旋回破碎机Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:13259574
- 上传时间:2022-10-09
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:557.69KB
旋回破碎机Word文档下载推荐.docx
《旋回破碎机Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《旋回破碎机Word文档下载推荐.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
出料粒度
粗碎中碎细碎
300~900100~35050~100
350100~10020~~155
破碎机械常用的类型有:
颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。
旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、装有破碎锥的主劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。
轴套转动时,其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴的上端支承在横梁中部的衬套内,故工作效率高破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,吨,5000年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料于颚式破碎机。
到702000毫米。
最大给料直径可达一是采用机械方式,旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:
使排料口随之破碎锥即可下降或上升,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,第二种是采变大或变小,超载时,靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险;
改变柱塞下的用液压方式的液压旋回破碎机,其主轴坐落在液压缸内的柱塞上,主超载时,从而改变排料口的大小。
液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置,使破碎迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,轴向下的压力增大,)铁器、木块等锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(以实现保险。
.
一、旋回破碎机的工作原理。
如图1所示。
它的主要工作部件是可动圆锥(简称动锥)和固定圆锥(简称定锥)。
它们之间形成的空间叫做破碎腔。
3—偏心套轴2—动锥—固定锥15—三角皮带轮4—圆锥齿轮副1旋回破碎机简图图它的下端插在偏心轴套主轴和动锥联为一体,它的上端置于横梁铜套孔内,中。
随偏心轴套的转动,动锥同主轴一起围绕破碎机中心线做旋摆运动。
由于受到挤压位于动锥向定锥靠近部位的矿石,机器工作时,在破碎腔内,已经破碎了的矿石在自身重力的位于动锥退离定锥的部位,和弯曲作用而破碎;
作用下排出。
偏心轴套的转动是通过圆锥齿轮副和三角皮带轮,由电动机带动。
由于前两种斜面排矿式和中心排矿式。
旋回破碎机有三种类型:
固定轴式、有许多缺点,所采用中心排矿式旋回破碎机。
由于液压技术的应用,在普通旋回破碎机的基础上又出现了液压旋回破碎机。
PXZ1400/170例如e旋回破碎机的规格用给矿口宽度β和排矿口宽度表示。
代表破碎㎜,170P液压旋回破碎机表示给矿口宽度是1400㎜,跑矿口宽度是代表重型。
X机,代表旋回,Z液压旋回破碎机的构造二、是液压旋回破碎机构造图。
它是由横梁部、中架体部、动锥部、偏心轴2图
套部、机座部、传动部、液压油缸部和干、稀油润滑系统组成。
2图旋回破碎机结构1、传动部传动轴、连轴器、破碎机是由电机驱动的,传动部将电机的动力经三角皮带、小圆锥齿轮传给大圆锥齿轮和偏心轴,从而使偏心轴旋转,带动动锥旋回运动;
传动轴横放在机座内,轴架中装有衬套。
、机座部2.
机座是整个破碎机的主体,安装在钢筋混凝土或钢制基础上,机座与中架体之间通过止口定位并用螺钉紧固。
机座中心筒由四根筋板与机座联为一体,筋板与中心筒外面设有锰钢护板。
以免落下的矿石砸坏筋板和中心筒,中心筒内压配有大轴套,偏心轴就在此轴套中旋转。
3、偏心轴套部
偏心轴套装在中心套筒内的大铜套内,内表面铸满而外表面只浇筑3/4巴氏合金。
为使巴氏合金铸牢,在偏心轴套内表面加工有密布的燕尾槽。
在中心套筒与大圆锥齿轮之间放有止推圆盘。
圆盘材料是35SiMn,用螺钉固定在大圆锥齿轮上,并与其一起转动。
偏心轴套部结构如图3所示。
偏心轴套部结构3图、中架体部4.
中架体由上下两部分环体组成,上下环体之间经止口相配,用螺栓固联,承载能力较好。
架体内有四圈锰钢衬板,衬板和梁体之间浇筑一层锌合金,以增强衬板的强度和配合。
中架体下部和机座相联,上部与横梁相接。
5、横梁部
横梁部主要是为主轴上端提供一个支承点,主轴上端插入横梁的中心孔里。
由于液压旋回破碎机的动锥采用底部液压油缸支承,其顶部支撑结构比普通悬挂式旋回破碎机要简单的多。
横梁中心孔里装有锥形衬套,主轴上端插入锥形衬套锥形孔内。
衬套的锥形孔正好能满足主轴作锥面旋回运动的要求。
工作时,主轴轴头就在锥形衬套锥形孔中作旋摆滑滚运动。
当调整旋回破碎机排矿口时,主轴轴头可以在锥形衬套里上下移动,为防止横梁被矿石打伤,横梁上设有护板。
6、动锥部
动锥是破碎机的主要部件,为防止磨损,在其外表面衬有可以更换的环形锰钢衬板,衬板与锥体之间浇注了一层锌合金,以增强衬板的强度和配合。
锥体和主轴采用静配合,其间浇注锌合金。
主轴的底端固联着上摩擦盘,上摩擦盘的底面为凸球面,它和中摩擦盘的球面相配合。
7、液压油缸部
液压油缸安装在机座的底部,用螺栓联接。
油缸体内的活塞上方安有中、下部两块摩擦盘,中摩擦盘用青铜制成,上面为凹球面,下面为平面,上面和联结于主轴底端的上摩擦盘相配,下摩擦盘固联于活塞上不转。
中摩擦盘已小于上摩擦盘的转速转动。
摩擦盘上具有相对运动的表面都开设一些油沟,以便对其进行润滑。
油缸下部靠“YX”型密封圈和“Q”型密封圈密封;
改变油缸的油量,能实现调整破碎机的排矿口。
8、润滑系统
旋回破碎机的主轴轴头与横梁中心孔衬套之间采用黄干油润滑,由专门的干油站或人工定时加入润滑脂。
其它各摩擦表面采用稀油循环润滑。
图4为液压旋回破碎机稀油润滑原理图。
11、—截止阀、9、1041、2—油箱3、、512—过滤器7—电机8—冷却器6—油泵4润滑系统原理图图、9流出后,经过滤器12、截止阀当润滑油从油箱经油泵6、截止阀5和4进入机体。
进、截止阀1112冷却器8、截止阀10进入旋回机体;
也可经过滤器所示,一路进水平轴,润滑水平轴和青铜轴套,流回入机体油分成两路,如图4再沿主轴和偏心轴套之间先润滑三个摩擦盘,另一路从液压缸中部进入,油箱;
从偏心轴套同时润滑这两个表面;
间隙以及偏心套和固定衬套之间的间隙上升,从偏心轴套经回油管流回油箱。
内表面上升的油与挡油环相遇而溢至圆锥齿轮,润滑圆盘和大小齿轮后也经回油管流回油外表面上升的油至偏心轴的止推圆盘,箱。
、液压系统9液压系统由单级叶片泵、单向阀、溢流阀、单向节流阀、截止阀、蓄能器和;
单向节1.5MPa5油箱组成,如图所示。
蓄能器起保险作用,内部充气压力为流阀起过铁动作块复位动作慢的作用,以减轻复位时对破碎机的强烈冲击。
液压系统示意图图5,6在破碎机开动之前,首先泵向油缸内充油。
其次序是:
首先打开截止阀时,动锥开始上升;
当动锥升至,启动油泵,当油压达到0.8MPa关闭截止阀11,同时停止油泵,液压系统的压力仍保持近工作位置之后即可关闭截止阀61.1~1.5MPa。
破碎机开动之后,由于批碎矿石,这是系统油压可达0.8MPa左右。
油缸内油系统油压也随之增加,当非破碎物落入破碎腔时造成破碎力增强,,之间波动)被挤入蓄能器中(此时油缸的油压和蓄能器的气压均在1.5~2.1MPa由于蓄能器单向节流阀的作用,非破碎物排出之后,排矿口增大,非破碎物排出;
动锥比较缓慢的复位。
,2.1~2.2MPa如果非破碎物尺寸过大而不能通过派矿口排出时,油压可达此时通过电接点压力表的作用便自动停机。
偏心轴套的设计与材料改进三、位偏心轴套上端的轴向定1、在圆锥齿轮转动时因为是圆锥齿轮传动,开始设计是采用图6所示的结构,齿轮会带动偏6所示的结构就不能解决轴向定位,会产生一个轴向力,如果用图用一个端面轴承来支撑7采用图所示的结构,因此,心轴套及轴一起向上移动。
就从而使圆锥齿轮转动是产生的力通过端面轴承传给机架,到偏心周套的上端,解决轴向定位,齿轮就不会带动偏心轴套及轴一起向上移动。
1)6图偏心轴套上端的轴向定位图(
偏心轴套上端的轴向定位图(图72)
2、偏心套材料的改造
液压旋回破碎机是铁矿矿石站系统中粗破碎设备,它的运转好坏直接影响到矿石的发出。
然而该设备的心脏部件的偏心套在破碎岩石时,承受着极大的冲击载荷,在长期承受过重的冲击载荷后,原设计偏心套的巴氏合金脱落现象严重,磨屑堵塞油路,回油管路中存在着大量巴氏合金碎屑,润滑油温急剧升高,加速了偏心套的损坏,偏心套的使用周期很短,尤其在经过过铁之后更容易损坏,直接影响了生产计划的完成。
针对上述现象的发生,我们努力寻找新的材料解决这一问题。
通过市场调研,我们找到了一种新的耐磨耐压材料,改性尼龙材料与钢体复合制作的偏心套替代巴氏合金浇灌的偏心套,很好地解决了旋回破碎机上的难题。
偏心套的使用寿命得到了提高,创造了很好的经济效益和社会效益。
偏心套图8
2.1存在的问题原采用由钢质基体内外浇灌巴氏合8)(见图液压旋回破碎机中使用的偏心套)(龟裂而受力时裂纹延伸金做的。
当轴套经受到冲击负荷的作用时,易形成裂缝它的这种性能是由材料本当轴承经受静负荷的作用时,工作情况较好。
和剥落,见表2)所决定的。
身化学成份(
主要化学成份合金代合金牌号号铜锑.
%铅
铅锑轴承合金
ZChPbSb16-16-2
15.0~15.0~其余1.5~2.0
17.0
由表2中所列的化学成份可以看出,巴氏合金的主要成份是铅。
也就是说它的基体是金属铅,纯铅的硬度和强度都很低,虽然在合金中加入了其它元素锑和锡,少量的锡和铅的固溶体及锡和锑的化合物,它们虽然提高整体合金的性能,但是还不能很好地解决该牌号合金在受到冲击负载时,铅很容易自耐磨层中被挤压出来,特别是虽然它的化学成份设计得非常理想化,但在铸造这种偏心壁厚不均匀的大型铸件,实际的效果很难达到理想水平,因此使用时受到过大的冲击载荷(过铁),它的缺点就更为突出。
旋回破碎机的碎石过程是由电动机经皮带轮和圆锥齿轮带动偏心套转动。
当偏心套转动时就带动破碎圆锥绕破碎机中心作旋摆运动,从而使破碎圆锥表面时而靠近时而离开固定锥表面。
使给入破碎腔内的物料不断受到挤压和弯曲作用而被破碎。
从运转过程分析看偏心套内壁径向受力非常不均(见图3),只有1/3部位以上受力、冲击、挤压力非常大。
设计者原采用硬的钢轴与软的巴氏合金配合做摩擦体的设计观点是对的,但是,在挤压、冲击力过大的情况下,巴氏合金抗压强度较低,容易发生压皱甚至合金从轴承中被挤压出来,当受到冲击载荷时,它的冲击韧性低,易形成裂缝和剥落。
为了解决上述问题,我们尽力在市场上寻找一种可适合的材料来解决这一问题。
通过市场调研,我们决定采用国内新兴的高抗冲击耐磨高分子材料——改性铸型尼龙替代巴氏合金做偏心套耐磨合金。
在选择这种新材料时,我们首先对材料的性能进行论证和可行性分析。
2.2、计算平均压强Pm,滑动速度V,PmV值
通常在设计滑动轴承时,要计算平均压强Pm、PmV值、滑动速度V是否低于许用值。
表3Pm、PmV值、v值和摩擦系数的比较
许用滑许用摩擦系数许用平(MPa
材料值V动速度PmPm
均压强润滑无润滑m/s)
V(m/s)
巴氏2050100.2800.005
改性1057120.0800.015
龙从表3,我们可看
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 旋回 破碎