8起重机吊索具管理制度Word格式文档下载.docx

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3.2专人负责日常检查、管理和维修保养吊索具。

在发现吊索具有老化、断股、撕 

裂等现象时，应立即停止使用

4.工作程序

4.1吊索具的购置

4.1购置吊索具时，必须购买已取得安全认可厂家的合格产品。

4.2自制吊索具（插接钢丝绳）制作人应具有起重工资质，并应对索具的金属结构等质量负责。

4.2吊索具的使用

4.2.1使用部门吊索具应由专人定点管理和维护保养，报废或不合格的吊索具不许在现场堆放或使用。

4.2.2使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。

4．2.3所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、物理特性及具体要求相适应，在不具备使用条件的不能使用。

4．2.4作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。

检查内容如下：

4.2.4.1螺栓、螺母等紧固件有无松动；

4.2.4.2金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹（含焊缝）、塑性变形等异常情况；

4.2.4.3主要零部件，如吊钩（含直柄吊钩螺母防松装置）、吊耳（耳轴）、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂（含爪、吊牙）、开式齿轮等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况；

4.2.4.4吊索（含吊具）的链环、钢丝绳（含吊带）及索眼端部固定连接配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等；

4.2.4.5吊挂前，应正确选择索点；

提升前，应确认捆绑是否牢固。

4.2.4.6吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。

4.2.4.7作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

4.2.4.8使用完毕的吊索具必须及时放回存放点，不得随意放置或直接置于起重设备的吊钩上。

4.2.4.9使用单位，对新购置、自制的吊具、索具在使用前，应由专职人员进行检查，确定能否投入使用。

使用单位对投入使用的吊索具应建立台帐，进行编号管理。

4.2.4.10日常使用人员对吊具、索具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）目视检查，当发现有影响安全使用性能的缺陷时，应停止使用，并按定期检查要求进行检查。

4.2.4.11使用单位每月进行一次定期检查。

使用单位应指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，对其做出安全评价，并做好检查记录。

4．3吊索具的存放及报废

4.3.1吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。

保护措施应符合下列要求：

4.3.1.1易锈蚀的机械部件，应涂上黄油再用碎布等物品包好；

4.3.1.2回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；

4.3.1.3吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；

4.3.1.4纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；

4.3.1.5重物不得压在吊具与索具上。

4.3.1.6使用的吊索具符合报废标准要求时，由使用车间办理报废手续。

5.记录

吊索具报废标准

起重吊、索具安全检查记录表

1.钢丝绳报废标准

1.1对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总丝数的10％；

1.2钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％；

1.3钢丝绳直径减小量达7％；

1.4钢丝绳有明显的内部腐蚀；

1.5钢丝绳整股断裂或烧坏；

1.6局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重；

1.7钢丝绳发生纽结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

2.吊带报废标准

2.1本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂；

2.2表面严重磨损，磨损达到原吊装带宽度的1/10；

2.3合成纤维吊装带出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱；

2.4吊装带严重扭曲、变形、起毛、横向边缘切断；

2.5吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化烧焦、表面多出疏松、腐蚀；

3.吊钩的报废标准

3.1吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10％；

3.2开口度比原尺寸增加15％；

3.3扭转变形超过100。

设备名称

使用单位

检查时间

序号

名称

检查标准

检查结果

合格（√）

不合格（×

）

1

钢丝

绳、环链

必须有出厂合格证，说明书及有关技术资料，如材质、强度、标号等

不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏

使用四根钢丝绳（链环）吊运重物时，四根应长度一致，吊运物件应持基本水平

钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个

钢丝绳磨损或腐蚀量应不超过原直径的10％

每一捻距的钢丝折断不超过12根

钢丝绳没有松股、打结、芯子外露等

2

吊钩

吊钩每年至少进行一次检验，对于频繁使用的吊钩应每季度进行一次检验

检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动

吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑

危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊钩不得超过原尺寸的5%）

吊钩扭转变形不得超过10%，吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形

板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50%，型钩心轴磨损量不得超过原尺寸5%

3

吊带

表面有无被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂现象

有无吊装带严重扭曲、变形、起毛、横向边缘切断

吊装带无发霉变质、酸碱烧伤、热熔化烧焦、表面疏松、腐蚀现象

表面严重磨损，磨损达到原吊装带宽度的1/10

合成纤维吊装带出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落

4

存在问题

5

整改结论

检察人员

注：

1.操作人员每天设备运行前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。

2.对检查出的不合格吊索具等严禁使用，必须立即报废处理撤出现场。