纯化水制备系统URS资料Word文档格式.docx

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3、整体技术要求

4、依据的法律、法规及标准

5、公用工程及要求

6、需方工艺描述及原材料特性

7、详细技术要求

8、用户项目实施要求

9、商务

1.1纯化水制备系统用户需求标准（URS）是设备选型和设计的基本依据,决定了设备的性能，是设备验证工作的源头，同时也是设备性能确认的最终依据。

文件内容包括设备的生产能力、生产工艺、操作需求、清洁需求、可靠性需求、防污染需求法规要求等。

经批准的设备、设施等用户需求标准（URS）作为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

1.2URS的目标是提供相应的文件来保证设备制造商提供的纯化水制备系统符合用户的要求。

2.1此文件所定义的URS适用于本公司所需的纯化水生产设备，适用于15T/h纯化水制备系统。

该URS在移交给设备供应商之后，将意味着所有指定的要求被涵盖在供应商的供应范围之内，但不限于此范围。

2.2文件中“必须”条款，需供应商制造时必须达到部分，制造商不可用其它技术代替。

“期望”条款，需供应商制造时可选用不同的技术，但最终需符合使用方的需求。

2.3URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制制造商设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统；

制造商应在满足本URS的前提下，提供能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

制造商的设备应满足国家有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与制造商所执行的标准发生矛盾时，应按最高标准执行（强制性标准除外）。

3.1本次采购的纯化水制备系统是用于按新版GMP要求新建车间的主要设备，该设备除应满足设定的工艺要求外，还应充分满足新版GMP要求，设备定购数量为一台套，规格型号为，供货范围：

原水箱进口至纯水箱之间的所有设备、阀门、管道、仪表、配电等。

3.2设备必须按合同约定日期交货，出厂前必须按FAT要求进行检测。

3.3设备到达本公司以后，必须速来人开箱验收、协助设备就位。

接安装通知必须速来人安装、调试、检测、验证、直至能够正常运行。

3.4售后服务必须响应及时，要求设备出现故障后要在2小时内明确答复，当电话沟通无法解决时，合格的相关的技术人员必须在24小时内赶到现场；

签合同前必须有书面保证，保证书上必须有总经理、销售部门和售后服务部门经理签字盖章方可有效。

4.1需要遵守的相关GMP规范：

SFDA-《药品生产质量管理规范》2010年版；

4.2水质应高于2010版的中国药典；

4.3JB2932（水处理设备制造技术条件）；

4.4CJ/T119-2000（反渗透水处理设备）；

4.5HGJ32（橡胶衬里化工设备）；

4.6CD130A16（橡胶衬里技术条件）；

4.7电气及控制部分应符合IEC标准；

4.8机械设备应符合相关国家标准；

4.9符合《钢制压力容器标准》（GB150—1998）；

4.10符合中国安全环保标准（USP）；

4.11符合国家计量标准或ISO标准；

4.12安全：

依照CE标准；

4.13噪音：

依照CE标准。

4.14所有的电气设备和电缆必须根据GB、IEC/CENELEC、VDE标准或其他标准。

由用户提供的公用设施条件如下：

供电：

380V，50HZ用量：

自来水：

压力：

0.15～0.4MPa用量：

工业蒸汽：

0.3～0.8MPa用量：

压缩空气：

0.4～0.8MPa用量：

供应商应提供公用设施的消耗量，如有特殊要求，也应指出。

公用工程与设备需要同时设计、同时施工、同时验收；

要求设备接口及工艺连线设备要标准化，在工程设计中处理好接口关系。

6.1需求设备工艺描述：

纯化水制备系统工艺流程：

市政自来水---原水箱---原水泵---板式换热器---多介质过滤器---活性炭过滤器---阻垢剂---保安过滤器---一级RO处理系统---中间水箱---加碱装置---二级RO处理系统---EDI系统---纯化水储罐。

另外配有必要的加药装置、消毒和灭菌装置等。

系统能够实现无人化自动运行，并可切换到手动状态。

总体要求设备易清洁、无死角，操作简便、直观且具备良好的稳定性。

6.2生产能力及工作环境：

纯化水制备系统产水量：

15T/hr，工作环境为一般区。

7、设备技术描述

7.1设计总要求

序号

项目

要求

必须/期望

响应与否

1

制备系统终端出水指标

产水量：

15T/hr

产水电导率：

≤0.5μs/cm、TOC≤0.4mg/L

纯化水其它质量指标应符合中国药典2010版标准。

出水方式：

连续供水

纯化水贮罐：

7m3

必须

2

水质

用户提供市政自来水水质报告仅供参考。

3

设计原则

系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能性，系统设计（EDI之后）应最大限度地减少系统死点（3D概念）。

系统应能够进行在线消毒或灭菌处理，避免对纯化水造成污染。

为了控制纯化水的质量，必须控制每个设备单元水质，保证不合格水不进入下一设备单元。

每一步应设置必要的取样点及取样阀。

4

设计要求

系统设置工作基于（但不限于）以下几个方面：

1）系统设置应遵循一个程序运行：

即使无用水需求，二级产水后系统也应保持运行；

2）纯化水出水应根据纯化水储罐的液位来控制；

3）二级反渗透以后装置应带有自循环管路，在储罐液位满，不需进水时设备自动切换至小循环运行状态，反渗透产水返回上一级水箱，保证通过设备内的水是活水，采用小循环模式；

4）对原水和一、二级RO、EDI产水的电导率（此电导率的值可以设定）进行连续性的监控，带有不合格水排放和自动报警功能；

当出水电导率低于设定值的时候方可进入纯化水储罐。

5

工艺要求

1）设备最大生产能力应大于设计工艺要求，避免设备长期在最大能力负荷下运行。

2）设备的各单元选配及最高工作精度应高于工艺精度要求，对各单元出水数量、质量等参数范围设计上应留有合理的调节余量。

3）能够自动完成工艺过程，每个过程能够对整个过程中的工艺参数，如：

流量、温度、压力、时间等进行实时监控。

6

检测功能

1）对生产过程中的关键工艺参数进行在线监控。

2）计量仪器和仪表采用公制计量单位，能明确辨认测量范围、精度、分辨率能满足工艺要求。

3）在易发生偏差的部位安装相适应的检测控制装置，并有报警。

7

材质要求

系统用材料、阀门、垫圈等必须符合新版GMP的要求，纯化水贮罐应为304不锈钢材质，其它罐类、管道类均为304不锈钢材质，内表面光洁度Ra≤0.6μm。

任何与纯化水接触的罐类、管道类、阀门类必须采用304不锈钢材质，内表面光洁度Ra≤0.6μm。

隔膜阀及其它垫圈应采用PTFE或EPDM材质。

8

管路及连接

尽量采用焊接和快装连接，管路余水应能放尽。

9

设备外型尺寸、重量

需提供设备外型尺寸、重量和安装示意图。

地漏预留位置。

10

工作环境

工作环境为一般区，运行时噪音离机器1米处70db以下。

11

水气压力

提供压缩空气、饮用水、工业蒸汽等的耗用量

12

线路

所有线路均走接线槽，布局整齐、有标号并有连接线路图。

且连接线路图与设备一致。

设备具有接地线和中性线。

13

主机控制系统

主机控制部分可实现PLC控制。

14

控制方式

自动/手动控制，并可任意切换。

15

气动隔膜阀

气动隔膜阀采用远安或百力仕等国内知名品牌，不得用电磁阀代替气动阀，确保设备性能的长期稳定。

16

设备所用的润滑剂、冷却剂

不得对水质造成污染。

机构尽量设计成无油润滑装置，有润滑油的机构设计成密封机构。

17

电源

380V，50Hz。

三相五线制。

必须含地线。

18

环境、安全、健康要求（EHS）

符合相关法规要求。

通常有过载保护、停机保护、安全报警装置、噪声等设计。

7.2设备单元技术描述

预处理单元

预处理单元包括

预处理单元主要有：

原水箱、原水泵、板式换热器、多介质过滤器、活性炭过滤器、巴氏杀菌及保安过滤器等装置。

原水箱

原水箱1台：

材质为304不锈钢，容积为≥5000L以上,内外壁镜面抛光，设置进水电动阀与液位仪表配合保证水箱液位恒定。

并配套清洗球及液位压力变送器，液位压力变送器应选国内知名品牌。

原水泵

原水泵1台：

给预处理装置提供稳定的进水压力和流量，满足通过预处理单元，到达RO装置前的压力、流量需求。

原水泵选不锈钢离心泵，扬程和流量应匹配，泵体材质为304不锈钢。

应配置必要的阀门、止回阀、压力表和管路。

原水泵（南方泵品牌）应选国内知名品牌。

板式换热器

板式换热器1台：

304不锈钢材质，换热面积应匹配。

应配备温度传感器及椟套阀门。

板式换热器、温度传感器、阀门应选国内知名品牌。

可以定期对炭滤器进行巴氏消毒。

多介质过滤器

多介质过滤器1台套：

采用304不锈钢+衬胶（应均匀、平整、光滑），直径为≥1300mm以上,内装石英砂。

下布水采用多孔板，上布水采用多空管滤网，配套阀门。

采用手动操作，保证出水污染指数SDI≤5。

活性炭过滤器

活性炭过滤器1台：

采用304不锈钢（+衬胶（应均匀、平整、光滑），直径为≥1300mm以上,内装优质椰壳果壳活性炭，下布水采用多孔板。

采用手动操作。

阻垢剂装置

阻垢剂装置1台套，计量箱容积应适中，计量泵应选美国米顿罗等国际知名品牌。

保安过滤器

保安过滤器1台：

采用304不锈钢材质，保安过滤器采用5µ

m微孔过滤器，保护反渗透膜不被堵塞，过滤器应易于拆卸和安装。

过滤器大小应与系统相匹配。

清洗装置

清洗装置1套：

不锈钢水泵（国内知名品牌）的流量、杨程及清洗水箱容积应匹配。

双级RO反渗透、EDI

主要参数

15T/h；

总脱盐率：

99%

≤0.5μs/cm

主要配置

反渗透膜壳采用FRP材质。

反渗透膜元件采用美国GE等进口国际品牌。

电导率仪选用国内知名品牌；

电动阀、气动阀、流量计、压力传感器、等关键部件应采用国内知名品牌。

二级浓水返回一级回收处理。

一级反渗透膜选用规格：

-----，数量为----支；

二级反渗透膜选用规格：

--------，数量为-----支；

膜的排列应充分满足设计要求。

反渗透单元应配以下检测仪表：

1）在线电导率仪分别对一级产水电导、二级产水电导进行在线检测；

2）在线