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SC42(钢,Casts=42kgf/mm^2)
SF50(钢,Forgings=15kgf/mm^2)
FC15(铁,Casts=15kgf/mm^2)
FCD40(铁,Cast,Ductile,s=40kgf/mm^2)
常用金属冲压材料
材料
特性
适用范围
铍铜BECU
比重:
8.9
非磁性,电传导度良好。
经淬火处理,弹性与强度更佳
导电弹片类、端子、微动开关
钢板SK
7.9
材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加,延展性反而减少。
经淬火处理,强度增加,但材料易氧化生锈
垫片、弹片、支架
磷青铜PB
非磁性,弹性较佳,且具耐蚀性,但置于高温下则会失去强度
导电弹片类、端子、冲动片轴承
马口铁SPTE
7.85
防磁波,可直接焊锡,弹性较差。
表面镀锡,易生锈氧化
护片、弹片
铝AL
2.75
重量轻,耐蚀性及塑性加工性较好。
电、热传度高
接地导电、散热片、支架
不锈钢板SUS
耐蚀性,抗氧化,不锈性极佳,硬度较强
弹片类、支架、五金零件
洋白铜NS
耐疲劳性,耐蚀性佳,弹性适中,电传导度佳
冲动片、传导片
镀锌铁板SECC
延展性较佳,表面镀锌处理,但易刮痕,且截断面易生锈
一般机构支架、PC外壳、汽车零件
冷轧钢板SPCC
展性较佳,强度适中,但表面未经处理易生锈
一般机构支架、汽车零件
冲压工程加工
下料:
成品展开之外型裁切
冲孔:
成品中孔径,或减少成品重量所设计之任何形状的孔,座冲压动作
折弯:
成品任何角度,或局部角度成型动作
引申:
轴孔,或材料外围不破裂成品凸型状态,另加强成品强度之作用
成型:
成品座最终完成阶段动作
二次加工
攻牙:
各种规格螺牙之制作
点焊、铆钉:
主体连接附件的方法,增加成品之结构强度,或成品设计在模具上无法克服,
用此类方式完成所需成品
热处理:
增加材料之硬度,适用材料为碳钢材料铍铜,随着淬火温度及回火温度的不同,
所处理之成品硬度亦不同
电镀──属表面处理,但所镀的成分亦有传导作用
镀锡:
传导、焊接、防磁波
镀镍:
传导、表面处理
方式--滚电:
易造成成品变形,电镀不良率过高
吊电:
单件用挂勾方式,全自动流程电镀,因电镀极方向,成品会有局部模后不同
其它
烤漆、印刷、脱脂,属表面处理
材料选用:
合金钢材─机械结构用碳钢﹝S-C材质﹞:
机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多,热处理可以退火、淬火、回火﹝调质﹞、或表面淬火﹝高周波淬火、火焰淬火﹞、渗碳淬火等。
S-C材质从S10C开始至S58C,就含C量而言,则为0.08~0.61%,超过以上的高C则成为SK材质。
正常化状态之S10C~S25C材可使用于小轴类上。
而对于须较上述略要求强度之小轴类者,则一般以将S30C~S40C材施予淬火、回火后使用者居多;
对于粗轴类而不需特别要求强度者,则使用正常化状态之S40C材以上者。
S45C~S55C其热处理效果较一般轴用材料者为大,常经调质处理以配合要求,而广泛地被使用着。
特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗,而需施以高周波退火俾提高硬度时,S45C为一最适当之材料。
一般成形加工用软钢﹝SPCC材质﹞:
热浸镀锌钢板﹝SGCC材质﹞:
热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产,所得镀锌层较厚,耐蚀性较佳,适合户外使用,尤其是高温、潮湿的环境,例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。
至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用在营造业。
本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌(HGI)及冷轧热浸镀锌(CGI),其中HGI可替代热轧钢品用于产制C型钢及镀锌钢管,而CGI主要做为彩色钢片的底材,另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、风管、小五金、家电零件等。
镀锌钢板﹝SECC材质﹞:
1.按照材料产地,分为a.日本新日铁
b.上海宝钢
c.台湾中钢
2.材料执行标准:
a.日本新目铁执行日本工业标准JIS
b.上海宝钢执行GIS
3.材料分类:
a.环保料
b.普通料(按客户实际需求)
4.物理性能:
环保料没有腐蚀性,具有耐指纹性;
没有毒性;
普通料的物理性能差不多
5.一般不注明买料性能,都是买普通料1号(材料商只保证物理性能,但不保证用途)
6.表面镀层:
新日铁一般为1ν;
中钢比新日铁稍厚;
宝钢比中钢又厚一点(原则上是镀层越厚越容易脱皮)
7.抽料性质:
选择1号或2号或3号材料(三种材料的区别在于硬度不一样)
8.材料硬度:
一般没有明确的区分,1号材料的硬度在HV50度左右;
2号的硬度比1号要低一点;
3号的硬度比2号又低一点
9.延展性能:
用于冲压的一般是根据冲压状况来定;
要求折弯性质越大,那么就要选择硬度最低的材料较好
10.材料性能:
新日铁的物理性能及导电性能均比其它的要好;
中钢又比宝钢稍好一点
11.烤漆:
所有的镀锌钢板都能烤漆;
烤漆的耐高温在160度以上,烤漆的厚度要根据实际的要求来定,一般在5~6ν
工具钢﹝SPTE材质﹞:
工具钢﹝SK材质﹞:
碳工具钢的使用量占工具钢全体的过半,切削刀具、螺丝模及其它对性能的要求比较轻的用途广泛而实用,含碳量是0.60~1.5%。
C是支配SK材质的主要元素,从SK1至SK7的钢种依C%分类成7种,SK材质规定C>
0.6%,因为0.6%以上其淬火硬度差不多相同,只是耐磨性及耐冲击性会变化,0.6%C以下则随C%其淬火硬度成比例变化,因此结构用钢﹝S─C材质﹞及工具钢﹝SK材质﹞的区别点在0.6%C,于0.6%C以上的工具钢,C%越多其硬度似乎仍无变化,但因未固溶的残留雪明碳铁﹝cementite﹞的量多而变脆弱,所以需要韧性工具须用低C%者,而高C%者则使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具,然而在任何种类的SK材质其硬度都于高温时会降低,因此只限使用于不在高温的刀具,如刨刀、锯子等木材用刀具或铁锤、锉刀等手工具。
不锈钢材质﹝SUS材质﹞:
JIS不锈钢的分类,成份上有Cr系与Cr-Ni系二种,由组织上的观点有麻田散铁﹝martensite﹞系,肥粒铁﹝ferrite﹞系,沃斯田铁﹝austenite﹞系的三种。
SUS材质
Cr系
13Cr﹝麻田散铁系﹞
JIS记号4XX
18Cr﹝肥粒铁系﹞
Cr-Ni系
18-8﹝沃斯田铁系﹞
JIS记号3XX
JIS记号2XX
不锈钢不生锈的原因是,表面形成Cr的氧化皮膜,添加Ni此氧化膜的密着性更良好,耐蚀性又更提高;
但不锈钢并不是对所有的酸类耐蚀,对硝酸等氧化性酸较强,但对盐酸、硫酸等非氧化性酸则弱,有Ni的18-8﹝SUS304﹞对非氧化性酸比较强。
Cr系不锈钢材﹝SUS4XX﹞:
以13%Cr不锈钢为基本而发展的钢种,通常含约11%以上的Cr,此系的不锈钢依Cr与C含量,大略分为可淬火硬化的麻田散铁系,与无淬火效果的肥粒铁系。
麻田散铁系不锈钢材﹝SUS431、403、410、420、440﹞于室温强度大,耐蚀性劣于肥粒铁系及沃斯田铁系的不锈钢,焊接性不好,可施予淬火回火热处理,抗拉强度可达80kg/cm2。
Cr-Ni系不锈钢材﹝SUS3XX﹞:
沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347.....﹞以18-8﹝18%Cr-8%Ni﹞不锈钢为基本而发展的钢种,其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的,但因无淬火硬化性,强度或硬度等则劣于麻田散铁系,抗拉强度约50kg/cm2;
一般为非磁性,用于不感磁性材料,而且于低温时的冲击值仍不劣化,故用于低温材料,又于高温的耐氧化性,强度优,又作耐热钢用;
如用于耐磨耗,耐蚀零件时,最好经过渗碳才使用。
Ni节约型沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS201、202﹞,此不锈钢为节约Ni,是以Mn置换一部份的Ni的钢种,属于所谓代用钢的性质者。
设计部常用不锈钢材特性描述:
不锈钢材
特性描述
SUS303
材料中含有硫的成份易于切削,故适用于形状复杂之加工件,但因含硫不适于高温之焊接作业,也因含硫之关系于高温时会产生金属之蒸气压,对于真空系统不适用,因蒸气压是影响真空度的一大主因。
SUS304
一般防锈、防酸、不导磁,真空系统或焊接件时选用之,其韧性强较不易于切削加工。
SUS316
特性同SUS304,但含Ni成份较高,耐强酸,多用于酸性较强之处,不过仍不耐氟酸,
铝合金材料性质及选用
(一)、铝材特色:
(1)、质轻(比重2.7约为铁的1/3),富延展性。
(2)、为热及电的良导体(20℃时导电度为铜之64.7%)。
(3)、耐蚀性佳,成形、加工性良好。
(4)、纯铝强度低,故常添加Cu、Mg、Si、Zn等做成各式优良之铝合金。
(二)、铝合金分类:
锻造用合金
(板、挤制型材)
非热处理型合金
纯铝(1×
×
)
Al-Mn系合金(3×
Al-Si系合金(4×
Al-Mg系合金(5×
热处理型合金
Al-Cu-Mg系合金(2×
Al-Mg-Si系合金(6×
Al-Zn-Mg系合金(7×
铸造用合金
(砂模铸件、金属模铸件、压铸件)
纯铝
Al-Si系合金
Al-Mg系合金
Al-Cu-Mg-Si系合金
Al-Mg-Si系合金
(三)、常见锻造用铝合金基本性质:
合金系
种类
成份
一般性质
应用
1000系合
1100,1200
铝99%
成型性、耐蚀性、熔接性良好,强度低。
不要求强度的家庭用品、电气器具、导电材料等。
1050
铝99.5%
2000系合金
2017杜拉铝
Cu4%,Mg0.5%
强度高,耐蚀性差,腐蚀环境须做防蚀处理。
航空材料、构造用材。
2024超杜拉铝
Cu4.5%,Mg1.5%
抗拉强度达50kg/mm2,耐蚀性差,腐蚀环境须做防蚀处理。
3000系合金
3003
Mn1-1.5%
不减纯铝加工性和耐蚀性增加其强度者。
日用品、建材、容器等。
3004
Mn1-1.5%,Mg1%
强度较3003更高。
铝罐、电灯泡头、着色铝板等。
4000系合金
4032
Si12%,Cu、Ni、Mg各1%
减少热膨胀率及
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