《餐饮专用排烟管道》Word文档下载推荐.docx
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优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB/T13237
优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 710
连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T 2518
不锈钢冷轧钢板GB/T3280
铝及铝合金轧制板材GB/T3880
热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787
热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 704
热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707
标准件用碳素钢热轧圆钢GB715
3术语
3.1餐饮用排烟风管
采用金属、非金属薄板或其他材料制作的管道,用于输送餐饮活动所产生的废气。
废气中含有油、细颗粒物、气溶胶、烃类物质等有害的污染物。
3.2餐饮用排烟风道
采用混凝土、砖等建筑材料砌筑的管道,用于输送餐饮活动所产生的废气。
3.3通风系统
送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。
3.4餐饮用排烟风管配件
餐饮用排烟风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。
3.5餐饮用排烟风管部件
餐饮用排烟通风风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。
3.6餐饮用排烟风管咬口
金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。
3.7餐饮用排烟风管漏风量
餐饮用排烟风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的
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空气体积量。
3.8餐饮用排烟风管系统风管允许漏风量
按餐饮用排烟风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。
3.9餐饮用排烟风管漏风率
在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。
3.10餐饮用排烟风管系统的工作压力
指餐饮用排烟系统风管总风管处设计的最大的工作压力。
3.11餐饮用排烟风管角件
用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。
4技术要求
4.1产品分类
餐饮用排烟风管根据制作风管的材料不同,可以分为:
镀锌钢板风管(俗称白铁皮),普通薄钢板风管(俗称黑铁皮风管),不锈钢板风管,非金属材质风管。
4.2材料要求
4.2.1镀锌钢板宜选用机械咬合类,镀锌层为 100号以上(双面三点试验平均值应不小于 100g/m2)的材料,表面应平整光滑,不得有明显的划痕、刮伤,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518 的规定。
4.2.2普通薄钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行国
4.2.3家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。
4.2.4不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料,其表面应平整光滑,不得有明显的划痕、刮伤,斑痕和凹穴,其材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280 的规定。
4.2.5钢板或镀锌钢板风管厚度要求
表4.2.4ﻩ钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)
矩形风管长边边长或
圆形风管直径长度
圆形风管
矩形风管
中低压系统
80-320
0.6±
0.05
0.6±
340-450
0.05
0.75±
0.06
480-630
0.75±
0.06
1.0±
0.07
670-1000
1.0±
0.07
1.2±
0.09
1120-1250
1.0±
0.07
1.5±
0.11
1320-2000
1.2±
0.09
0.11
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.2.5餐饮用排烟不锈钢板厚度要求
表4.2.5ﻩ不锈钢板风管板材厚度(mm)
风管直径或长边尺寸
不锈钢板厚度
100-320
0.05
340-630
0.75±
0.06
670-1000
1.0±
1120-1250
1.2±
0.09
1320-2000
1.5±
4.2.6非金属材质风管材料应符合下列规定:
1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624 规定的不然A 级或难燃B 的规定。
2复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定,厚度应不小于0.06mm。
当铝箔层复合有增强材料时,其厚度应不小于0.012mm。
3复合板材的复合层应粘结牢固,板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。
内部绝热材料不得裸露在外。
4铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B1级,并在使用期限内。
粘结剂应与风管材质相匹配,且符合环保要求。
5铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于50mm。
铝箔厚度不应小于0.045mm。
铝箔压敏密封胶带180º
剥离强度不应低于0.52N/mm。
铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150℃时变色的感温色点。
热敏密封胶带 180º
剥离强度试验时,剥离强度不应低于0.68N/mm。
6硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯层压板材》GB/T4454或《硬质聚氯乙烯挤出板材》GB/T13520的规定。
板材燃烧性能应为难燃 B1级。
成型的硬聚氯乙烯板不应有气泡、分层、碳化、变形和裂纹等缺陷。
4.3产品规格尺寸
表4.3钢板制矩形风管的常用规格/mm
200×
200
600×
300
900×
500
1250×
700
250×
200
600×
400
600
800
250×
250
500
1250×
900
300×
600×
600
900×
800
1250×
1000
300×
700×
300
900×
900
1600×
300×
700×
400
1000×
1600×
400
400×
200
700×
500
1000×
400
500
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续表 4.3
400×
600
1000×
400×
300
700
1000×
1600×
800×
1000×
1600×
500×
800×
1000×
800
900
500×
250
800×
1600×
1000
800×
600
1250
400
800×
700
2000×
800×
800
1250×
2000×
600×
200
300
500
1000
250
900×
600
2000×
1250
注:
餐饮用排烟风管设计规格尺寸可以根据合同和现场实际情况微调。
4.4产品及配件制作技术要求
4.4.1镀锌钢板或含有保护层钢板的拼接,应采用咬接或铆接,且不得有十字型拼接缝。
涂塑钢板的塗塑面应设在风管内侧,加工时应避免损坏涂塑层,损坏的部分应进行修补。
4.4.2餐饮用排烟风管焊接有搭接焊、角接和对接焊三种形式,焊口位置如图 4.4.2。
风管焊接前要除锈、除油。
风管焊缝应平整,不应有裂纹、焊瘤、夹渣、气孔及其它缺陷,焊接后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。
壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用焊接或翻边断续焊。
风管壁与法兰内口应紧贴,风管端面焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在 30~50mm,间距不应大于50mm,焊缝应融合良好,不应有夹渣或孔洞。
焊接风管焊口位置
4.4.3不锈钢板厚度小于或等于lmm时, 板材拼接应采用咬接或铆接;
板材厚度大于 1mm时,宜采用氩弧焊或电弧焊焊接,不得采用气焊。
焊接时,焊材应与母材相匹配,并应防止焊接飞溅物沾污
表面,焊后应将焊渣及飞溅物清除干净。
不锈钢风管宜采用外侧翻边满焊,焊缝酸洗处理。
4.4.4镀锌钢板制作的排烟风管两端必须为角钢法兰。
风管角钢法兰用料应规格统一和通用化,风管角钢法兰规格如表4.4.4
表4.4.4ﻩ矩形风管法兰(mm)
风管边长尺寸
法兰用料规格(角钢)
≤630
30×
3
640-2000
40×
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风管角钢法兰螺孔及铆钉的间距,低压和中压系统风管应小于或等于150mm。
矩形法兰的四角
处应有螺孔,铆钉也应尽量靠近翻边处。
4.4.5餐饮用排烟风管加固
1)当矩形风管边长大于或等于300mm和保温风管边长大于或等于300mm,且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。
对边长小于或等于 800mm的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固,如图4.4.5。
(a)风管壁滚槽ﻩ(b)风管壁棱线
(300-1200)ﻩ(300-1200)
(c)角钢加固ﻩ(大于1200)
图 4.4.5ﻩ风管加固示意图
2)当中压风管的管段长度大于1200mm时,应采用加固框的形式加固。
3)当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时,加固措施的范围可放宽。
4.4.6餐饮用排烟风管配件
矩形风管配件(如弯管、三通、异径管及来回弯管等)所用材料厚度、连接方法及制作要求应符合风管制作的相应规定。
4.4.6.1 餐饮用排烟风管矩形弯管制作
矩形弯管分内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型(见图4.4.6.1所示),其制作应符合要求,矩形弯管宜采用内外同心弧型。
弯管曲率半径宜为一个平面边长,圆弧应均匀。
内外同心弧型内弧外直角型内斜线外直角型ﻩ内外直角型图4.4.6.1ﻩ矩形弯管示意图
餐饮用排烟风管矩形弯管制作时因材料损耗较大,应按弯管中心线乘以 1.5倍系数等效为直管。
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.4.6.2餐饮用排烟风管矩形变径管制作
变径管单面变径的夹角θ
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