钢结构安装安全专项方案.docx
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钢结构安装安全专项方案.docx
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钢结构安装安全专项方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
2.1工程项目概况2
2.2工程施工难点2
三、安全管理目标3
四、安全保证体系3
4.1安全管理体系3
4.2各部门职责3
4.3区域责任制4
五、安全措施材料用量计划表4
六、钢结构安装工程危险源识别与控制5
6.1钢结构安装重大危险源清单5
6.2主要危险源控制措施7
七、安全生产保证措施12
八、钢结构吊装安全要点及控制措施17
九、施工安全事故应急救援预案措施27
一、编制依据
1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《安全生产管理规范》
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.5《建筑机械使用安全规范》JGJ33-2012
1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、工程概况
2.1工程项目概况
本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目“奥炉改造工程”熔炼主厂房钢结构安装工程。
熔炼主厂房分为三个工段,分别为阳极炉、转炉及奥电炉。
阳极炉工段长为79.5m,宽为55m,转炉工段长为102.2m,宽为28m,其中主跨檐口标高为25.4m,附跨檐口标高为13.8m,局部平台分别为4m和9.3m,为单层门式钢架及钢框架结构;奥电炉工段长为75.5m,宽为49m,顶标高约为70m,主要平台有15层,为多层钢结构平台结构。
熔炼主厂房轴线面积约为9859㎡。
主厂房主体钢结构主要由钢柱、屋面梁、平台梁、行车梁、辅助桁架及支撑等组合。
钢柱为H型钢截面和箱形截面,钢梁均为H型钢截面,辅助桁架及支撑为钢管及角钢截面。
其中钢柱、平台梁、屋面梁及行车梁均为Q345B材质,其余支撑檩条为Q235B材质。
整个厂房吊装重量约为6000吨左右,其中最重钢柱为14.2吨,最重钢梁为21.07吨,最重吊车梁为16.4吨。
2.2工程施工难点
经分析厂房钢结构安装难点如下:
a)由于施工人员在整个施工过程中基本上处于高空作业状态,安全危险系数很大。
b)因吊装作业,现场汽车吊多,吊装重型构件频繁且场地狭窄,导致钢结构安装可利用的作业空间小,施工人员作业环境不理想。
c)安装周期长,期间经过雨季和冬季,气候条件给安装工程带来操作难度,危险因数增多。
三、安全管理目标
杜绝重伤、死亡、重大机械及设备、交通、火灾、坍塌及职业卫生伤害事故,杜绝环境污染事故,年轻伤频率控制在2‰以内。
4、安全保证体系
4.1安全管理体系
4.2各部门职责
4.2.1技术部职责:
1)负责组织编制安全教育内容,配合安环部做好入场安全教育和特殊工种专项安全教育;
2)组织并检查班组安全活动、安全交底、危险预知落实情况;
3)组织编制施工方案相应的安全技术措施,审查分部、分项安全技术措施;
4)参与施工组织协调、解决施工现场安全管理问题,及时消除不安全事故隐患;
5)开展重点项目安全专项检查,收集安全施工相关信息,总结、评价安全生产管理工作;参加各种事故的调查处理工作。
4.2.2工程部职责
1)执行经审批的施工方案、安全措施和安全专项方案。
2)建立过程监控体系规定,落实专人实施项目的全过程安全检查,重点项目实施安全旁站监护;
3)在施工日记中如实记录施工过程安全管理情况。
4)负责本项目所有作业队伍的安全教育。
5)对作业队伍将施工方案、安全技术进行交底。
6)对施工工序危险预知确认下令开工。
7)对各作业队伍安全管理实际评价。
4.2.3安环部职责
1)对作业队伍进行入厂后进入施工现场前的安全教育培训。
2)负责对钢结构安装工程的施工管理实施安全监督。
3)负责配合业主、监理及公司对施工现场安全文明大检查,监督整改通知落实工作。
4)负责安全信息的收集编写工作。
5)代表项目部实施现场日常安全巡检,提高安全执行体系安全执行力。
6)检查落实作业队伍的安全设施投入是否满足方案要求。
7)对现场作业队伍的施工工作实行跟踪监督检查,随时制止违章。
4.3区域责任制
钢结构安装作为重大危险源控制项目,在公司安环部的领导下,项目部安环部设专职安全员管理钢结构施工队,钢结构施工队另设专兼职安全员,形成三级管理网络,齐抓共管,确保项目安全。
五、安全措施材料用量计划表
安全措施材料用量一览表
序号
材料名称
型号
数量
备注
1
安全绳
Ф16
500M
钢梁、墙面、檩条等安装
2
安全带
80付
超过2M高空作业
3
安全帽
80顶
4
防滑鞋
80双
5
圆钢
Ф12
1000M
钢柱吊装用爬梯
6
灭火器
干粉
15个
7
安全警示牌
50块
8
对讲机
10部
9
警示三角旗
500M
六、钢结构安装工程危险源识别与控制
6.1钢结构安装重大危险源清单
序号
作业活动
危险源
可能导致事故
风险级别
1
队伍、人员
作业人员未按规定接受岗前安全教育、班前未接受安全交底
各类事故
重大
2
队伍、人员
未正确使用个人防护用品
各类事故
重大
3
队伍、人员
未经许可随意拆改安全防护设施和设备
高处坠落
重大
4
现场作业场所
危险部位和区域缺乏安全防护设施和警示标志
各类事故
重大
5
施工机械
无经安全检测合格、未经验收合格就投入使用
机械/起重/坍塌伤害
重大
6
电焊气焊割施工
手持把线爬梯登高
触电/高处坠落
重大
7
电焊气焊割施工
雷雨天气进行露天焊接作业
触电
重大
8
高处作业
未按规定系挂安全带
高处坠落
重大
9
高处作业
临边未设置栏杆或栏杆不符合要求
高处坠落
重大
10
高处作业
立体交叉作业未采取隔离防护措施
高处坠落
重大
11
高处作业
厂房钢构施工作业面(点)无防护或防护不完善
高处坠落
重大
12
高处作业
雷雨大风等恶劣天气进行高空作业
高处坠落
重大
13
爬梯
钢直爬梯未可靠固定和中断连接未焊接
高处坠落/物体打击
重大
14
登高设施
高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求
高处坠落
重大
15
用电作业
现场缺乏相应的专业电工,电工不掌握所有用电设备的性能
触电
重大
16
接零接地保护
同一供电系统一部分设备作保护接零,另一部分设备保护接地
触电
重大
17
接零接地保护
电气设备未做保护接零或接地
触电
重大
18
危险场所
未按要求使用安全电压
触电
重大
19
用电
保护零线和工作零线混接
触电
重大
20
用电
配电不符合三级配电二级保护的要求
触电
重大
21
用电
用其他金属丝代替熔丝或以大代小
触电/火灾
重大
22
特种作业
特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的
机械伤害
重大
23
机械作业
机械超载作业和随意扩大使用范围
机械伤害
重大
24
机械作业
机械的安全防护装置不齐全或失灵
机械伤害
重大
25
机械作业
机械未经验收或带病运行,每次使用前未检查
机械伤害
重大
26
起重吊装
设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换
机械伤害
重大
27
塔吊
设备的保险装置限位装置损坏无效不修理继续使用的
机械伤害
重大
28
塔吊
变幅与起升或回转行走等同时进行
机械伤害
重大
29
塔吊
吊运载荷达到额定起重量90%以上仍进行变幅运行的
机械伤害
重大
30
塔吊
动变幅时同时进行起重或回转作业
机械伤害
重大
31
汽车吊起重机
汽车吊平衡支撑未固定就吊物
机械伤害
重大
32
汽车吊起重机
吊运重物大于额定起重量90%以上时仍作下降变幅动作
机械伤害
重大
33
起重吊装
无专人持证操作
各类伤害
重大
34
施工全过程
防火重点部位不配备消防器材
火灾和爆炸
重大
35
施工全过程
构件拼装时未对构件作支撑或支撑不到位
倾倒伤人
重大
36
施工全过程
构件在加工时吊运过程发生倾倒
物体打击
重大
37
施工全过程
钢构件安装时高空作业人员无可靠站足点
高处坠落
重大
38
施工全过程
钢构件安装时高空作业人员无上下爬梯
高处坠落
重大
39
施工全过程
屋架梁、行车梁等安装时无安全绳
高空坠落
重大
40
施工全过程
钢架之间的连接螺栓未拧紧
物体打击
重大
41
施工全过程
手持电动工具绝缘不符合安全标准
触电事故
重大
43
施工全过程
多层立体交叉作业防护不到位
物体打击/高处坠落
重大
6.2主要危险源控制措施
6.2.1人员入场安全教育控制
安环部
钢结构施工队
6.2.2施工机械安全管理控制措施
工程部
工程部
安环部、质检部
钢结构施工队
6.2.3施工安全措施用料管理措施
工程部
工程部
安环部、质检部
钢结构施工队
6.2.4人员钢柱上下安全措施
1、各立柱设直爬梯,旁边设垂直防坠落安全绳。
施工人员上高空佩带安全带。
爬梯长度与钢柱长度相同。
2、直爬梯采用φ12mm圆钢焊接制作。
3、钢梁上按规范设生命绳。
6.2.5钢柱就位后临时固定安全设施
1)钢柱吊装前先系好缆风绳,每根钢柱缆风绳为2根,缆风绳平面夹角为60度左右,缆风绳设1吨手拉葫芦用于调整张紧度和校正垂直度,并设置好攀登用爬梯。
2)缆风绳设置在相邻钢柱柱脚固定,最外端寻找附近设备基础处固定。
3)钢柱之间连接系杆或支撑或檩条等安装完后,方可拆除。
6.2.6柱梁连接位置人员操作安全设施
1、柱梁连接位置螺栓施工和连接板焊接时操作人员站在吊篮内操作,安全绳挂在钢梁上。
2、吊篮用钢筋制作,挂于钢梁上,紧靠立柱固定。
3、操作人员小型工具放置在工具包内,穿螺栓用撬辊尾部用绳子系于身上,防止坠物伤人。
6.2.7屋面梁、行车梁等长型构件在地面放置安全措施
6.2.8行车梁上人员行走安全溜绳设置
6.2.9屋面梁上行走安全措施
6.2.10钢结构上下屋面安全措施
1、高处作业人员统一配备背带式双钩安全带和工具袋;
2、安装用工具、材料应妥善放置,扳手、冲子、钳子等工具应放在工具包内。
3、作业人员正确佩带和使用劳防用品。
4、被吊起的重物下和起重爬杆下严禁站人。
5、高空物品不得随意抛落地面,防止落物伤人。
七、安全生产保证措施
1、施工现场安全控制
(1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。
(2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。
2、加强安全教育
(1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
(2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。
(3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。
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