论14丁二醇及下游产品发展与展望学位论文Word文件下载.docx
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日期
毕业设计(论文)任务书
毕业设计(论文)题目:
毕业设计(论文)要求:
1.论文选题应尽量与专业培养目标相结合,范围限定在化学工程与工艺专业范围内;
选题应具有较强的现实性,深浅合适,有利于进行理论研究;
选题的观点应比较成熟和比较有价值。
2.论文选定题目后,可以通过下列方式查阅资料:
阅读相关书籍、报刊、电子图书、网络资料等;
要求至少完成10篇以上资料的收集与阅读;
然后拟定自己论文的提纲,并通过指导教师的审定,再进行论文的写作。
3.依据论文提纲,在规定的时间内完成论文的由指导教师审阅后修改,继续完成论文的二稿、三稿……直至最后终稿。
4.每位同学应独立完成毕业论文(设计)的撰写。
5.毕业论文全文字数要求不低于15000字,包括标点符号和正常的空格;
论文中引用的部分应注明出处。
6.论文要求格式规范、文字通顺、图表清晰、结论正确。
7.完稿后的论文,按学校毕业设计(论文)统一格式排版、打印、装订,经导师签字后,完成毕业论文,参加答辩。
毕业设计(论文)主要内容:
(摘要)
随着社会的发展,1,4-丁二醇(BDO)是具有广泛发展前景的化工原料,全球对1,4-丁二醇的需求量平均以每年5~8%的速度增长,国内需求平均每年增长速度约为15%(98年到2003年)。
近年来,世界主要1,4-丁二醇生产国家及公司也纷纷扩大生产能力,以满足市场的需要。
目前,我国1,4-丁二醇产量很大、工艺较先进,能够灵活满足市场需求。
主要参考文献(资料):
.[1]刘双林,山西化工.化工管理出版社,2004.
[2]史苑芗,江苏化工.江苏化工出版设,2005.
[3]中华商务网,2008.4
[4]天天化工网,2008.8
〔5〕化工资讯,2012.6
〔6〕化工资讯,2012.7
〔7〕化工资讯,2012.8
〔8〕化工词典,2009
专业班级化学工程与工艺形式函授层次本科学生姓名任小荣
要求设计(论文)工作起止日期:
指导教师签名日期
主任委员签名日期
目录
中文摘要……………………………………………………………………………………02
专题论文……………………………………………………………………………………04
一、BDO系列产品的社会用途………………………………………………………04
二、BDO产品的生产与发展变化……………………………………………………04
(一)国外BDO产品的生产与发展…………………………………………………04
(二)国内BDO产品的生产与发展…………………………………………………05
三、国内外BDO生产工艺与应用……………………………………………………06
(一)Reppe法生产BDO……………………………………………………………06
(二)丁二烯法生产BDO……………………………………………………………07
(三)环氧丙烷/丙烯醇法生产BDO…………………………………………………08
(四)丁烷/顺酐法生产BDO…………………………………………………………08
四、1,4-丁二醇下游产品发展前景………………………………………………….09
(一)BDO产品特性及发展前景……………………………………………………09
(二)THF产品特性及相关说明……………………………………………………13
(三)国内PTMEG产品国内市场现状…………………………………………….19
(四)国内GBL市场概况……………………………………………………………25
五、全文总结与展望……………………………………………………………………26
(一)全文总结………………………………………………………………………26
(二)总体研究与展望………………………………………………………………27
参考文献……………………………………………………………………………………28
致谢…………………………………………………………………………………………29
站点:
晋城分院专业班级:
10化学工程与工艺(本科)
姓名:
任小荣指导教师:
【摘要】
【关键词】化工原料市场需求产品链1,4-丁二醇
Onthe1,4-butanediolanddownstreamproductdevelopmentandProspect
Abstract:
Withthedevelopmentofsociety,1,4-butanediol(BDO)isabroaddevelopmentprospectsofthechemicalrawmaterials,global1,4-butanedioldemandisaveragewithannual5~8%speedgrowth,domesticdemandforaverageannualgrowthratesofabout15%(98to2003).Inrecentyears,theworld'
smajor1,4butanediolproductioncountriesandcompaniesareexpandingproductioncapacity,tomeettheneedsofthemarket.Atpresent,China'
s1,4-butanediolproductionlot,technologyismoreadvanced,flexibleandabletomeettheneedsofthemarket.
Keywords:
ChemicalrawmaterialsMarketdemandProductchainBDO
本文通过对BDO及其下游产品介绍,试图建立一个完整的BDO产品链,以此说明了BDO市场前景之广阔,然后介绍了一下BDO工艺技术发展过程,并结合当今经济形势,探讨了目前情况下先进生产技术对BDO及下游产品发展的重要性。
一、BDO系列产品社会用途
1,4-丁二醇是一种重要的有机化工产品,是附加值较高的精细化工产品及合成革的主要原料,主要用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氢呋喃(THF)、共聚多酯醚(COPEs)、聚四甲撑乙二醇醚、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮等。
此外,还用于合成维生素B6、农药、除草剂以及溶剂、增湿剂、增塑剂、医药中间体、链增长剂和胶粘剂等。
二、BDO产品的生产与发展
(一)国外BDO生产的发展
BDO的生产方法可多达二十多种,但真正实现工业化生产的大约只有5-6种。
最早的方法是三十年代德国的Reppe开发成功的以乙炔和甲醛为原料生产1,4-丁二醇的工艺技术,BASF、ISP和DuPont等化工公司一直采用此法并做了不少改进,直到现在该方法还占据着主要地位。
到了七十年代日本三菱化成公司又开发成功以丁二烯、醋酸为原料的工艺路线,并在日本、韩国、台湾省等地运行了几套生产装置。
八十年代末英国的Davy公司开发了顺酐低压气相加氢工艺用于生产,日本的克鲁克纳公司则开发了以环氧丙烷为原料生产1,4丁二醇的生产方法,并有专利,但未能实现大型工业化装置。
进入九十年代,美国的利安德开发成功以环氧丙烷为原料的烯丙醇法生产工艺,并在美国德州建成5万吨/年的生产装置;
同期英国BP和德国鲁奇公司合作经过三年的努力开发成功以C4馏分为原料的"
Geminox"
工艺,由正丁烷制顺酐,再制1,4-丁二醇,也成功用于工业化生产。
(二)国内BDO生产的发展
我国从六十年代初开始开发BDO生产技术,并陆续建设了数套百吨级的小装置,且以生产丁炔二醇居多,工艺路线为Reppe法。
1995年上海吴淞化工厂建成2000吨/年BDO装置,当时为国内最大。
由于生产BDO成本高,无效益,故改产丁炔二醇。
2002年1月21日电话调查上海吴淞化工厂,BDO装置已停产。
国内其他规模比它还小的BDO工厂,也是如此。
顺酐法BDO,我国也有开发研究,但无工业装置。
1996年,山东东营引进英国DAVYMCKEE顺酐酯化加氢法BDO技术的1万吨/年装置合同签字,1998年底开工建设,1999年12月建成投产。
此为我国首套万吨级BDO装置。
但由于消耗和成本较高,造成企业资不抵债,被迫于2002年底宣布破产,现又经过企业重组更名为山东佳泰。
2002年,山西三维集团公司引进美国二手设备建设以电石为原料的Reppe法生产BDO装置,生产规模为年产2.5万吨BDO,(产品大部分自用),使我国BDO生产能力大为提高。
到2003年,我国BDO的生产厂家有10多家,BDO的生产能力约为7.5万吨/年,但实际产量远远低于产能,正常生产BDO的企业只有两家,产量约为3.5万吨。
并且有一半以上是自用。
截止到2009年,根据市场的变化以及国内给企业的经营情况,国内共有5家BDO生产企业,总产能为26.4万吨,产品缺口较大,自给率不到65%。
山西三维:
14.7万吨/年,Reppe炔醛法和Davy顺酐法。
新疆美克:
6万吨/年,Reppe炔醛法。
南京蓝星:
5.5万吨/年,Davy顺酐法。
大连化学(江苏):
3.6万吨/年,环氧丙烷法
四川泸天化:
2.5万吨/年,Reppe炔醛法。
山东佳泰:
1.3万吨/年,Davy顺酐法。
河南开祥:
5万吨/年,Reppe炔醛法。
河南鹤毕:
国电英力特:
20万吨/年,Reppe炔醛法。
由于我国顺酐产量较大,供应充足,顺酐法可以利用廉价的顺酐资源,使产品具有竞争优势。
顺酐法将会成为我国BDO生产的主流。
三、国内外BDO生产工艺应用
(一)Reppe法生产BDO
Reppe法是由30年代I.G法本公司(BASF公司的前身)Reppe等人开发成功并最早于1940年由德国BASF公司实现工业化的生产的BDO生产工艺方法。
该法是BDO的主要生产方法,应用该法生产的BDO占世界总产量的40%左右。
它是以乙炔和甲醛为主要原料,在铜催化作用下生成1,4-丁炔二醇,然后再加氢生成BDO。
Reppe法具有传统法和改良法两种,在经典法中,催化剂与产品无需分离,操作费用低,但是由于乙炔分压较高,有爆炸的危险,因此反应器设计的安全系数高达12-20倍,致使反应装置庞大,设备造价昂贵,投资高。
另外,乙炔聚合会生成聚乙炔,导致催化剂失活,聚乙炔也会堵塞管道,从而缩短生产周期,降低生产能力。
由于该法有以上缺点,国外1,4-丁二醇装置大多数都采用了改良低压工艺。
改良法由美国GAF公司开发成功并广泛应用于工业生产。
该工艺采用乙炔亚铜/铋为催化剂,使
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