操作说明57631Word文件下载.docx
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2.2.3连续序批式生物接触氧化部分………………………5
2.2.4污泥处理部分…………………………………………6
三.处理装置…………………………………………………7
2.3.1集水提升部分…………………………………………7
2.3.2混凝沉淀部分…………………………………………7
2.3.3连续序批式生物接触氧化部分………………………8
2.3.4污泥处理部分…………………………………………9
2.3.5药品供给部分…………………………………………10
四.运行参数的设置…………………………………………12
2.4.1泵流量…………………………………………………12
2.4.2PH调节计、污水流量计、温度、溶解氧监测仪…14
2.4.3液位控制仪……………………………………………14
2.4.4压力调节计、泄压阀、稳压控制器…………………16
2.4.5计时器参数的设定……………………………………16
第三章装置的运行……………………………………………18
一.运行前准备………………………………………………18
3.1.1药品准备………………………………………………18
3.1.2现场准备………………………………………………18
3.1.3电控柜的准备…………………………………………18
二.装置的运行及控制方式…………………………………19
3.2.1操作及控制方式………………………………………19
3.2.2运行……………………………………………………21
3.2.3生物滤槽的运行及控制方式…………………………28
3.2.4手动运行及停止………………………………………32
3.2.5长时间停机的注意事项………………………………33
第四章药品的配制……………………………………………35
一.聚合铁溶液的配制………………………………………35
4.1.1配制浓度………………………………………………35
4.1.2配制方法………………………………………………35
4.1.3注意事项………………………………………………35
二.氢氧化钠的配制…………………………………………36
4.2.1配制浓度………………………………………………36
4.2.2配制方法………………………………………………36
4.2.3注意事项………………………………………………36
三.PAM的配制………………………………………………36
4.3.1配制浓度………………………………………………36
4.3.2配制方法………………………………………………37
4.3.3注意事项………………………………………………37
四.药品的级别及注意事项…………………………………37
第五章报警及异常……………………………………………39
一.异常报警及警报解除……………………………………39
5.1.1异常报警………………………………………………39
5.1.2警报解除………………………………………………41
二.常见异常原因及对策……………………………………42
三.其它异常…………………………………………………43
5.3.1机械异常………………………………………………43
5.3.2装置处理效果异常……………………………………43
第六章点检维护及定期检查…………………………………44
一.日常点检维护……………………………………………44
6.1.1机械设备运转状况的确认……………………………44
6.1.2运行参数的确认………………………………………44
6.1.3各主要工段运行现象的确认…………………………44
二.定期检查事项……………………………………………45
6.2.1原水水质及水量………………………………………45
6.2.2PH、DO等电极的冲洗及校正………………………45
6.2.3机械设备的保养………………………………………45
附表:
药品配制时加水高度与药品补充量的对应表
机械设备润滑油一览表
第一章概述
一.概述
本操作说明书详细阐明了为贵公司安装的综合废水处理装置的全部操作方法。
装置中所属设备如泵类、搅拌机、PH控制器、板框脱水机等都附有使用维护说明书以及性能表,图纸及产品功能介绍等资料。
1.1.2处理装置概要
本处理装置采用混凝沉淀结合生物接触氧化处理方法,主要由混凝沉淀系统、连续序批式生物接触氧化系统、污泥压滤系统及药品供给系统组成,每个系统都由其所对应的容器及配套的泵、搅拌机、自动控制仪器仪表、配管及电气设备组成。
装置最大处理能力为70m3/h,运行时,除药品的溶解、板框脱水机的开关为手动外,其余均由电控柜中工业PC机自动程序化控制,因此要详细理解电气图及控制方式。
本装置还设有微机动态模拟显示系统,采用人机
对话,全程跟踪并记录各工艺单元的实际运行状况,
进行数据处理,并可根据要求随时查阅,方便操作管理。
—1—
二、设计基准
序号
废水类别
主要污染物浓度
(mg/L)
日排放量(m3)
1
含氟处理水
F:
10;
CODcr:
240
SS:
100;
BOD5:
70
400
2
精密轴及金属
表面清洗废水
oiL:
;
1200
SS:
500;
300
3
生活污水
500
200;
200
800
4
合计
F:
4
CODcr:
300~700
200~400
PH:
6~9
1500
(1)设计处理水量
70m3/h×
24h/d=1680m3/d
(2)设计处理后水质
处理后水质符合辽宁省第二类污染物最高允许排放浓度一
级排放标准之内容及甲方制定的技术要求:
—2—
PH:
6--9BOD5:
20mg/l以下
50mg/LCODcr:
70mg/L以下
F-:
4.0mg/LNH4-N:
15mg/L以下
3.0mg/LT-P:
1.0mg/L以下
本装置中使用的药品名称及规格详细如下:
名称
工业级别及规格
使用量
使用浓度
备注
聚合铁
工业级,棕红色液体
Fe2O3含量:
9~12%
约200kg/d
10%
不溶杂质粒径大于300目
氢氧化钠
工业级,纯度:
95%
片剂
约—kg/d
5%
PAM
95%颗类或液体
约5kg/d
0.1%
1.2.4剩余污泥
本装置中分离出的污染物以剩余污泥形式排出,经压滤后其含
水率为75%左右,日产生量约为2000kg。
—3—
第二章处理工艺
一、处理流程
综合排水
↓
格栅间→栅渣定期清理
集水提升槽→雨水溢流
↓
予曝气→流量调节槽←A及C(回流水槽)
絮凝剂→↓
曝气 →PH调整槽
初次分离槽→浮渣槽→
↓ →污泥浓缩槽→剩余污泥槽B
↓ ↓C PAM→↓↓C
↓板框脱水机
曝气→生物接触氧化槽↓↓C
↓泥饼填埋
交替曝气→升流式生物滤槽→污泥中继槽→A
清水放流槽
处理水排放
—4—
二、处理方法
1.综合排水由管道汇集后进入本集中污水处理装置中,首先经自动固液分离栅自动将污水中1mm以上粒度的固体污物分离后,自流入集水提升槽中,经潜污泵提升后进入流量调节槽中。
雨季时流入的过量雨水则溢流出系统,沿原管线排放。
拦截下来的污物卸入栅渣箱中,定期清理干净。
2.流量调节池中设置予曝气,一方面防止污水腐败变质,另一方面使其充分混合搅拌均匀。
3.设置潜污泵按一定处理流量将污水提升并经管路加药混合后进入PH调整槽中,设置PH自动控制系统自动调整污水的PH值在7-8之间,达到絮凝反应最佳范围,使污水中的细微颗粒物以及油脂等在絮凝剂的作用下被絮凝体吸附、包夹。
4.反应后的水自流入一次分离槽中,通过重力分离的方式,进行泥水分离。
沉淀物被刮泥机刮扫收集后由污泥泵移送至污泥浓缩槽中;
表面浮渣则直接撇入剩余污泥槽中。
5.分离后的水自流入生物接触氧化池中,池中设置有生物专用填料,采用鼓风曝气的方式向水中充氧,以微孔曝气器为气体扩散装置,利用填料上生长的微生物将污水中残存的有机污染物彻底吸附并分
—5—
解掉。
6.生物接触氧化槽的出水交替经两个升流式生物滤槽进一步深度降解处理后进入清水放流槽中。
空气反冲洗后脱落的生物膜片沉淀物由气提的方式排入污泥中继槽中,并最终流入流量调整槽中。
7.清水放流槽的清水自流排放到排水提升槽中,由提升泵提升并排出厂外。
8.污泥浓缩槽中浓缩污泥由污泥泵移送至剩余污泥槽中,设置污泥加压泵加压并可视具体情况经管路投入高分子凝集剂后进入板框脱水机中压滤成泥饼随工业垃圾一同添埋处理掉。
污泥浓缩槽、剩余污泥槽的溢流液及脱水机的压滤水回流至流量调整槽中并入工艺重新处理掉。
—6—
三、处理装置
集水提升槽设置于管网的最末端,全部废水经此由污水中继泵提升至污水处理系统中。
集水提升部分由如下功能单元及所属的机械隔栅、泵类、控制仪器组成,表中列出各组成单元,()内为必要停留时间。
名称、容量等
处理内容或原理
G-101
机械格栅
将综合废水中含有的大颗粒或纤维状杂物预先分离出来,防止后续处理设备及管路堵塞。
T-101
集水提升槽
50m3(40min)
废水在此由污水中继泵提升至污水处理系统中去。
废水按一定处
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