天鸿天府二期16栋及地下室建安工程主体模板工程盘扣式专项施工方案Word文档格式.docx
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8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
11、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
13、本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;
14、品茗施工安全计算软件2015。
第二节、工程概况
1.工程概况
1.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
天鸿天府二期1-6栋及地下室建安工程
2
工程地址
长沙市天心区竹塘西路180号
3
建设单位
长沙城市公用设施建设开发公司
4
设计单位
北京世纪千府国际工程设计有限公司
5
监理单位
湖南省硅谷工程监理咨询有限公司
6
建设规模
本工程由六栋住宅楼组成。
1#楼地上34层,地1层,高度95.5米;
2#楼地上34层,地下2层,高度98.90米;
3#楼地上33层,地2层,高度96.00米;
4#楼地上34层,地2层,高度98.90米;
5#楼地上32层,地2层,高度93.10米;
6#楼地上31层,地2层,高度92.40米。
其中地上建筑面积为122923.32㎡,地下室大部分为车库,地下建筑面积33942.27㎡
7
结构类型
框架+剪力墙
2.2具体概况
序号
项目
内容
建筑功能
居住、车库
建筑特点
占地面积较大、体量较大、配套设施齐全的高层群体工程
建筑面积
总体面积(㎡)
156865.59m²
楼座
1#楼
2#楼
3#楼
4#楼
5#楼
6#楼
建筑层数
地上
34
33
32
31
地下
建筑层高(m)
地下负一层
5.2
地下负二层
无
首层
2.8
2.9
2.9/5.8
2.9
5.1
标准层
机房层
3.0
3.0
建筑高度
室内外高差(m)
0.3
0.5
檐口标高(m)
95.2
98.6
95.7
92.8
92.1
建筑总高(m)
101.1
104.3
101.7
104.6
98.8
97.9
第三节、盘扣式脚手架的特点
3.1、盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:
1、无活动零件;
2、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;
3、可以自由调节;
4、安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;
缺点:
1、盘扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混凝土硬化的地面上;
2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;
3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。
3.2、本工程使用条件
使用楼层:
1、地下室:
2-6#栋主楼以外区域负一层、负二层H=4米,楼板或基础底板作为模板钢管支架的基础。
2、标准层:
1#栋标准层H=2.8米,2-6栋标准层H=2.9米,100厚、120厚钢筋混凝土楼板作为模板钢管支架的基础。
第四节、盘扣式脚手架的施工要点及技术参数
4.1施工要点
1、前期做好支撑体系的放线定位,本工程施工过程中要求必须每个构件的边线及20㎜控制线全部采取用墨线好于楼面砼上;
使支撑体系横平竖直合理,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、盘扣式脚手架安装基础要求必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施(本工程已符合此类条件要求)。
3、盘扣式脚手架宜使用基本在同一标高的梁板底板范围进行搭设。
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑,使其整体稳定性得到可靠的保证;
5、盘扣式脚手架附图片。
4.2盘扣式钢管脚手架构件的检测、检验
凡投入本工程使用的盘扣式钢管脚手架构件强度检验必须结果合格方可正式使用:
轮盘与立杆焊接强度,插头与横杆焊接强度均符合检验标准要求。
4.3盘扣式脚手架技术参数
一、规格、型号
名称
型号
A(MM)
理论重量
材质、壁厚
立杆
LG2.4米
2400
14.02
材质为Q235壁厚为3㎜
LG2.1米
2100
12.21
LG1.8米
1800
10.67
LG1.5米
1500
8.91
LG1.2米
1200
7.41
LG0.9米
900
5.6
LG0.6米
600
4.06
LG0.3米
300
2.03
横杆
6.28
5.12
3.91
2.82
1.67
4.4、设计荷载
1、支撑立杆设计荷载:
当横杆竖向步距分别为600、1200㎜时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:
40、30KN。
2、横杆设计荷载:
HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KN
HG-120Pmax=5.08KNQmax=11.11KN
在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
3、支座设计荷载:
可调底座Pmax=60KN,可调顶托Pmax=60KN。
第五节、盘扣式支撑的设计
5.1、盘扣式脚手架的布置
首先进行满堂盘扣式脚手架的搭设,楼层搭设按900~1200㎜间距搭设,梁支架按照梁轴线往两侧,每边0.3~0.4米设一排立杆,其他轴线间距使用0.9米和1.2米间距立管调配,模数不符时使用扣件式立管调整。
5.2、对于局部特别是不规则的,则适当利用1.2米和0.9米长的盘扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起300~400mm距离开始起步。
5.3、对框架柱边,先少支一排盘扣式脚手架,进行模板支设,(柱模板支设加固详图附在最后),柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在盘扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。
对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。
5.4、对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。
5.5、对顶板,由于盘扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。
立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过30CM,如果超过则进行适当调整,可在盘扣式支架下部再加设一个U型底托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于30CM,确保支架及U型托的的受力稳定。
5.6、梁底采用钢管上铺设40*60钢枕木,间距200,钢枕木上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。
5.7、剪刀撑用钢管、扣件搭设。
中间在纵横向应每隔4.5~6.0m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4.5米,夹角宜为45度~60度,(详图附后)
第六节、施工部署及施工准备
6.1工艺流程
施工工艺流程:
施工准备→柱、墙钢筋加工制作及模板的配置→柱、墙钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱、墙模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱、墙模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。
柱及剪力墙模板流程:
清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→竖向构件楼面固定桩→安装洞口模板→安装柱、墙侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。
梁板模施工工艺:
弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。
6.2施工准备
6.2.1人、材、机准备
1.本工程计划用木工120名,木工操作间3间。
木工用平刨锯 6 台,木工用手提锯 18 台,木工用电焊机 3 台;
标准层拟配备叁套模板及支撑系统做为模板周转材料,确保施工中周转材料充足,材料周转能满足工期需求。
2.模板材料进场计划
名称
规格
单位
数量量
进场时间
15mm木胶合板
915×
1830
块
11650
分批进场
木枋
50×
100×
3000
条
6485
盘扣式立杆
600~2400mm
个
22000
盘扣式横杆
1200、900
50000
顶托
L=650mm
9500
钢管
Ф48×
吨
350
步步紧
1m
3.本工程所有模板中其中竖向构件墙柱采用15厚915×
1830mm的胶合板模板、楼面水平构件采用9厚1220*2440mm竹模板施工;
次龙骨除梁侧和墙板阴角采用50×
70×
2500mm左右的方木支撑外,其余均采用40*60mm钢枕木和方钢;
600~2400mmφ48*3.0的轮扣式立杆;
600、900、1200mmφ48*3.0的轮扣式立横杆;
φ48*3.0钢管和国标扣件配套“扇形卡”固定;
顶托、步步紧等。
4.竖向结构及采部分框架梁用φ14螺杆进行拉结固定,穿螺杆处预埋φ20竹筒管,确保螺杆能抽出
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