承台安全专项施工方案模板Word下载.docx
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为加强思遵高速公路SZTJ-7合同段项目经理部承台施工的安全技术管理,防止因安全专项方案不明确而发生的安全事故,确保操作人员的人身安全和国家财产安全,特编制本安全专项方案。
(2)编制依据
1)《中华人民共和国安全生产法》;
2)《中华人民共和国建筑法》;
3)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》;
4)《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》;
5)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》;
6)《建设工程安全生产管理条例》;
7)《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95);
8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
9)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80一91);
10)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33一);
11)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46一);
12)《公路水运安全生产监督管理规定》;
13)《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》(AQ/T9002一);
三、适用范围
思南至遵义高速公路SZTJ-7合同段内承台的施工。
四、安全管理和环境目标
本工程完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法(交通部第1号令)》的要求和其它安全施工规定进行。
1、杜绝因工死亡,现场施工人员的重伤率不大于0.05‰、负伤频率不大于0.5‰。
2、不发生路口交通事故。
3、不发生小型机具使用伤害和触电事故。
4、杜绝因施工造成的道路交通中断,管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。
5、坚持”四不放过”原则:
事故未采取防范措施不放过、事故相关责任人未处理不放过、员工未受到安全教育培训不放过、事故原因未查清不放过。
6、环境目标:
噪声及污染排放符合地方环保规定,符合率100%,垃圾分类弃置符合率100%,资源(水、电、原材料)消耗在定额标准范围内。
五、现场组织机构设置
针对我标段施工时间短、施工任务重的特点,项目部成立了以项目经理黄国华为组长,副经理赵习斌、吕贵宾、总工郭迎旗为副组长的安全生产专项领导小组,确保对各工序施工安全进行有效地控制。
项目部和各作业班组均签订了安全生产目标责任书,工程生产目标责任书明确安全生产目标,有针对性的安全保证措施规定双方责任与奖罚办法。
建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,考核均用书面记录,定期进行评议。
施工现场配备专职安全员,负责处理安全生产工作。
项目部技术人员、检测人员、各工区负责人、施工队队长、施工班长为兼职安全员,协助专职安全员做好安全生产工作。
安全生产专项领导小组成员及项目部组织机构图如下:
组长:
黄国华
副组长:
赵习斌吕贵宾郭迎旗
成员:
刘修海申述杨文杨红杨元龙孙卫星钟正刚王海青房自强刘伟
潘仁铭黄晶吴贤刚刘芳郭荣楼伍春江岑道兴朱廷辉
安全管理机构图
安全总监
吕贵宾
六、承台施工隐患源识别及控制措施
承台施工过程中存在的危险源以及相应的控制措施见表1:
表1施工隐患源及控制措施
危险部位
及危险源
事故及
伤害类型
控制措施
脚手架
使用
坍塌
1、脚手架提前做设计计算书,按照要求搭建,并对周边拉好安全网,以防止事故发生。
2、编制安装、拆除方案,制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。
临时用电
电气事故
1、设置安全警示告知牌。
2、对施工机具电线进行规章管理,严禁乱拉乱放现象出现。
3、严格按照”一机一箱一匝一漏电保护器”的要求;
交叉作业
物体打击
1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。
2、采取隔离措施并牢固可靠。
3、设置警示标志并现场监护。
混凝土
提升设备
1、安全网封闭。
2、车辆和材料放置牢固。
3、操作设备人员持证上岗。
4、设置警示标志。
模板
安装拆除
高处坠落
1、人工拆除2米以上的模板必须搭设作业平台、张挂安全网。
2、个体安全防护用品正确佩带。
3、划定作业区并设置警示标志。
4、现场监控。
七、承台施工现场安全控制措施
1、模板安装及拆除
(1)作业前准备工作
1)施工前,确定施工作业人员及数量,并认真组织学习施工组织设计和安全技术措施交底内容,施工中严格按照图纸设计要求精准位置和施工工艺、安全技术措施交底进行。
2)清理前期施工遗留、掩埋材料、物品,并根据现场实际情况合理布置设备存放区域、车辆通行线路、现场临时用电线路和照明设施。
3)根据拆除工艺,确定模板安装施工工艺。
准备用于模板安装、拆除的电焊机、割具等,并做好检查、维修、保养工作。
(2)现场管理
1)施工现场必须设有固定的出入口、安全通道和消防通道,严禁存放机具、材料、杂物等,必须确保随时畅通。
2)工具、构件、材料堆放必须安全,按品种、规格分类堆码整齐,并设置明显标牌。
大型工具、机具必须一头见齐,用方木垫起并加以覆盖。
各类机具必须保持外观清洁,机械性能良好并设置项目部统一标志。
严禁使用烟气、噪音排放超标的机具。
严禁使用有油、水滴漏现象的机具。
3)现场设置的安全防护设施、安全警示、公示、提示、宣传标志、标牌颜色、图案、文字必须符合国家标准。
各种施工机具必须设置相应的安全操作规程或注意事项。
消防设施,器材必须齐备、完好。
以上设施、设备严禁擅自挪动、篡改或占为己有、移为它用。
4)施工场地必须保证平整、干净,设置的排水设施必须畅通有效。
严禁有大面积积水现象,严禁随意开挖、乱堆乱放,严禁随处大小便。
施工作业区域的便道必须经常洒水,防止发生扬尘现象。
必须尽最大努力保护绿地,严禁乱砍乱伐现象,严禁占道施工现象,严格控制垃圾处理、污水排放、噪音污染、粉尘扬飞、光源伤害等。
施工现场必须做到工完、料净、场清。
(3)模板安装、拆除作业
1)模板安装,必须按照规范图纸规定顺序安装,起重吊装过程严格按照操作规范进行操作。
2)安装过程中,必须保证所有连接螺栓按要求紧固,临时支护加固牢靠,确认无误后方可指挥吊装设备松钩解绳,进行下一道工序施工。
完成安装后,必须清除浮置物、清点工具等,做到一步一清。
3)拆除过程中,严禁松动其它相邻模板的所有连接螺栓、拉杆和每段模板上下连接螺栓。
4)模板拆除必须从外包边侧(即顺桥向)开始,当模板拆除成”ᆨ”形状快至做后一侧模板前,必须对最后一侧模板的每块模板进行临时固定(如:
每块模板两端各设置1根钢绳或链条葫芦锁拉在承台结构顶面预埋件或墩身钢筋上;
模板顶口背面设置楔口顶撑固定在钢板桩上等),防止拆除时该侧模板自然或碰撞倾覆伤及拆除拉杆、螺栓的操作人员。
5)拆除作业中,必须确认司索牢靠,吊装设备受力后,方可进行螺栓拆除,临时固定解除。
在拆除螺栓或解除临时固定设施时,必须进行仔细检查,保证无遗漏。
使用割具割除时,必须保证一刀彻底,干净利落。
防止拖泥带水,吊装时发生钢绳受损断裂造成事故。
每块模板完成拆除后,必须清除浮置物、清点工具等,做到一步一清。
6)安装、拆除施工中,每班必须将已松动的模板拆除完、已安装的模板固定好,并做好交接。
严禁重叠作业,避免交叉作业。
作业面正下方范围内,严禁堆放各种材料,机具杂物等。
地面必须设专人进行区域性戒严和交通管制,拆除下的模板部件摆放整齐,固定牢靠。
7)模板安装、拆除过程中,应在保障安全的前提下,提高效率。
严禁人员或设备在无人监护下单独作业。
监护人员必须具有一定基坑施工经验,工作态度认真负责,随时观察施工现场地质及维护钢板桩、支撑、天气、水文变化,发现异常立即下令停止一切作业,以先人后物的原则,组织人员、设备有序撤离。
同时,将现场情况详尽、如实上报项目总经理部。
(4)模板安装、拆除作业中使用电焊、气割时,焊割设备必须安全保护措施完善,动火区域材料、杂物必须清理干净,并设专人看护。
焊机必须接地有效,气瓶立放、固定牢靠,必须保证两瓶之间有足够的安全距离5m,距动火点10m。
乙炔减压阀、表处必须设防回火装置。
同时严格遵守”十不焊”原则和相关安全管理规定,做好吊具索具防搭火保护工作。
(5)模板安装、拆除作业过程中,必须注意天气、水文变化,当遇有大雾、雷雨、天文大潮、洪水时,必须暂停作业,完成防范措施后有序撤离所有人员。
(6)施工过程中,如发生安全事故,必须及时上报,同时启动应急预案,做好人员撤离、疏散。
如有人员伤及,及时抢救伤者,并做好现场保护工作。
2、砼浇筑安全措施
(1)拌合站的操纵台应使操作人员能看到各部分工作情况,仪表、指示信号准确可靠,操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
长期停放或使用时间超过三个月以上时,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常,方可作业。
(2)拌合站作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均牢固可靠,操作灵活。
启动后,先空运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确。
作业中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。
如发现故障,应立即切断电源。
将筒内砼倒出,进行检修排除故障。
进料时,料斗提升处严禁人员在其下方工作或穿行。
清理料坑时,必须拉闸断电并将料斗用链条扣牢。
(3)泵送设备放置应与作业可能坠落物区域保持一段距离,支垫稳固。
操作人员必须熟悉掌握并遵守砼卧泵操作规程、技术要领及其注意事项。
输送前必须试送,检修必须卸压。
设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等的位置正确,液压系统正常无泄漏。
作业前应先用水泥砂浆润滑管道,严禁人员靠近管道。
作业中,应随时监视各仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理,如出现输送堵塞时,应逆向运转使混凝土返回料斗,严禁强行泵送,必要时拆管排除堵塞。
(4)泵管敷设必须合理设置,线路接近直线,少弯曲、接头等,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
严禁将垂直管道接装在卧泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管靠近卧泵处应装逆止阀。
严禁在转梯、模板上作用力,防止砼泵送过程中管道蠕动,使转梯、模板发生移位、变形。
在进行浇筑砼时
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