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首层(含)以下的供水支管安装减压阀。
候机区设置分散式带净水装置的饮水机。
2
生活热水系统
向航站楼内的餐厅、厨房、卫生间、淋浴间、VIP休息间、计时休息等用房提供500C生活热水;
采用以四管制冷热水热回收能量提升机组为主,结合一次高温热水换热设备为辅助热源的系统形式。
Y指廊远端的生活热水采用分散的小型电热水器制取。
竖向不分区,其循环管路采用下行下回式全循环管网布置形式;
远端指廊的生活热水补水由就近冷水管接入,电热水器后不设热水循环回水管。
3
污废水排水系统
指廊及周边区域地上部分的生活污水采用重力流排至室外污水管网;
地下机房排水及地下卫生间排水等,则分别排至相应的集水坑,再通过潜污泵提升排至室外污水管网。
设置在地下的厨房污水经器具隔油及油脂分离装置后,排入地下集水坑,通过潜污泵提升至室外隔油池后排入室外污水管网;
地上厨房污水经器具隔油及油脂分离装置后采用重力流排至室外隔油池后排入污水管网。
消防电梯井的最底层设积水坑,消防积水由潜水泵排至室外。
不下至底层的消防电梯井底部设置排水洞排水。
4
自动喷水灭火系统
水泵和增压稳压装置均设于地下三层消防泵房内,四层消防水箱间设高位消防水箱。
地下一层构成水平环状管网,二层(含)以下均通过减压孔板减压后供水。
旅客候机室、办票岛、VIP休息室、办公室、商业零售区、餐饮区、预留APM站台、开放舱、服务分配区、储藏区、空调机房、公共卫生间、公共走廊、电梯前室等区域采用湿式自动喷水灭火系统。
报警阀组分别集中设置在地下三层消防泵房内、地下一层及首层的湿式报警阀间。
5
消火栓灭火系统
地下三层设消防专用混凝土贮水池,由市政两路DN100自来水管供水。
水泵和增压稳压装置均设于地下三层消防泵房内,四层消防水箱间设高位消防水箱。
地下一层构成水平环状管网。
6
中水系统
中水给水由机场污水处理站提供,分别在航站楼前后端东西两侧各引入1根φ150的进水管在楼内连通。
中水主要用于卫生间冲厕(座便器、蹲便器、小便斗)、室外绿化、冲洗地面及水景补水;
采用直供方式向各中水用水器具供水,竖向不分区;
7
雨水系统
立管在建筑周边幕墙边沿结构柱安装,由地下一层顶板下引出室外,经消能井后排入室外雨水管网。
无盖汽车坡道、无盖窗井等位置雨水排入设在地下四层的雨水集水池,由泵提升排至室外。
经室外雨水管网汇入陆侧室外雨水处理站。
排入室外雨水管网,由机场全场水资源利用方案协调考虑利用,处理后可作为水景的补水及洗车、绿化用水。
8
室外雨污水系统
室内污水、雨水分别排至楼边第一个检查井,第一个检查井的连接管线分段排入污水、雨水干管。
航站楼向南侧排出的雨污水,其管线沿楼边布置并在两翼的末端分别排入污水及雨水干管。
主要材料设备选型
材料名称
材料样图
规格
材质
连接方式
1
给水管、生活热水管、中水管
DN≤100
薄壁不锈钢管
环压式管件连接
DN>
100
气体保护焊接
重力污水排水管
全部
机制铸铁排水管
柔性接口连接
雨水管
不锈钢管
焊接连接
压力排水管、湿式自动喷水给水管
DN<
100
热浸镀锌钢管
螺纹连接
DN≥100
卡箍沟槽连接
消火栓给水管
DN≤65
焊接钢管
65
水炮、水喷雾合用给水管
DN<
热浸镀锌无缝钢管
DN≥100
7
不锈钢水箱
18m3
8
热水循环泵
9
消防泵
10
潜水泵
11
增压稳压装置
2.2主要实物工程量
材料设备名称
单位
数量
薄壁不锈钢管(304)DN15~200
m
53273
铸铁管 DN50~DN200
m
26313
热浸镀锌钢管DN25~300
186010
无缝钢管DN40~300
1120
5
焊接钢管DN65~250
43049
各类阀门
套
5279
各类洁具
2981
各类水泵
台
292
喷淋头
个
35210
10
消火栓
1491
11
电开水器
只
43
12
18立方米消防水箱
13
板式换热器
14
导流型卧式容积式水加热器
15
隔膜式气压罐
16
加药装置
17
水泵接合器
13
18
饮水机
28
19
20
真空排气机
21
智能防垢型电子水处理仪
22
组合式定压装置
2.3工程特点
本工程体量大,各专业交叉施工多,工程所使用的材料体量大,批次多,设计施工要求高。
3.施工程序及主要施工技术要求
3.1主要施工程序
(1)室内给水(冷水、热水、中水)施工工艺见图8-1。
,
(2)室内排水(雨水、污水、压力雨污水)施工工艺见图8-2。
(3)室内消火栓施工工艺见图8-3。
(4)室内自喷施工工艺见图8-4。
(5)室外排水(雨水、污水、压力雨污水)施工工艺见图8-5。
3.2主要施工技术方法及技术要求
3.2.1预留预埋
给排水专业的预留预埋主要包括给排水各系统管道立管、干管、支管及卫生间部位等穿楼板的预留孔洞和预留套管,外墙套管以及穿混凝土隔墙的水平套管等,为设备和管道支架安装预埋的各类预埋件等。
土建单位预埋的套管,安装单位根据图纸进行复核,办理交接验收手续。
(1)预留预埋要求:
在施工过程中应从以下几个方面进行控制,详见表8-2。
表8-2 预留预埋要求表。
工作内容
要 点
预留预埋准备
专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位。
在预留预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。
同时与其他专业进行沟通,避免冲突。
加工制作预埋件
严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙、楼板或结构梁的各种形式钢套管等。
穿楼板孔洞预留
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止其移位。
为了避免遗漏和错留,在施工过程中认真对照检查。
在浇注混凝土前要有专人配合复核校对,发现问题及时沟通并修正。
在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下,填写《预留洞一览表》。
在浇注混凝土过程中要有专人看护预埋件,以免移位。
穿墙无防水要求套管安装
土建专业在砌筑隔墙时,配合土建专业,按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙预留位置中,用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠,封闭好套管两端,然后交给土建专业继续施工。
穿结构体刚性套管安装
在结构体钢筋绑扎时,按照施工图的标高、几何尺寸找准位置,配合土建专业施工,将套管置于钢筋中,利用钢筋网,使其焊接牢固。
如果需气割钢筋安装时,须经业主、监理、土建结构专业同意,安装后必须用加强筋加固,并做好套管两端的封堵工作。
(2)孔洞预留
预留孔洞的尺寸,按设计图执行。
在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留工作,注意加强检查,绝不能有遗漏。
(3)套管的预埋
套管预留预埋施工,主要采取以下形式,安装方法及要求如下:
1)套管管径的选择:
一般套管应放大2号。
2)套管安装方法及要求见表8-3。
表8-3 预埋套管安装方法及要求表
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
穿地下室建筑外墙
柔性防水套管(B型):
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-密封膏嵌缝
9-建筑外墙
10-内侧
11-柔性填缝材料
穿地下室有防水要求的墙壁
柔性防水套管(A型):
2-法兰套管
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
8-密封膏嵌缝(迎水面为腐蚀性介质时适用)
9-迎水面
穿外墙
刚性防水套管(钢管):
1-管道
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥
6-油麻
穿建筑内隔墙及梁
套管
1-钢管
3-密封填料
4-隔墙
5-不锈钢装饰板(明露管道适用)
穿无防水要求的
楼板
1-钢管
3-密封填料
4-楼板
穿有防水要求的楼板(如厨房、卫生间等)
2-钢套管
3-翼环
5-石棉水泥
6-油麻
3.2.2支吊架制作安装
(1)支架安装要求
支吊架安装技术要求见表8-4所示:
表8-4 支架安装要求表。
要求
基本要求
下料应采用砂轮切割机,不得使用氧乙炔切割。
位置正确,埋设应平整牢固。
用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔。
切割过程中造成的毛刺等,要及时用锉刀清除。
支架制作或安装后要及时刷防腐漆。
管道支、吊架位置要准确,做到横平竖直,平整牢固,与管道接触紧密。
在支架上固定管道,采用U型管卡。
制作固定管卡时,卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配,拧紧固定螺母后,管道要牢固不动。
管卡外露丝扣必须相同,长短一致。
垂直管道支架安装
应设置防晃支架和固定承重支架。
立管底部设一个承重固定支架,同时设置防晃支架。
主管三通与管道弯头处应增设支架固定,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
立管支架现场制作安装时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的顶端,吊线锤,逐层核对,确保该管线
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