筏基及地下室大体积砼施工方案Word格式.docx
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2、建筑物为二类高层住宅楼,地上耐火等级为二级、地下耐火等级均为一级。
屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等级为二级,抗震设防烈度为7度,主体结构建筑设计使用年限为50年。
3、结构形式:
主体为全现浇剪力墙结构。
4、基础形式:
基础采用桩筏联合基础(桩基采用人工挖孔灌注桩),基础持力层为卵石层。
5、结构抗震等级:
剪力墙三级、框架三级;
地基基础设计等级乙级;
砌体等级B级。
建筑结构的安全等级二级;
建筑抗震设防类别丙类。
地下室结构防水等级二级,地下室外墙、底板及顶板的防水混凝土抗渗等级P6。
6、结构抗震等级:
框架三级;
地基基础设计等级丙级;
砌体等级:
《砌体施工质量控制等级》B级。
第三节、施工部署
一、施工质量控制目标
合理选择水泥产品,精选原材料,优化配合比,适当选择外加剂,降低水化热,有效控制内外温差,选择合理的大体积砼施工方案。
改善混凝土构件的约束条件,削减混凝土内部温度应力,加强二次振捣与抹面,最大限度地改良混凝土内部密实度,从而有效控制混凝土裂缝的发生与发展,达到混凝土自防水的要求。
二、施工现场平面布置
在浇筑筏板前现场塔吊检验合格方可正常使用。
保证筏板施工期间大量的钢材等材料与设备料的转运要求,同时保证筏板基础浇筑期间浇筑工作的连续性,保证不出现冷缝或其他意外情况的发生,现场布置两台汽车泵,根据现场情况,因地制宜,监理工程师论坛合理配置或使用。
三、总体施工方案
根据本工程的实际情况,采用斜面分层分段连续浇筑施工的方法。
将厚度为800mm的主楼筏基从下至上分二层(400mm、400mm)浇筑振捣,合理利用二次振捣技术,增加混凝土的密实性,有效降低温度应力,及时接茬保证混凝土的整体性,接茬最长时间不超过砼的初凝时间,确保不产生施工冷缝。
筏板面积大采用多次抹面技术有效控制混凝土表面微裂缝。
科学合理布置电子测温装置,准确掌握可靠资料,正确处理资料数据,及时调整方案,达到大体积混凝土施工控制的目的。
四、施工工艺
1、整个浇筑过程采用“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到位”的施工方法,使混凝土暴露面最小、浇筑强度最大、浇筑时间最短。
2、每次混凝土浇筑宽度应通过实际情况进行计算,使混凝土在初凝时间内连续进行,确保不发生施工冷缝。
3、用泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带的前、后布置两道φ50插入式高频振捣器。
第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部位混凝土的振捣;
第二道布置在坡角处,确保下部位混凝土密实,以防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土。
振捣时做到“快插慢拔”振点行列式排列。
每点间距不大于500mm,振捣棒应插入下一层混凝土50mm左右,消除两层之间的接缝,每点振捣时间为20s-30s,振捣以表面呈水平,不再显著下降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
4、工艺流程
钢筋、模板、预埋件验收
回填土
拆模
撤保温
保温养
护测温
表面处理理
混凝土浇筑
测温元件布置
确定场内布料方向
商品混凝土进场
五、管理机构
1、项目管理机构
项目管理机构框图如下:
项目经理
技术负责人
专职质量员
专职安全员
预、核算员
材料管理员
成本合同管理员
环保治安管理员
文明施工管理员
安
全
员
质
量
技
术
测
试
验
安装施工员
土建施工员
机械管理员
计划统计
工料分析
限额领料
成本实施
合同管理
资料标准
动态管理
文明施工
安全管理
事故预防
方案编制
技术洽商
电子测温
技术交底
资料管理
劳动组织
进度控制
方案落实
三检制度
流水施工
保温保湿
操作班组
2、保温保湿小组
组长:
阮立龙
副组长:
陈宇金
组员:
王崇军朱亚锋张小龙
曾旭东魏其胜曾立勇
3、测温小组
组长:
副组长:
王崇军
组员:
朱亚锋张小龙曾旭东魏其胜曾立勇
第四节、施工准备
一、技术准备
1、技术部门提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底,明确对商品混凝土的技术要求,根据图纸要求和砼自身的特性,合理设计配合比,选择合理的水泥品种确定胶凝材料的用量以及出模温度与入模温度和降低水化热的程度,进行资质备案,并要求商品混凝土供应时匀速进场不断档。
要求搅拌站按兰州市优质结构工程标准提供其全套商品混凝土技术保证资料。
2、技术质量部门组织现场施工人员进行图纸会审,对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计单位进行确定。
针对工程特点,明确施工方案,制定施工方法、施工步骤,保证混凝土浇筑均衡性和连续性。
3、对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标,制定切实有效的温控技术措施,确保将混凝土的应力值控制在允许范围之内。
4、提前绘制测温点平面布置图,将测温电热偶布置到位,并进行保护。
5、施工员对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。
对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习,特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训,勤于检查混凝土输送泵及泵管连接,确保泵管连接安全可靠,并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作人员进行培训,并做好书面的技术、质量、安全等交底。
建立责任制,分工明确,按照操作规程规定进行施工。
混凝土罐车进场后,由现场专职人员收取、填写混凝土运输单,其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。
6、现场设置标养室、试验室,水电线路配合作业,试验设备明细表如下:
表4-1试验设备
序号
仪器名称
单位
数量
设置
1
混凝土试模
组
10
试验室内
2
混凝土抗渗试模
8
3
压力机
台
4
振动台
5
坍落度筒
个
6
钢板尺
二、人员准备
1、施工管理人员:
工程管理部对大体积混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备现场协调、混凝土工长、质检员、试验工、放线工、电工、测温记录员等人员管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序和施工质量。
2、施工操作人员:
选择综合素质高的施工作业队伍,配足人员,每施工流水段内24h作业,连续浇筑砼,确保施工顺利进行。
表4-2施工操作人员
工种
人数
混凝土工
现场指挥
混凝土泵工
7
架子工
振捣手
电工
抹面工
9
交通指挥
养护和保温保湿
3、人员要求:
(1)施工管理人员:
施工经验丰富、管理协调能力强,责任心强,实行生产主管负责制。
(2)施工作业人员:
素质高、经验丰富、责任心强、管理完善,听从指挥。
(3)试验员:
经过专业培训考核,具备相应的试验工作资格。
(4)温度测试员:
素质高、责任性强、认真负责和经过技术培训的人员。
三、机具及材料准备
1、搅拌站准备
(1)商品混凝土搅拌站确保站内机械设备完好,确保大体积混凝土施工连续、稳定。
(2)原材料储备充足,级配与材质要求符合自防水砼的技术要求,确保原材料供应稳定可靠。
(3)如搅拌站使用散装水泥,为尽量降低混凝土的出机温度,大体积混凝土施工中使用的水泥要提前24小时进入搅拌站筒仓,杜绝随上料随使用的情况发生。
2、主要机具及材料
表4-3主要机具
名称
型号
数量
汽车泵
37m
1台
塑料布
0.1mm
1000m2
架子管
φ48×
3.5mm
10t
对讲机
3对
振捣器
插入式
4根
平板振捣器
自动抹面机
电子测温仪
2台
电热偶
1500mm
24个
3、其它工具:
手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺(控制混凝土浇筑厚度)、电闸箱、溜槽等。
4、现场准备
(1)施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境,确定振捣位置,保证振捣棒等工具落实到位。
(2)浇筑混凝土前,模板支设,止水钢板等安放就位。
检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,检查模板稳定性、支撑情况。
各工种自检合格后,办理隐检、预检、交接检,并填写混凝土浇灌申请书。
审批合格后报监理,取得同意后方可浇筑。
(3)浇筑前检查并清理基础底板内残留杂物。
(4)轴线尺寸、标高等均经过检查,验收完毕。
标高控制线已按要求设置完毕。
(5)检查电源、线路并做好照明准备工作。
混凝土浇筑过程中,要保证水、电、照明不中断。
(6)浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕,并有良好的安全措施。
(7)计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。
操作者具有完好的绝缘手段。
(8)浇筑申请得到批准,汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。
(9)混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠,泵管支架有足够的强度和刚度。
所有机具在浇筑前进行检查和试运行,配备专职技工,随时检修。
(10)混凝土泵设置处,要求场地平整坚实,供料方便,尽量靠近浇筑地点,便于配管,尽可能设置在接近排水、供水设施及供电方便的地方。
(11)材料部门提前做好有关材料的进场工作,确保施工顺利进行。
(12)加强气象预测预报联系工作,保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
(13)加强现场指挥和调度,避免车辆拥挤堵塞。
在进出场口设置交通协调人员,负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关
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