工业过程火灾爆炸灾害事故预防控制及分析鉴定技术研究与应用Word下载.docx
- 文档编号:13246216
- 上传时间:2022-10-08
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:16.93KB
工业过程火灾爆炸灾害事故预防控制及分析鉴定技术研究与应用Word下载.docx
《工业过程火灾爆炸灾害事故预防控制及分析鉴定技术研究与应用Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业过程火灾爆炸灾害事故预防控制及分析鉴定技术研究与应用Word下载.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
乙烯氧化、环乙烯氧化、丙烯氨氧化、芳烃抽提、催化重整、催化加氢、乙烯聚合、氯乙烯聚合、丁二烯聚合;
煤制气、轻油制气、重油制气及净化处理系统;
气体液化及深冷分离(液氮、液氧、液氢)系统;
液态烃及液化烃类贮运系统;
氨合成及氨加工系统;
乙炔发生及加工系统;
工业反应炉、加热炉运行系统。
经过对以上装置的典型分析与解剖,建立以下灾害事故模式,理论模型、控制模型与鉴定模型。
1)物系分类模式分为:
装置外可燃气体—空气(O2)混合系爆炸;
装置内可燃气体—助燃气体混合系爆炸;
压缩气体过压爆炸;
反应系热平衡破坏爆炸;
物质或物系热分解爆炸;
压力平衡破坏爆炸;
液化气体,过热液体爆炸;
凝聚相、相态转化爆炸;
悬浮状粉尘爆炸;
液体喷雾爆炸;
相忌物混合系爆炸;
蒸汽或气云扩散爆炸;
局限化快速燃烧爆炸;
液态烃热波爆炸,油层薄膜爆炸。
2)按机理分类模式分为:
燃烧热爆炸;
氧化热爆炸;
分解热爆炸;
聚合热爆炸;
自催化热爆炸;
气液相平衡破坏爆炸;
外热气化爆炸;
装置功能失效爆炸;
能量蓄积爆炸;
超临界状态爆炸;
能量非定常流向爆炸(能量意外释放事故);
不稳定物(系)突变爆炸。
装置外混合系爆炸
因为各种技术原因及操作原因装置泄漏,可燃性介质在装置外引起的一种爆炸或火灾事故。
1)装置质量因素泄漏A材料错误,品质不符;
B强度不足;
C加工焊接组装缺陷;
D裂雠扩展;
E结构缺陷;
F密封失效。
2)装置工艺因素泄漏A高流速介质冲击磨损;
B反复应力作用;
C腐蚀破坏;
D蠕变失效;
E冷脆断裂;
F结焦原因;
G结垢;
H老化变质;
I内压超高。
3)外力因素破坏A外力飞行物打击;
B运载过程倾倒;
C施工破坏;
D强力拉断;
E基础下沉或倾斜;
F支撑变化;
G过猛操作;
H地震破坏;
I设备误敞开。
装置内混合系爆炸
1)空气进入装置A负压;
B密封失效;
C隔断阀打开;
D空气压送。
2)配气错误A气源错误;
B计算设计错误;
C操作失误;
压差破坏。
3)新生爆炸系A新生气体;
B新生爆炸危险物;
C新生过氧化物;
D杂质积累。
4)可燃气错流A点燃失控;
B燃烧中断;
C隔断失效;
D压差失效;
E气体倒流。
压力平衡破坏
1)高压串入低压系统A隔断失效;
B逆止未装或失效;
C压差变化;
D负压;
E液封失效。
2)憋压A系统阻力;
B排空系统失效;
C呼吸阀失效;
D液封或物阻;
E出口阀关闭。
3)倒流A气源中断或故障;
B高压串入;
C逆止阀失效;
E出口阀关闭;
F隔膜击穿。
4)负压A错接真空;
B真空过大;
C系统降温;
D呼吸阀失效;
E冷液浸入;
F液位降低。
过压爆炸
A高压串入;
B压缩气体源增压;
C异常反应;
D外壳失效;
E热膨胀;
F真空失效。
热平衡破坏
1)反应物料配比失控:
A超浓度;
B配比错误;
C配制错误。
2)初始反应温度低:
A忘开搅拌;
B忘开加热系统;
C热载体问题。
3)反应物积聚过量:
A计量错误;
B加料过快;
C混配不均;
D忘开搅拌。
4)温升过快:
A热源过猛;
B降温系统失效;
C反应物系影响;
D催化剂活性高;
E引发剂过量;
F局部热积累。
5)催化剂影响:
A催化剂活性高;
B数量超;
C粒径、规格不符合要求;
D活化过程失效。
6)热敏感物、副产物:
A热分解;
B原料杂质影响;
C残留物积累;
D处理介质选择不当;
E精制或分离工艺不符合要求。
7)过反应物:
A温度或压力失控;
B反应周期过长;
C杂质或催化剂影响;
D存放条件有误。
8)测量控制系统有误:
B测量失控或错误;
C判断失误;
D调节系统失控;
9)异常反应:
A暴聚;
B起泡反应;
C加热介质选择不当,参加反应。
装置内压突变
1)反应平衡条件破坏;
2)产生新的危险物(系);
3)超过临界值;
4)控制失效;
5)热分解;
6)相忌物反应;
7)热积累;
8)副反应;
9)过反应;
10)相变;
11)液体蒸发气化;
12)液体或固体快速燃烧;
13)混合系引燃爆炸;
14)固体残渣热分解;
15)溶解气释放;
16)热敏物积聚变化;
17)高压串入;
18)排空泄压系统及平衡系统失效;
19)液满受热膨胀。
液化气体、过热液体蒸气爆炸
1)外壳破裂气液平衡破坏液态介质气化闪蒸。
A设计强度不足;
B材质缺陷;
C焊接加工缺陷;
D结构缺陷;
E附件不符合要求;
2)过热液体减压闪蒸;
3)超过临界温度液体气化;
4)低沸点流体进入高温系统;
5)高温热载体夹带低沸点液体;
6)反应热液相快速气化。
A倒灌进反应物;
B混进反应物;
C混装;
D沉淀或积累危险物;
7)满罐胀裂液态迅速气化。
A充装满罐温升;
B低温充装、高温液满胀裂;
C残液不除超装;
8)外热影响温度超高:
A装置内固定热源;
B装置外热源。
装置失效泄漏燃烧、爆炸
1)本体材料泄漏:
A材质缺陷;
B局部应力;
C反复载荷;
D蠕变外力;
E应力腐蚀;
F残余应力;
G裂纹扩展;
H异常温度;
I异常外力;
J腐蚀穿孔。
2)法兰泄漏:
A平行度不良,加工缺陷;
B紧固缺陷;
C热变形;
D腐蚀;
E材质不符;
F错装备;
G热应力;
H疲劳;
I外力;
J强度影响。
3)焊缝:
A焊条选择不当;
B焊接电流影响;
C加工坡口不良;
D杂质异物影响;
E施焊方法不当;
F材质问题;
G残余应力;
H裂纹;
I热影响;
J振动。
4)衬垫:
A材质不良;
B残余应力;
C缩孔;
D位移;
E硬度影响;
F机械强度;
G使用错误;
I内压增大;
J振动;
K热应力;
L反复荷重;
M安装质量;
N腐蚀。
5)螺栓:
A材质影响;
B应力影响;
C温差影响;
D安装质量;
E选型不当;
F内压作用;
G振动;
凝聚相燃烧爆炸
1)罐内液体快速燃烧;
2)油面燃烧热波突沸爆炸;
3)装置内物系热分解;
4)装置内残渣或残留物受热分解;
5)溶解气体释放被点燃;
6)装置保温材料局限化燃烧;
7)结晶体积垢物局部过热燃烧。
物质(系)热分解爆炸
1)单一气体分解爆炸;
2)爆炸物受热分解爆炸;
3)有机过氧化物热分解爆炸;
4)无机过氧物分解爆炸;
5)热敏感物热分解爆炸;
6)有机物热分解爆炸;
7)高分子物热分解爆炸;
8)结晶体釜残物热分解爆炸。
混合危险系爆炸
1)氧化剂与还原剂强反应爆炸;
2)遇水燃烧爆炸;
3)遇水发热燃烧;
4)混合发热燃烧爆炸。
喷雾爆炸
1)可燃液体高速泄漏扩散燃烧;
2)装置排空扩散燃烧;
3)可燃液体喷射扩散燃烧;
4)气体凝缩预混系爆炸;
5)可燃液体飞散沉降凝聚预混系爆炸;
6)高压油路系统泄漏扩散爆炸;
7)喷井引燃;
8)压缩气体夹带油雾扩散燃烧。
粉尘爆炸
1)悬浮粉尘被点燃;
2)高速风送粉尘爆炸;
3)堆积粉尘燃烧引爆;
4)粉尘捕集系统爆炸。
三.灾害事故模式的工程应用
通过过程模拟与理论分析,对重大灾害事故的典型过程的危险要素分布、特性、状态、转化条件及影响因素等进行分析和鉴别,对国内外具有普遍意义、典型意义的灾害案例进行剖析与解释,提取爆炸灾害基础理论体系和工程技术体系。
事故有其本身的规律。
任何事故的出现都有自己的技术原因,任何危险的存在都有自己的技术状态,都有自己的物系结构和危险要素,要素在同一空间或相关空间的配置便构成了危险存在的条件及状态,研究这些危险要素存在的条件、状态、转化、变换以及能量流动的方向就可以掌握事故原点转化成事故的规律。
在事故理论与工程技术控制和分析鉴定系统研究的基础上,积极参与国家经济建设安全生产与安全工程事业,主持和参加国内、省内40余起重大爆炸、火灾事故专家技术鉴定和论证工作,其中有国内影响很大的南京炼油厂1993年
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工业 过程 火灾 爆炸 灾害 事故 预防 控制 分析 鉴定 技术研究 应用