吸收塔侧入式搅拌器检修文件包文档格式.docx
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1
搅拌轴
TC3材质1.4529
根
2
搅拌器轮毂
个
3
搅拌器叶片
片
4
减速机输入齿轮轴
TC3
根丁
5
减速机输入大齿轮
件
6
圆锥滚子轴承
32222
盘:
7
调心滚子轴承
22210
盘
8
30210
9
骨架油封
105*130*12
支
16
10
50*70*12
11
传动皮带
5V*900
条
12
机械密圭寸
HMJBQ-70D-D
套
5现场及工器具准备
5.1现场准备
名称
规格型号
单位
一
工具
1.
手锤
1kg
把
2.
大锤
14磅
3.
撬棍
020X400
把—
4.
改锥
十字、一字
5.
①20X600
把:
6.
钢丝绳
①16X5m
7.
梅花扳手
17-1922—2424-27
把:
8.
呆口扳手
9-1117—1922—2424-27
9.
活动扳手
8寸、12寸
铜棒
①40*300
13
简易龙门架
14
吊葫芦
3T
-二二
材料
工业齿轮油
#220
Kg:
洗油
Kg
白布
黄油
青稞纸
1mm
张
聚四氟板
聚四氟1mm
橡胶板
5mm
米
W1
5.2工作准备
在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进行分工,并进行安全和技术交底,工作组成员应熟知
工作内容及危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部内容。
项目签证程序
工作内容
工作负责人自检
设备管理部验证
验证
签字
日期
工作准备
W2
5.3办理相关工作票
□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
检查验证工作票。
工作票办理完毕。
工作票办理
6检修工序及质量标准
检修工艺
工艺流程
计划工日
至下次检修
TC3型侧入式搅拌器检修前准备工作
打开塔体鸭嘴排空塔内浆液,打开浆液塔人孔门。
确认塔内通风畅通,检测一氧化碳、二氧化硫、氧气含量合格,工作人员方可进入塔内工作。
在搅拌器正上方挂好吊葫芦,确认悬挂牢固、可靠。
确认设备退电后,挂“有人工作”警示牌,联系电气人员对电机电源线进行拆除,并做好记录。
H1
6.1机械密圭寸检修:
□拆除皮带防护罩,吊下电机。
□拆除减速机皮带轮,不准直接击打轮毂边缘。
□将减速机中间法兰与管口法兰连接,再将减速机箱体法兰与中间法兰的螺栓拆除,并做好标记,以便回装。
□将机械密封轴套锁紧环与搅拌轴的螺栓松开。
□拆除减速机搅拌轴端盖,将轴退出后,吊下减速机后即可更换新机械密封。
□更换新机械密封前清理机封腔体内结晶及污垢。
项目签证程序
检修项目
生技部验证
签字
减速机拆除
固定减速机中间法兰和罐体法
解体减速机,拆除机械密封
清理机封腔体内结晶及污垢
H2
6.2减速箱检修
减速机放油。
松开电机与减速机连接螺丝,吊下电机至检修场地。
松开减速机箱体端盖螺丝,检查齿轮有无缺陷及严重磨损,如有磨损进行修复,并做好记录。
轴承滚道、滚动体及保持架检查并记录,滚道、滚动体表面光滑无麻点,保持架无破损。
轴承游隙检测并记录,具体轴承游隙检测标准参见轴承检测标准工具书。
□对检测不合格轴承等部件进行更换。
□箱体内部、其它机件及连接螺栓清洗干净。
更换减速箱两侧所有骨架油封,骨架油封要装正,无渗漏。
回装,调整齿轮与齿轮轴承间隙符合技术要求,调整其轴向串动量并记录,紧上减速机箱体端盖螺
丝。
安装减速机电机。
减速机加油。
工作完毕,皮带护罩回装。
齿轮、齿轮轴、轴承及骨架油封检查清洗及检修
减速机各部件清洗
磨损备品备件更换
皮带调试
□调整电机高度,试皮带的松紧情况,皮带撑紧力大小为小于15mm两皮带轮在同一平面,适当调
整电机的高度和电机前后位置,确保减速机的运行平稳,无卡涩,保证大小齿轮充分啮合。
W3
轴及叶片检查
□轴表面完好无弯曲变形,无磨损,变形需校正,并记录检查情况。
□叶片外观完好,安装牢固;
松动需加固,磨损需更换新叶片,并记录检查情况。
□轮毂外观完好,安装牢固,端面压盖及锁紧螺母完整,且材质相同,均为1.4529材质,不得混用,
并记录检查情况。
轴、叶片及轮毂外观检查
:
叶片及轮毂固定螺栓紧固
W4
6.5清理现场、终结工作票
清理检修现场及设备卫生,清点和运回检修工具。
标示牌恢复,正确齐全。
收回工作票,搅拌器送电试运行。
备品、专用工器具收回
检修现场及设备卫生清理
标示牌恢复,正确齐全
7检修记录
7.1吸收塔A侧搅拌检修记录
序号
内容
技术标准
修前
记录人
修后
带轮径向、轴向跳动D
(D为带轮直径)
(0.0025-0.001)D
皮带撑紧力大小
<
15mm
大小齿轮充分啮合
传动平稳,无杂音
泄漏口无泄漏,冷却水不带浆液
叶片及轮毂
无裂纹、断裂,连接螺栓紧固备双帽
安装正确,无渗漏油现象
7.2吸收塔B侧搅拌检修记录
7.3吸收塔C侧搅拌检修记录
7.4吸收塔D侧搅拌检修记录
修
刖
后
带轮径向、轴向跳动D(D为带轮直径)
7.5新领用备品备件检验记录
产品名称
规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
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- 关 键 词:
- 吸收塔 侧入式 搅拌器 检修 文件