QTZ63塔式起重机使用说明书Word文件下载.docx
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公斤
13000
12000
11000
15
电网
伏/赫兹
380/50
16
工作温度
摄氏度
-20~40
17
整机质量(以最长臂计算,平衡重除外)
㎏
26186
2.2主要机构技术数据参数(表2-2)
表2-2
起升机构
电动机
型号
YZTD225L2
功率kW
24/24/5.4
电机极比
4/8/32
制动器
YWZ3315/45
制动力矩N.m
630
减速器
JJ3
中心距mm
550
中心高mm
250
速比
400i=11.98
钢丝绳
6×
19-14-170-I-甲-镀-右交
倍率
a=2
a=4
起升速度
m/min
最大起重量
t
3、3、1.5
6、6、3
回转机构
YZR132M-6
功率kW
2.2x2
转速r/min
960
内置常开式电磁停止器
少齿差减速器
i=195
回转支承
HSW.40.1435F1
变幅机构
YDEJ132S-4/8
功率kW
3.3/2.2
1500/750
摆线针轮减速机
液压推杆制动器
19-7.7-170-I-甲-镀-右交
顶升机构
Y132S-4
5.5
液压泵站
流量L/min
压力MPa
20
注:
变频电机驱动时回转机构电机型号为YTW132M2-6B5,5.5kw.
2.3起重特性表(表2-3)
表2-3(单位:
kg)
幅度
(至塔身中心)
50m臂
44m臂
38m臂
2绳
4绳
2.50m~15.00m
3000
6000
16.00m
5490
18.00m
4790
5350
5580
20.00m
4230
4730
4940
22.00m
3780
4240
4420
24.00m
3410
3820
3990
26.00m
3090
3470
3630
27.00m
2950
3320
28.00m
2820
3180
30.00m
2590
2920
3050
32.00m
2390
2700
2940
2830
34.00m
2210
2500
2620
36.00m
2050
2330
2440
38.00m
1910
2170
2300
40.00m
1790
2030
42.00m
1670
44.00m
1570
1800
46.00m
1480
48.00m
1390
50.00m
1300
2.4起重特性曲线
图2-1QTZ63(5013)载荷特性曲线
2.5塔机外观图(见图2-2,图2-3)
图2-2QTZ63(5013)无斜撑塔机外观图
图2-3QTZ63(5013)塔机外形示意图(附着式)
第三篇塔机构造
塔机构造简述:
(以无斜撑塔机为例)
☞该机由金属结构、驱动机构、液压爬升、电气控制以及安全保护装置等组成,现按各部分的不同特点简介如下:
3.1金属结构
金属结构主要包括:
基础节、塔身标准节、套架、上下支座、过渡节、塔帽、起重臂、平衡臂、以及附着装置等。
3.1.1基础节(见图3-1)
塔身基础节主弦杆用角钢扣方而成,与其它型材组焊而成的整体框架结构,下端通过法兰与预埋基础底架用高强地脚螺栓相连,上端用8件M30×
2/10.9级高强螺栓与塔身标准节相连,基础节中心线尺寸为:
1465×
2800。
图3-1基础节
3.1.2塔身标准节(见图3-2)
塔身标准节主弦杆亦是用角钢扣方而成,扣方的主弦杆与其它型钢杆件焊接而成,主弦杆中心线为:
2800,每节之间用16件M30/10.9级特制高强螺栓联接。
图3-2标准节
3.1.3套架(见图3-3)
套架由套架结构、平台、栏杆、滚轮总成、爬爪等组成,安装套架时,开口方向应与标准节焊有踏块的方向相反,套架结构安装前应先装好滚轮,8套滚轮应装在规定的位置,并调整滚轮的间隙:
首先检查对角线上的两套滚轮是否在对角线上,再转动调整螺栓调整滚轮位置,使其顶住塔身标准节主弦杆,注意每套滚轮的两个调整螺栓的伸出部分应一样长,才能保证滚轮在对角线上,8套滚轮的16个调整螺栓的伸出长度也应基本相等,以保证套架与塔身之间的主弦杆等距,最后将16个调整螺栓退后1-2毫米,使滚轮与塔身主弦杆之间保持1~3毫米的间隙。
3.1.4塔帽(见图3-4)
塔帽是由角钢,方管、钢板等组焊成的斜锥体,上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平,下端用16支M30×
100螺栓与回转塔身连接,为了安装吊臂拉杆和平衡臂拉杆,在塔顶上部设有工作平台和滑轮组。
图3-3套架
图3-4塔帽
3.1.5起重臂(见图3-5)
起重臂是组合式可变结构,共分九节。
起重臂上、下弦杆都是用两条角钢拼焊而成的方管,整个臂架为三角形截面,节与节之间用销轴连接,拆装方便,为了提高起重性能,减轻吊臂的重量,吊臂采用双吊点变截面空间桁架结构,在起重臂第一节放置小车牵引机构,在小车上设置有吊篮,便于安装与维修,臂架根部第一节与回转塔身用销轴连接。
为了保证起重臂水平,在第二节、第六节臂设有两吊点,通过这两点与塔帽连接。
起重臂在组装时,必须严格按照每节臂上序号标记组装,不允许错位或随意组装,起重臂最长为50米,根据施工要求也可以组装成44米臂长和38米臂,其中变44米臂长时,拉杆吊点位置不变;
变38米臂长时拉杆吊点位置也不变。
两组起重臂拉杆上端通过特制的销轴与塔帽耳板连接,其下端通过特制销轴分别与起重臂上弦杆的吊点销孔连接而将起重臂悬挂为水平形式。
50米臂组装顺序:
1+2+3+4+5+6+7+8+9
44米臂组装顺序:
1+2+3+4+5+6+7+9
38米臂组装顺序:
1+2+3+4+5+6+9
3.1.6平衡臂(见图3-6)
平衡臂为工字钢及角钢组焊而成的结构,分两节,用耳板销轴连接,平衡臂上设有栏杆及过道,尾部设置工作平台,平衡臂的一端用两根特制的销轴与回转塔身相连,另一端组合刚性拉杆同塔帽相连,尾部装有平衡重和起升机构,起升机构本身有独立的底座,用四根销轴平衡在平衡臂上,平衡重的重量随吊臂长度改变而变化,50米臂时为13吨,44米臂时为12吨,38米臂时为11吨。
平衡臂拉杆分两组,通过特制的销轴分别将塔帽和平衡臂尾部的拉杆耳板连接,将平衡臂挂至水平位置。
图3-5,图3-6见下页
图3-5起重臂
图3-6平衡臂
3.1.7上支座(见图3-7)
上支座上部用16个M30×
100高强度螺栓与回转塔身底部的法兰板连接,下部用36个M24高强度螺栓与回转支承内圈连接,在上支座两侧对称地安装两套回转机构,安装在它下部的小齿轮准确地与回转支承外齿圈啮合。
图3-7上支座
3.1.8下支座(见图3-8)
下支座是上部通过回转支承与上支座连接,下部与塔身标准节和套架连接的金属结构,它主要是由钢板拼焊而成的,它的上部平面用36个M24高强度螺栓与回转装置的外齿圈连接,支承上部结构,下部四个支脚和四角平面分别用16套M30×
100高强度螺栓与套架连接,用16套M30/10.8级高强度螺栓与塔身连接。
图3-8下支座
3.1.9回转塔身(见图3-9)
回转塔身是用角钢扣方而成的主弦杆与其它形钢组焊而成的,上端用法兰与塔帽连接,下端通过法兰与上支座连接。
图3-9回转塔身
3.1.10驾驶室(见图3-10)
为外挂式,其下部通过支承槽钢与上支座连接,如有特别要求,还可在司机室上部通过拉杆斜拉在塔帽主弦杆上,以使司机室更稳固。
图3-10驾驶室
3.2工作机构
☞工作机构包括:
起升机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置,分别简介如下:
3.2.1起升机构(见图3-11)
QTZ63(5013)塔式起重机采用了YZTD225L2-4/8/32三速带涡流制动电机,通过带制动轮的联轴器带动变速箱再驱动卷筒获得三种绳速,根据吊重再选择不同的滑轮倍率。
当选用2绳时,速度可达到10、40、80米/分三种;
若选用4绳时,则速度达到5、20、40米/分三种。
这样对于不同的起吊重量有不同速度,以充分满足施工要求。
为达到启动和制动迅速又平稳,在电动机的另一端带有涡流制动器。
在变速箱的输入轴联轴器上装有YWZ315/45型液压推杆制动器,起升机构不工作时,制动机构永远处在制动位置。
在卷筒轴另一端装有高度限位器,高度取位器可根据实际需要的高度进行调整。
图3-11起升机构简图
1.三速电动机动2.弹性联轴节3.液力推机制动器4.圆柱齿轮减速器
5.十字滑块联轴器6.卷筒7.高度限位器8.涡流制动器
3.2.2回转机构(见图3-12)
回转机构由两台YZR132M-6/2.2kw电机驱动。
经液力偶合器带动小齿轮,从而带动塔机上部的起重臂、平衡臂等左右回转,其速度为0.62rpm,由于采用液力偶合器联结,因此塔机在起动和制动中平稳无冲击。
内置式电磁停止器可对塔机起重臂作精确定位,使得物品就位准确。
回转支承采用徐州罗特回转支承厂生产的HSW.40.1435F1型滚珠轴承,大小齿轮传动比是i=134/17=7.88,模数m=12
图3-12回转机构及回转支承装置简图
1.电动机2.液力偶合器3.内置式(常开)电磁止动器
4.少齿差行星减速器5.主动小齿轮6.单排球式回转支承
3.2.3小车牵引机构(见图3-13)
小车牵引机构是载重小车变幅的驱动装置,由YDEJ132S-4/8二速电机驱动,经由液
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- QTZ63 塔式起重机 使用 说明书