新规范下的冬季施工专项方案Word下载.docx
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1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2011
3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-97
4、《现行建筑施工规范大全》
5、阳光水岸相关图纸及技术文件。
第二章工程概况
本项目为阳光水岸工程建设项目,规划总用地24338平方米,总建筑面积114873平方米,其中地上85175平方米,地下29698平方米。
共建楼房6栋,其中:
1#楼地上5层,局部6层,地下3层;
2#楼地上10层,3#楼地上23层,地下3层;
4#、5#楼地上33层,地下3层;
6#楼地上4层,地下2层;
地下车库2层,约19058.48平方米。
住宅为混凝土剪力墙结构,综合服务楼为框架结构。
高层结构安全等级为2级,地基基础设计为甲级;
桩基为1级;
多层结构安全等级为2级,地基基础设计为乙级。
第三章工程特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤其砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天施工的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响建筑的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
因此,在确保工程质量的前提下,如何经济合理,使产生的费用最少的情况下过渡冬季施工阶段,显的尤其重要。
第四章施工准备
一、现场准备
1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应;
2、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养,临时水管、阀门要采取保温措施;
3、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作,并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比;
4、做好现场排水工作,防止大面积积水或结冰。
已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖,防止冻坏;
5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
6、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
二、技术准备
1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、冬期来临之前,组织有关人员严格按照《冬季施工方案》要求进行技术交底,提出冬期计划,为保证施工质量做好准备。
3、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:
施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
三、生产准备
1、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,冬期施工主要物资的储备等。
2、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
四、材料准备
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
阻燃草帘被
1000×
2000×
50
M2
4000
11月10日前
塑料布
0.02mm厚
5600
塑料薄膜
木方
50×
100
m³
7
彩条布
2000
温度计
高低温度计
个
10
橡胶海绵管
m
300
机油
kg
15
火炉子
三孔炉子
台
20
燃烧煤
蜂窝煤
吨
5
测温温度计
-20℃
电暖器(油汀)
一组/11片
组
80
第五章人员组织
一、成立冬季施工领导小组:
组长——
副组长—
组员——
二、分工:
——负责冬季施工现场全面安排
——负责冬施全面技术工作
——负责冬施生产管理工作
——负责材料及人员的协调工作
——负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生、现场取暖保温工作。
——负责现场施工质量工作。
第六章冬季施工措施
一、钢筋工程:
进入冬季施工后,要加强钢筋操作棚的防护和封挡,在原有封挡基础上将两侧边用双层彩条布封挡严密,保证无雪花飘落在操作平台上;
在负温下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷,应逐根进行外观质量检查;
当温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
钢筋负温焊接,可采用电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。
雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
1、钢筋绑扎
在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,防止钢筋表面结冰霜。
浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
2、钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,雪天不得施焊,风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
(4)冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
(5)电渣压力焊接
a)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
b)焊剂应存放于干燥库房内,在使用前经250℃~300烘焙2h以上。
c)焊接前,应进行现场负温条件下的焊接工艺试验,经检验满足要求后方可正式作业。
d)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。
钢筋负温电渣压力焊焊接参数
钢筋直径(mm)
焊接温度(℃)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间(s)
电弧过程
电渣过程
14~18
-10
-20
300~350
350~400
35~45
18~22
20~25
6~8
400~450
25~30
8~10
22
500~550
25
450~500
550~600
e)焊接完毕,应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂,回收的焊剂内不得混入冰雪,接头渣壳应待冷却后清理。
二、模板工程:
1、顶板模板不得存有积雪、冰块,必要时应用热水进行冲刷。
2、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。
3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂,涂刷均匀无漏涂无结瘤。
4、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。
墙体混凝土强度达到1.2Mpa后,可先拧松螺栓,使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模。
拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
三、混凝土工程:
混凝土采用综合蓄热法施工:
在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂(早强剂、或早强型防冻剂),搅拌时原材料加热,浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量,通过适当的保温延缓混凝土冷却,使混凝土温度降低到0°
或防冻剂规定的设计强度前,达到预期要求的一种施工方法。
冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)的规定。
当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土,砼受冻临界强度当不应小于4.0MPa;
当室外最低气温不低于-30℃时,受冻临界强度当不应小于5.0MPa。
冬施期间全部采用商品砼,为保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
1、混凝土材料要求:
(商品混凝土由搅拌站协助完成)
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。
有必要时应加入防冻剂(根据气温情
况确定)。
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(3)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。
在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(4)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;
对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(5)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出罐温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
(8)为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P.O
32.5。
当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
(9)拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。
必要时,先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。
(10)水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
(11)
水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时,水可加热至80℃。
以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。
(12)当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。
片石混凝土掺用的片石可预热。
(13)
预拌混凝土用砂,应提前备足料,运至有加热设施的保温封闭储料室备用。
(14)水泥不得直接加热,可以在使用前转运入暖棚内预热。
2、运输要求
砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、浇筑要求
(1)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
(2)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
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- 规范 冬季 施工 专项 方案