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表1);
车间焊条领用记录,(附:
表2);
车间埋弧焊丝领用记录,
(附:
表
3);
车间CO2焊丝领用记录,
4);
车间焊剂领用记录,
5);
车间碳棒等辅材领用记录,
6);
车间焊材返还记录,
7).
焊接材料烘焙规范及操作规程
一、焊条
1、焊条的烘焙温度和保温时间,严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范,则按下表的烘干规范进行:
焊条类别
酸性焊条
碱性焊条
碱性不锈钢焊条
保温时间
1小时
烘干温度
70~150℃
350-400℃
150~250℃
注:
⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的,使用于一般结构件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵特种焊条烘焙温度应按说明书烘培温度操作。
3、焊条烘干时,应缓慢升温、保温、缓慢降温,严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内,或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却,以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干,对烘干规范相同,但批号、牌号或规格不同的焊条,堆放时必须有一定的物理间隔,且焊条堆放不宜过高(一般为1~3层及不超过50mm),以保证焊条烘干均匀。
5、焊条使用前应在300℃~430℃范围内烘培1~2小时,或按厂家提供的焊条说明书进行烘干。
焊条放入是烘箱的温度不应超过规定最高温度的一半,烘培时间以烘箱达到规定最高烘培温度后开始计算。
6、烘干后的焊条应放置于温度不低于120℃的保温箱中存放、待用;
使用前应置于保温筒中,随用随取。
7、焊条烘干后在施工现场放置不应超过4小时,用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊条,烘干后在大气中放置时间不应超过2小时,对超时回收的焊条应重新烘干处理,但焊条反复烘干次数不得超过二次。
二、焊剂
1、使用前应按制造厂家推荐的温度进行烘培,已受潮或结块的焊剂严禁使用。
2、用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊剂,烘干后在大气中放置时间不超过4小时。
3、使用前必须在300-400℃烘干并保温2小时,烘干后置于100-150℃保温箱保存,禁止在露天存放。
焊材一级仓库的贮存与管理制度
、焊材一级库由专人负责管理并建帐。
二、焊材保管员凭“材料入库通知单”入库。
三、库房内设焊材合格区、待检区、并将焊材分类放置。
四、保管员应先自己进行初步检查,材料不应有包装破损、生锈、潮湿、药皮破损、偏心等现象。
然后通知检验员进行检验。
未经检验的焊材不得直接入库保存。
五、对经验收合格的焊材,按种类、版号、规格、制造厂、炉批号
进厂日期分别放置于焊材合格区,并挂明显标牌,标牌上必须
注明牌号、规格、数量、检验号和入库时间,库存期间不得损
坏原包装。
对不合格的焊材应搬出一级库放入不合格区以待处理。
六、焊材存放应放置在离地离墙300mm的货架上,木箱包装的焊条码高不超过1米,纸箱包装的焊条码高不超过0.5米,以利于库房的空气流通及防止焊条压损。
库房要求干燥通风良好,温度不低于5℃,相对湿度小于60%,并由一级库保管员每日记录两次。
七、向二级库发放凭领料单,领料单必须写明容器类别、生产令号、牌号、规格、数量及审批见证。
其他任何部门不得在一级库领料。
八、库房保管员应定期对库存焊材进行检查,发现由于保存不当而出
现可能影响焊接质量的缺陷时,应向材料责任人反映并及时处理。
焊接材料的发放、领取及回收管理制度
一、发放和领取
1、焊材管理员必须根据焊材领用表发放给专职领料员,防止焊材错
领错用
2、领用焊材必须有签发领料单,并填有:
(1)、领用焊材的名称、牌号、规格、数量。
(2)、施焊产品的部位或名称。
(3)、电焊工班组姓名和领用时间。
(4)、使用焊材的工程名称。
(5)、车间管理人员签字。
3、用料部门必须在领用前提供领用焊材计划。
4、发出焊材的规定:
(1)、必须有焊材检验员验证合格品。
(2)、必须经过烘干处理,而且达到要求的。
(3)、发出焊材,必须保证追踪性,并有发料记录和领用人签字。
(4)、领用焊条必须有保温筒。
(5)、同一规格牌号的焊材应按入库时间的顺序发放(先入库的先发放使用)。
焊条入库存放时间以不超过6个月为宜,最长不超过一年。
5、焊材库管理员必须做好当日焊材的烘干量、发放量、回收量等记录工作。
二、回收
1、焊接结束后,剩余的焊接材料应回收。
回收的焊接材料应满足下列条件:
(1)标记清楚;
(2)整洁、无污染
2、用料部门领回的焊材,在当天未用完的,必须在下班前退回焊材
库,不可在班组、现场存放。
(1)、低氢药皮焊条烘干后在常温下,不可超过4小时。
(2)、酸性药皮烘干后在常温下,不可超过8小时。
3、退库的焊材必须做好标记号。
4、保管员必须按照发放记录认真核对清点,做到发放数与退回数(包括焊条头)相一致。
5、退回焊条如再发放,须重新烘干,并做出经两次烘干的标记。
6、焊条烘干次数不超过二次。
7、废旧焊接材料按“固体废弃物管理程序”进行处理
焊接材料验收入库管理制度
一、焊材必须具备有效的质量证明书,否则不予验收。
二、检查质量证明书所提供的数据是否齐全,是否符合采购采购技术规格书的要求。
三、检查焊接材料的牌号、批号、数量、规格均应与质量证明书相符。
四、检查焊接材料的包装是否符合要求、是否完好,有无破损、受潮现象。
五、检查焊接材料外表是否受到污染、储存运输过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生,识别标志是否清晰牢固,与产品实物是否相符。
六、每批焊材进库时,焊条都应按有关技术标准进行几何尺寸、外观、药皮及焊条的化学成份的检验,检验结果应符合标准的规定;
焊丝都应表面光滑平整、不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等,镀铜层应均匀牢固,无起磷和脱落现象。
七、首次使用的焊材种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验,试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。
八、焊材入库前按检验计划的要求,采用随机抽样的方式进行检查,发现不合格的必须退货,并加以记录,并存档备查。
九、填写物资到货记录和进货检验记录,有复检要求的填写试验委托单,委托有关单位复检。
焊材库管理人员岗位职责
一、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。
二、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求,并按类堆放,作好标识。
三、掌握各类焊条的烘干要求。
根据焊材领用通知单,对所需要焊材
烘干并作好烘干记录。
四、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材,并作
好记录;
焊接材料实行回收,作好焊条头、余留焊材回收登记。
五、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求,并作好温、湿度记录。
六、对需要计量的仪器设备,如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求,定期计量。
七、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量,统计每月使用焊材数量及回收数量,上交物资管理部门。
八、管理人员必须熟悉各种焊材的性能、存放要求,对库内焊接材料定期进行质量检查,如发现焊接材料质量不符合要求应及时反映给焊接研究所、等待处理。
焊接材料烘焙记录表表1:
工程名称
焊材名称
焊材牌号
焊材厂家
序号
日期
烘焙数量(kg)
烘焙要求
保温要求
室内温湿度
烘干温度(℃)
烘干
时间
(h)
烘焙起始时间
降至恒温(℃)
保温时间(h)
温度
(℃)
湿度
(%)
从(时分)
至(时分)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
说明:
1、焊条、焊剂等在等在使用前,应按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。
2、焊材的烘干应严格按照焊接材料烘焙规程及操作规程操作,随取随用。
施工单位
质检员
焊材管理员
备注
车间焊条领用登记表表2:
序号
班组
规格型号
数量
领用人
21
22
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