SNCR脱硝技术方案改正88详解Word文档格式.docx
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烟尘(mg/Nm3)
二氧化硫(mg/Nm3)
氮氧化物(mg/Nm3)
汞及其化合物(mg/Nm3)
执行日期
30
200
无
2013.9.1
0.03
2015.1.1
20
100
2017.1.1
1.3.2按照业主要求:
系统技术改造后,NOx小排放浓度限制在100mg/Nm³
(6%O2,标态)以下。
第二章脱硝设计范围及设计原则
本初步设计适用于山东光大电力集团公司热电厂5台循环流化床锅炉的脱硝工程。
脱硝技术要求:
(1)本工程采用选择性非催化还原脱硝(SNCR)+低氮燃烧改造工艺。
(2)使用氨水作为脱硝还原剂。
(3)脱硝装置氨水制备车间与炉区的控制系统使用DCS系统单独控制;
并通过光纤将数据接至主控室操作员站;
CEMS污染物在线系统监测通过光纤将接至主控室。
(4)原烟气氮氧化物排放量折算浓度按照450mg/m3(出口烟气含氧量按6%),脱硝系统建设后烟气中氮氧化物排放量≤100mg/Nm3(出口烟气含氧量按6%)设计。
脱硝工艺公用系统部分:
按照五台炉50~110%BMCR负荷运行进行设计,锅炉满负荷运行时的最大烟气量按照工况#6.、#7锅炉162000m3/h,#8锅炉184500m3/h,#9锅炉270000m3/h,#10锅炉300000m3/h设计。
(5)NH3逃逸量控制在8mg/m3以下。
(6)脱硝装置可用率不小于98%,服务寿命为30年。
2.1设计依据
序号
名称
型号
容量
额定汽压
额定汽温
备注
制造编号
1
#6炉
YG-75/3.82-M1
75T/h
3.82MPa
450℃
蒸汽锅炉
98-466-5
2
#7炉
98-466-3
3
#8炉
UG-90/3.82-M3
90T/h
05116
4
#9炉
UG-130/9.8-M6
130T/h
9.8MPa
540℃
5
#10炉
QXF-116-1.6/130/70
116MW
1.6MPa
130℃
热水锅炉
锅炉烟气参数
烟气体积流量
烟气温度范围
热量输入及
变化情况
负荷变化范围
过剩空气系数
162000mg3/h
238.58GJ/h
50%-100%
5-8
184500mg3/h
327.318GJ/h
270000mg3/h
375.06GJ/h
60%-100%
300000mg3/h
454GJ/h
30%-110%
2.2锅炉燃料参数
名称
符号
单位
设计煤种
收到基低位发热量
Qnet.ar
kJ/kg
28055
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
32.1
分析基水分
Mad
收到基水份
Mar
收到基灰份
Aar
17.0
收到基碳
Car
49.1
收到基氢
Har
收到基氧
Oar
收到基氮
Nar
收到基硫
Star
1.0
2.3水源
直接利用锅炉化学除盐水。
2.4现场自然条件
历年平均气温13.5℃
历年极端最高气温40.5℃
历年极端最低气温-22.3℃
历年平均相对湿度60%
历年平均降水量802.8mm
历年一日最大降水量558.5mm
历年最大冻土深度20-30cm
全年主导风向东南风
冬季主导风和向东风及西北风
夏季主导风向东风及东南风
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),扩建厂区地震动峰值加速度为0.10g(相应的地震基本烈度为7度),。
场地土类型与建筑场地类别
厂/场区地震地震基本烈度为Ⅷ级
厂址区建筑场地建筑场地级别为I~II类场地
2.5主要设计原则和设计依据
2.5.1主要设计原则
按照国家建设方针、政策,在设计中贯彻技术先进、布局合理、经济适用、安全可靠的原则。
按照国家最新标准和业主的要求,选用合理的工艺方案,实用可靠的设备,先进的控制手段,使山东光大电力集团公司热电厂5台循环流化床锅炉的烟气NOX排放达到≤100mg/m3的要求。
2.5.2编制原则
1)按照国家及山东省排放标准设计、确保达标排放;
2)脱硝剂的选择从山东光大电力集团公司热电厂进行综合考虑;
3)装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性;
4)系统投资省、效率高、节能、运行费用低。
5)系统尽量利用现有的场地、设备和公用工程,合理布局,节约用地;
6)尽量降低人工劳动负荷,使系统操作简便、易于维护;
7)全系统设施布局美观、紧凑;
8)优化布置设计,创优良工程原则。
2.5.3设计执行标准和规范
1)《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
2)《电力工程制图标准》DL5028-93
3)《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400-91
4)《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5153-2002
5)《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T5136-2001
6)《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89
7)《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》DLGJ56-95
8)《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-92
9)《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997
10)《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5137-2001
11)《电力工程电缆设计规范》GB50217-94
12)《火力发电厂厂内通信设计技术规定》DL/T5041-95
13)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
14)《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》DL/T5044-95
15)《低压配电设计规范》GB50054-95
16)《交流电气装置的接地》DL/T621-1997
17)《过程检测和控制流程图用图形符号和文字符号》GB2625-81
18)《火力发电厂电子计算机监视系统技术规定》NDGJ91-89
19)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》DLGJ116-93
20)《分散控制系统设计若干技术问题规定》1993年3月能源部电力规划设计管理局
21)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-96
22)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》DL/T655-1998
23)《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T657-1998
24)《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T658-1998
25)《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T659-1998
26)《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法(征求意见稿)》
27)GB12348工业企业厂界噪声排放标准
28)GB12801生产过程安全卫生要求总则
29)GB14554恶臭污染物排放标准
30)GB18218危险化学品重大危险源辨识
31)GB50016建筑设计防火规范
32)GB50040动力机器基础设计规范
33)GB50160石油化工企业设计防火规范
34)GB50222建筑内部装修设计防火规范
35)GB50229火力发电厂与变电站设计防火规范
36)GB50243通风与空调工程施工质量验收规范
37)GB50351储罐区防火堤设计规范
38)GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
39)GB/T21509燃煤烟气脱硝技术装备
40)GB/T50033建筑采光设计标准
41)GBZ1工业企业设计卫生标准
42)DL5009.1电力建设安全工业规程(火力发电厂部分)
43)DL5053火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程
44)DL/T5029火力发电厂建筑装修设计标准
45)DL/T5035火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程
46)DL/T5120小型电力工程直流系统设计规程
47)DL/T5136火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
48)DL/T5153火力发电厂厂用电设计技术规定
49)HJ/T75固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)
50)HJ/T76固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法
51)HG/T20649化工业企业总图运输设计规范
52)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)
53)《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第17号)
54)《建设项目(工程)竣工验收办法》(计建设(1990)1215号)
55)《建筑项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令第13号)
56)HJ563-2010火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法
第三章脱硝工艺
本工程选用低氮燃烧工艺+SNCR
3.1低氮燃烧工艺调整
低氮燃烧工艺是从燃烧过程本身解决问题。
对于循环流化床锅炉来说,氮氧化物产生与
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