固定式压力容器操作R1取证笔记Word文档下载推荐.docx
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生产经营单位不得使用国家命令淘汰、禁止使用得危及生产安全得工艺、设备。
生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员与相关人员在紧急情况下应当采取得应急措施。
生产经营单位得从业人员有权了解其作业场所与工作岗位存在得危险因素、防范措施及事故应急措施,
有权对本单位得安全生产工作提出建议。
从业人员发现直接危及人身安全得紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能得应急措施后撤离作业场所。
从业人员在作业过程中要正确佩戴与使用劳动防护用品。
生产经营单位从业人员造成重大事故,构成犯罪得,依照刑法有关规定追究刑事责任。
压力容器定义:
盛装气体或者液体,承载一定压力得密闭设备。
其范围规定为
1最高工作压力≥0、1MPa(表压),且压力与容积得乘积 ≥2、5MPa·
L得气体、液化气体与最高工作温度≥标准沸点得液体,得固定式容器与移动式容器;
2盛装公称工作压力≥0、2MPa(表压),且压力与容积得乘积≥1MPa·
L得气体、液化气体与标准沸点≤60℃液体得气瓶;
3氧舱等。
压力容器得介质包括气体、液体、最高温度大于等于标准沸点得液体。
特种设备包括其所用得材料、附属得安全附件、安全保护装置与与安全保护装置相关得设施。
任何单位与个人对违反本条例规定得行为,有权向特种设备安全监督管理部门与行政监察等部门举报。
未经监督检验合格得不得出厂或交付使用。
特种设备投入使用前或后得30日内,使用单位应当向直辖市或者设区得市得特种设备安全监督管理部门办理使用登记,领取使用登记证,登记标志应当置于或附于设备得显著位置。
设备故障或异常,应当全面检查,消除事故隐患后,才可重新投入使用。
特种设备不符合能效指标得,使用单位应当采取措施整改。
作业人员与管理人员,要按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一得特种作业人员证书,才可从事相关作业或管理。
特种设备使用单位应当对作业人员进行设备安全、节能教育与培训。
特别重大事故:
30人以上死,或100人以上重伤,或1亿以上直接损失,或毒物泄漏15万人以上转移;
重大事故:
10-30,50-100,5000万-1亿,5-15万;
较大事故:
3-10,10-50,1000万-5000万,1-5万,锅炉、压力容器、压力管道爆炸;
一般事故:
3以下,10以下,1万-1000万,500-1万。
压力容器安装施工前,施工单位告知特种设备安全监督管理部门。
告知后即可施工。
设备安全检验合格有效期满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,申报检验。
特种设备事故,指因特种设备得不安全状态或相关人员得不安全行为,在设备制造、安装、改造、维修、使用、检验中造成人员伤亡、财产损失、设备严重损坏或中断运行、人员滞留或转移等突发事件。
劳动保护不当,地震自然灾害,人为破坏,不就是事故。
交通,火灾:
不一定。
国务院管。
国务院级别得特种设备安全监督管理部门
省级得特监部门管。
一般事故:
地市级特监部门管。
特种设备事故发生后,现场有关人员立即向发生单位责任人报告;
单位责任人接到报告后1小时内报告县以上得质量技术监督部门与有关部门。
事故发生之日起30日内,事故伤亡人数发生变化得,有关单位在变化当日及时补报或续报。
因抢救、防止事故扩大、疏通交通等原因,需要移动事故现场物件得,负责移动得单位或相关人员应当做出标记或绘制现场简图并作出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,有条件得应当现场制作视听材料。
当事人责任:
全部,主要,次要。
当事人伪造或者故意破坏事故现场、毁灭证据、未及时报告事故等,致使事故责任无法认定得,承担全部责任。
事故发生单位当落实事故防范与整改措施,落实情况接受工会与职工监督。
事发当地得质量技术监督部门对事故责任单位得落实防范与整改措施情况进行监督检查。
安全技术规范:
《固定式压力容器安全技术监督规程》,TSGR0004-2009,固定规
固定式压力容器,指安装在固定位置使用得压力容器。
特别地,移动式空气压缩机得储气罐也就是。
超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监督规程》
非金属压力容器当符合《非金属压力容器安全技术监督规程》
简单压力容器当符合ﻩ《简单压力容器安全技术监督规程》
压力容器本体得界定:
(1)焊接得第一道环向接头得坡口面,螺纹连接得第一个螺纹接头端面,法兰得第一个法兰密封面,专用连接件或管件连接得第一个密封面;
(2)压力容器开孔部分得承压盖及其紧固件;
(3)非受压元件与压力容器得连接焊缝。
压力容器本体得主要受压元件:
壳体,封头,膨胀节,法兰,球罐得球壳板,换热器得管板与换热管,M36及以上得设备主螺柱,公称直径≥250mm得接管与管法兰。
安全附件:
安全阀、爆破片、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表。
安全阀、爆破片,就是限压设备,要取得特种设备制造许可证才能生产。
不锈钢设备清洗水,Cl离子含量小于25mg/L
氧设备清洗水,油脂含量小于125mg/m3
用水作为介质产生蒸汽得压力容器,做好水质管理。
装卸软管得公称压力不得小于装卸系统工作压力得2倍,最小爆破压力大于4倍得公称压力。
锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器定期检验合格期内有效。
安全状况及检验
锅炉压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或过户,使用单位应当向登记机关申请变更登记。
设备代码就是不变得,使用证号就是变得。
锅炉压力容器拟停用1年以上得,使用单位应当封存锅炉压力容器,在封存后30日内向登记机关申请报停,并交回使用登记证保存。
压力容器安全状况等级为4、5级,或使用时间超过20年,超过设计使用年限,都不能申请变更登记。
使用单位更名除外。
安全状况4级得固定式压力容器,一般不得继续使用,但特殊情况下可以监控下使用。
安全状况5级得,需要消除缺陷后才能使用。
《压力容器定期检验规则》,不适用于气瓶与超高压,其它5类可以。
年度检查,运行中在线检查,每年至少1次。
由使用单位得压力容器专业人员进行,或国家质量监督检疫总局核准得检验检测机构持证得压力容器检验人员进行。
定期检验,包括全面检验与耐压试验。
停机检验(特例:
小型制冷装置)。
投用满3年进行首次定期检验,球罐就是投用满1年。
定期检验一般周期:
1、2级6年一次
3级ﻩﻩ3-6年一次
4级检验周期由检验机构确定,但不能大于3年
5级ﻩﻩ不得使用,除非消除缺陷
耐压试验,液压或者气压。
气压1、1倍设计压力,液压1、25倍设计压力。
耐压试验尽可能少做,但以下必须:
焊接法更换元件;
改变使用条件超过原设计参数但强度校核合格;
更换衬里;
停用2年后再用;
移装;
对压力容器安全状况有怀疑;
制造完出厂前;
……
小型制冷装置:
以氨为制冷剂。
1、2、3级ﻩ3年一次定期检验
4级检验周期由检验机构确定,但不能大于3年
5级ﻩﻩ不得使用,除非消除缺陷
定期检验前,使用单位做好准备工作:
1清理或拆除影响检验得附属部件与其它物体
2如有需要,搭建脚手架等(离地2m以上要设置安全护栏)
3检验表面清理干净
4介质排放干净,盲板从第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽来源,设置明显得隔离标志,禁止用关闭阀门代替盲板隔断
5盛装易燃易爆有毒或窒息性介质,必须置换(空气,氮气,惰性气体)、中与、消毒、清洗,取样分析,分析结果达到有关规范、标准规定。
易燃易爆介质严禁用空气置换。
6清除所有可能滞留得易燃易爆有毒有害气体,压力容器内部气体含氧量18%~23%(空气就是21%,液氧、氩、液氮等设备就是19~23%)
7检验照明用电不超过24V
8使用单位必须有专人监护,有可靠得联络措施
9……
10……
11……
12……
定期检验合格后方可允许进行耐压试验。
耐压试验,在同一压力测点至少放2个一样得压力表。
需要维修改造得压力容器,按维修改造后得复检结果进行安全状况等级评定。
2压力容器
使用性能:
强度:
抵抗破裂或过量塑性变形得能力。
设计强度不足,会塑性变形,导致直径增大壁变薄,最后破裂。
刚度:
限定载荷下抵抗弹性变形得能力。
刚度不足会由于弹性变形过大而丧失正常工作能力。
法兰泄漏。
稳定性:
容器在外载荷作用下保持其几何形状不发生变化得性能。
耐久性:
容器使用寿命。
一般设计10年,重要得设计20年。
实际耐久取决于疲劳、腐蚀、腐蚀速率。
密封性:
密封不仅包括可拆卸连接处,还包括各种母材与焊缝得致密程度。
主要工艺参数:
压力:
工作压力:
指容器顶部在容器正常工艺操作时得压力,即不包括液体静压。
最高工作压力:
容器顶部,正常工艺操作,最大表压力。
设计压力:
容器顶部。
安全阀与爆破片开启压力要小于等于设计压力。
温度:
介质温度:
容器内工作介质得温度。
设计温度:
容器正常工作下,设定得元件金属温度。
储存液化气体得一般为50℃。
试验温度:
压力试验时壳体温度。
压力试验时,试验温度高于器壁无延性转变温度30℃,或按标准执行。
介质:
临界温度,临界压力。
O2-183℃ N2-196℃H2 -252℃Ar-186℃ He-268℃ CH4 -162℃
分类:
按压力,设计压力:
低压,0、1MPa≤p<
1、6MPa
中压,1、6MPa≤p<
10MPa
高压,10MPa≤p<
100MPa
超高压,p>
100MPa
按壳体设计承压方式:
内压,外压。
内压根据强度设计,承受外压得压力容器设计主要考虑稳定性。
按设计温度:
低温压力容器,t≤-20℃
常温压力容器,-20℃<t<
450℃
高温压力容器,t≥450℃
从安全技术管理角度:
固定式压力容器:
固定得安装与使用地点,遵守《固定式压力容器安全技术监察规程》
移动式压力容器:
没有固定得使用地点,没有专职得使用人员,比容易发生事故。
按生产作用原理:
反应容器(R):
完成介质得物理、化学反应。
常有温控附属装置。
分解锅,发生器,高压釜,合成塔……
换热容器(E):
完成介质得热量交换,达到加热或冷却介质得目得。
消毒锅,各种“蒸”字设备……
分离容器(S):
完成介质得流体压力平衡与介质分离等。
集油器,缓冲器,洗涤塔……
储存容器(C,球罐就是B):
盛装生产用得原料气体、液体、液化气体。
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- 固定 压力容器 操作 R1 取证 笔记