
8.编制材料方案
根据工程施工顺序的先后,提前3天向公司材料科提供材料采购方案,在完成试验、检验工作后陆续组织进场,以确保施工的顺利进展。
1、建筑材料的准备主要是根据工料分析,按照施工进度方案的使用要求以及材料储藏定额和消耗定额,分别按材料名称、规格、使用时间进展汇总,编出建筑材料需要量方案,建筑材料的准备包括:
三材〔钢材、木材、水泥〕、地方材料、装饰材料的准备。
准备工作应根据材料的需要量方案,组织货源,确定加工,供给地点,和供给方式,签订物资供给合同。
同时注重材料的储藏,应遵循按工程进度分期分批进展,做好现场保管工作、现场堆放合理,并做好技术试验和检验工作,一律不得使用不合格建筑材料和构件。
四、构造安装前的准备工作
〔1〕在厂房施工现场,构件吊装前要运到吊装地点就位,支垫位置要正确,装卸时吊点位置要符合设计
要求。
〔2〕堆放构件的场地应平整坚实。
〔3〕构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。
五、构造吊装方法
钢屋架在工厂制作好后,由汽车运到现场吊装。
屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。
各构件吊装过程为:
绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定
四、起重机的选择和工作参数的计算
构造吊装采用汽车式起重机QY16型,吊装主要构件的工作参数为:
屋架
采用两点绑扎吊装。
要求起重量
Q=Q1+Q2=〔61.4+3.0〕KN=64.4
KN
要求起重高度见图
H=h1+h2+h3+h4=〔5.5+0.3+2.7+3.0〕m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径R。
钢屋架就位后需要进展屡次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置
受力均匀并以钢屋架不变形为最正确状态,到达要求后即进展吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣
在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。
并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁那么用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在
固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。
钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。
在吊装钢架前还须对柱进展复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进展检查,待大梁安装完前方可松开缆索。
对钢屋
架屋脊线也必须控制。
使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
六、构造构件吊装工艺及机械的选择
起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程构造采用履带式起重机,吊装主要构件工作参数为:
1、柱
A、吊装工艺
柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。
〔1〕绑扎:
一般13t以下的中小型柱绑扎一点,细长柱或重型柱应两点绑扎;
常用的索具有吊索、卡环、柱销、横吊梁等。
①一点绑扎法:
绑扎位置一般在牛腿下;
工字形截面和双肢柱,绑扎点应选在实心处,否那么,应在绑扎位置用方木垫平。
常用的绑扎法有:
A、斜吊绑扎法:
这种方法是将柱置于平卧状态下,不需翻身即可直接绑扎起吊。
柱起吊后呈倾斜状态,吊索在柱的宽面上,起重钩可低于柱顶。
当柱身长、平放时柱的抗弯刚度能满足要求,或起重杆长度缺乏时可采用此法进展绑扎。
B、直吊绑扎法:
经历算当柱平放起吊的抗弯强度缺乏时,需将柱翻身,然后起吊。
这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身,从柱子宽面两侧分别扎住卡环,再与横吊梁相连。
它的优点是,柱翻身后刚度大,抗弯能力强,起吊后柱与根底杯底垂直,容易对位。
由于吊钩需在柱顶之上,所以需要较大的起吊高度。
如图2.2所示。
②两点绑扎法:
当柱较长、一点绑扎抗弯刚度缺乏时,可采用两点绑扎起吊。
在确定绑扎位置时,应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处,即下吊点到柱重心的距离大于上吊点到柱重心的距离。
这样,柱在起吊过程中,柱身可以自行转为直立状态。
另外,下吊点还应满足解除吊索的方便要求,所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯口的深度。
〔2〕起吊:
柱的起吊方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场情况而定。
①旋转法:
采用旋转法吊装柱时,柱的绑扎点、柱脚中心与柱根底中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上。
起吊时,起重臂边升钩边回转,柱顶随起重钩的运动,也边升起边回转,而柱脚的位置在柱的旋转过程中是不移动的。
当柱由水平转为直立后,起重机将柱吊离地面,旋转至根底上方,将柱插入杯口。
用旋转法吊装时,柱在吊装过程中所受震动较小,生产率较高,但对起重机的机动性能要求较高。
采用自行式起重机吊装时,宜采用此法。
柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三者在同一工作幅度圆弧上,称三点共弧。
当场地受限制时,也可采取两点共弧,即绑扎点与杯基中心,或柱脚中心与杯基中心共弧。
②滑行法:
采用滑行法吊装时,柱的绑扎点宜靠近根底。
起吊时,起重臂不动,仅起重钩上升,柱顶也随之上升,而柱脚那么沿地面滑向根底,直至柱身转为直立状态,起重钩将柱提离地面,对准根底中心,将柱脚插入杯口。
用滑行法吊装时,柱在滑行过程中受到振动,对构件不利,但滑行法对起重机械的机动性要求较低,只需要起重钩上升一个动作。
因此,当采用独立拔杆、人字拔杆吊装柱时,常采用此法。
另外对一些长而重的柱,为便于构件布置及吊升,也常采用此法。
③双机台吊:
当柱重量较大,一台起重机吊不动时,可采用双机〔或多机〕台吊。
这是用小机械吊大柱的一个有效的方法。
(3)对位与临时固定:
柱脚插入杯口后,并不立即降至杯底,而是停在离杯底30~50mm处进展对位,对位的方法,使用八只木楔或刚楔从柱的四边放入杯口,并用撬棍撬动柱脚,使柱的安装中心线对准杯基口上的安装中心线,并使柱根本保持垂直。
对位后将八只楔块略打紧,放松吊钩,让柱靠自重沉至杯底,再检查一下安装中心线对准的情况,假设已符合要求,即将楔块打紧,将柱临时固定。
当柱较高,杯口深度与柱长之比小于1/20时,或柱有较大的牛腿时,除采用八只楔块临时固定外,必要时应增设缆风绳拉锚或用斜撑来加强临时固定。
〔4〕校正:
柱的校正包括三方面的容:
即平面位置、标高及垂直度。
柱的标高校正在杯基杯底抄平时已经完成,而柱平面位置的校正那么在柱对位时也已完成。
因此,在柱临时固定后,仅需对柱进展垂直度的校正。
〔5〕最后固定:
柱校正后,应立即进展最后固定。
最后固定的方法,是在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土。
所用混凝土的强度等级可比原构件的混凝土强度等级提高一级。
混凝土的灌注分两次进展。
第一次:
灌注混凝土至楔块下端。
第二次:
当第一次灌注的混凝土到达设计强度等级的25%时,即可拔除楔块,将杯口灌满混凝土。
第一次灌注后,柱可能出现新的偏差,其原因可能是捣混凝土时碰动了楔块,或木楔因受潮变形膨胀程度不同引起的,故在第二次灌注前,必须对柱的垂直度进展复查。
B、柱的吊装参数:
最长最重的柱子Z2,重6.4t,长13.10m
要求起重量Q=Q1+Q2=6.4+0.2=6.6t
要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.2+2=10.5m
现初选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,当Q=6.6t时相应的起重半径R=14.5m,起重高度H=19m>
10.5m,满足吊装柱子的要求。
由此选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,其中半径不大于12m处吊柱子。
2、梁
A、
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- 单层 工业 厂房 结构 安装 施工组织设计