质量知识100个问答题Word下载.docx
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管理和做也策划:
对实施质量体系进行准备,包括组织和安排。
编制质量计划和做出质量改进规定。
9质量控制的含义?
致力于满足质量要求。
10质量保证的含义?
致力于提供质量要求会得到满足的信任。
11质量改进的含义?
致力于增强满足质量要求的能力。
12简述质量管理发展历史的三个阶段。
质量管理发展分为三个阶段,分别为质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量阶段。
发展阶段
总体时间段
时间
代表事件
质量检验阶段
20世纪初—1940年
工业革命前
产品质量由各个工匠或手艺人自己控制。
1875年
泰勒制诞生,出现了专职的检验员和独立的检验部门。
1924-1940年
休哈顿提出统计过程控制理论。
道奇和罗米克提出统计抽样检验方法。
统计质量控制阶段
1940—1960年
20世纪50年代
戴明提出质量管理的观点,并最终形成“戴明十四条”。
国军方提出质量保证的概念。
全面质量阶段
1960年—至今
20世纪60年代初
朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念。
日本企业创造了全面质量控制(TQC)的质量管理方法。
统计技术,“老七种”质量工具被广泛应用。
20世纪60年代中
北大西洋公约组织(NATO)制定了AQAP质量管理系列标准,引入了设计质量控制的要求。
1970-1990年
菲利浦·
克罗斯比提出“零缺陷”的概念。
ISO9000系列国际质量管理标准问世,第三方质量认证普遍开展。
20世纪90年代末
全面质量管理深入企业,不仅提高了产品与服务的质量,而且在企业文化改造与重组的层面上,对企业产生深刻的影响,使企业获得持久的竞争能力。
21世纪
六西格玛管理、精益生产等理论。
25质量大师戴明的14条质量管理原则是什么?
⑴要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。
⑵要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。
⑶要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不是依靠检验去保证产品质量。
⑷要有一个最小成本的全面考虑,在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
⑸要有一个识别体系和非体系原因的措施。
85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因,15%的是由于非体系的原因。
⑹要有一个更全面、更有效的岗位培训。
不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什么要这样干。
⑺要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有一个新的风格。
⑻要在组织有一个新风气,消除员工不敢提问题、建议的恐惧心理。
⑼要在部门间有一个协作的态度,帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。
⑽要有一个激励、教导员工提高质量和生产率的好办法。
不能只对他们喊口号、下指标。
⑾要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看他们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率。
⑿要把重大的责任从数量上转移到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。
⒀要有一个强而有效的培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。
⒁要在领导层建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。
26质量大师约瑟夫·
莫西·
朱兰博士的“质量三部曲”包括哪三部?
质量计划、质量控制和质量改进。
27全面质量管理理念是谁第一个提出的?
费根堡姆于1961年提出。
28提出“零缺陷”理论的质量大师是哪位?
克劳士比,被誉为“零缺陷之父”。
29“零缺陷”的含义是什么?
简称ZD,亦称“缺点预防”。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制,要求第一次就把事情做正确,使产品符合对顾客的承诺要求。
30标准的定义是什么?
为了在一定围获得最佳秩序,经协商一致制定并由公认机构批准,共同使用的和重复使用的一种规性文件。
31什么是ISO组织
全称为国际标准化组织,成立于1947年2月23日,是世界上最大的非政府性标准化专门机构。
ISO的任务是促进全球围的标准化及其有关活动,以利于国际间产品与服务的交流,以及在知识、科学、技术和经济活动中发展国际间的相互合作。
32ISO/TS16949的全称是什么?
汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:
2008的特殊要求。
333C认证的含义?
3C认证的全称为“中国强制性产品认证”,其英文缩写为“CCC”,它是我国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
凡列入强制性产品认证目录的产品,必须经国家指定的认证机构认证合格,取得相关证书并加施认证标志后,方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。
3C标志并不是质量标志,而只是一种最基础的安全认证。
机动车上要3C认证的零部件及附件有灯具、仪表、玻璃、轮胎、座椅及头枕、安全带和安全气囊等。
34ISO9000中质量管理体系八项原则是什么?
1)以顾客为关注焦点;
2)领导作用;
3)全员参与;
4)过程方法;
5)管理的系统方法;
6)持续改进;
7)基于事实的决策方法;
8)与供方互利的关系。
35过程和过程方法的含义?
过程:
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
TS16949:
200标准对过程方法的定义是:
为了产生期望的结果,由过程组成的系统在组织的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理,称为“过程方法”。
36在质量管理中“顾客”的含义是什么?
ISO将顾客定义为接受产品的组织和个人,有部顾客和外部顾客之分。
外部顾客:
指组织外部接受产品或服务的组织和个人。
部顾客:
指组织部的依次接受产品或服务的部门和人员。
可以是产品生产流水线上的下道工序的操作者,也可以是产品或服务形成过程中下游过程的部门,或者是帮助顾客使用产品或服务的代理人。
37质量方针的含义?
由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
质量方针是企业经营总方针的组成部分,是企业管理者对质量的指导思想和承诺。
38质量目标的含义?
组织在质量方面所追求的目的。
39管理者代表的含义?
顾客代表的含义?
“管理者代表”这一职位名称是ISO9000标准的专用名词,它特指推行ISO9000的组织中主管质量管理体系的高层管理人员。
顾客代表:
最高管理者指定的组织部人员,在涉及质量要求方面代表顾客的要求,如特殊特性的选择、质量目标的制定、相关的培训,纠正和预防措施、产品设计和开发。
40质量管理体系中的第一方、第二方和第三方审核各自的含义是什么?
第一方审核:
也称为部审核,由组织自己或以组织的名义进行,审核的对象是组织自己的管理体系,验证组织的管理体系是否持续的满足规定的要求并且正在运行。
第二方审核:
是一个公司对另一个公司开展的审核,又称供方审核,通常审核方是客户。
第二方审核的主要目的是为了选择好的供应商或合作伙伴。
第三方审核:
是指独立于第一方和第二方之外的一个经过注册的、公正的、能胜任的审核机构所进行的审核。
该审核机构派出具有一定资格的审核员,按规定的审核程序对受审核方体系实施审核。
若审核结果是符合特定标准、法律、法规的要求,则认证机构将向受审核方颁发认证证书,并发布公告。
41ISO/TS16949中,三大审核指的是什么?
质量体系审核、产品审核、过程审核。
42质量体系文件包含哪些容?
第一层文件:
质量手册:
对质量体系作概括表述、阐述及指导质量体系实践的主要文件,是企业质量管理和质量保证活动应长期遵循的纲领性文件。
第二层文件:
程序文件:
牵扯到三个以上跨一级部门工作流程的文件,用来规质量管理体系过程活动、活动时机、职责、流程、接口等的文件,统称为程序文件。
第三层文件:
作业指导书:
作业指导者对作业者进行标准作业的正确指导的基准。
第四层文件:
质量记录:
是指企业进行质量活动所留下的记录,是用以证明质量体系有效运行客观证据,是获得必要的产品质量及有效实施质量体系各要素的客观证据。
43质量管理体系文件书面签字原件保存在哪个部门?
质量管理体系文件书面签字原件在用期保存在质量保证部。
44简述汽车行业五大质量工具容。
产品质量先期策划:
英文简称APQP,产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
APQP实施分为计划与定义、产品设计与开发、过程设计与开发、产品与过程确认以及反馈、评定和纠正措施五个阶段。
生产件批准程序:
英文简称PPAP,它规定了包括生产和散装材料在的生产件批准的一般要求。
其目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
测量系统分析:
英文简称MSA,使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。
统计过程控制:
英文简称SPC,利用统计方法对过程中的各个阶段进行控制,从而达到改进与保证质量的目的。
潜在失效模式和效果分析:
英文简称FEMA,用来确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
通过实行FMEA,可在产品设计或生产工艺真正实现之前发现产品的弱点,可在原形样机阶段或在大批量生产之前确定产品缺陷。
45APQP的工作分别在哪四个阶段进行?
项目确定阶段、产品(过程)开发设计阶段、试生产阶段、生产阶段。
46QC小组分为哪几类?
管理型、现场型、攻关型和服务型四个类型。
47QC小组活动的程序是怎么样的?
1.小组组建;
2.确定课题;
3.确定目标值;
4.现状调查;
5.分析问题发生的原因并找出主要原因;
6.制定措施/活动计划;
7.实施;
8.检查效果;
9.制定巩固措施;
10.分析遗留问题;
11.总结小组活动;
12.评价活动成果。
48简述老QC七大工具各自容及用途是什么?
1)层别法:
找出问题的真相;
2)查检表:
掌握问题点的实际状况;
3)柏拉图:
找出重要问题点;
4)特性要因分析图:
找出重点问题点的真相;
5)控制图:
掌握过程的变差;
6)直方图:
掌握特性值的分布状态;
7)散布图:
找出二个特性间的相关程度。
49简述新QC七大工具各自容及用途是什么?
答:
:
1)关联图:
理清复杂因素之间的关系;
2)系统图:
系统地寻现目标的最佳手段;
3)亲和图:
从杂乱的语言信息中汲取信息;
4)矩阵图:
多角度考察存在的问题,查找变量之间的关系;
5)PDPC法:
预测设计中可能出现的障碍和结果;
6)箭
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