光伏组件支架及太阳能板安装施工方案精编版文档格式.docx

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2、编制依据

（1）《光伏发电站施工规范》（GB50794-2012）

（2）《光伏发电站验收规范》（GB50796-2012）

（3）F197S-D0109施工图

（4）30MW光伏支架项目-安装说明书

（5）光伏组件支架安装施工图

（6）有关产品的技术文件

3、主要工程量

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

后立柱

L=1780

根

25200

2

前立柱

L=276

3

斜撑

L=1280

4

铰连接件

件

97800

5

C型横梁连接件

37800

6

背后拉杆连接件

7

横梁

L=5500

8

L=3920

12600

9

斜梁

L=2800

10

背后拉杆

12594

11

太阳能板

块

126880

4、开工前准备计划

4.1人员准备计划

光伏组件支架安装：

技术负责人4名，安装工20名，辅助工30名。

太阳能板安装：

技术负责人4名，焊工30名，安装工20名，辅助工30名。

4.2工机具准备计划

三角套筒扳手

50

把

内六楞扳手

水准仪

台

水平尺

个

放线绳

20

半圆仪

5、施工管理目标

5.1质量目标

确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。

5.2工期目标

本工程计划总工期为80天。

计划开工日期2013年7月13日，计划竣工日期2013年10月03日。

5.3安全目标

确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。

6、光伏支架安装

6.1施工准备

（1）首先检查土建条形基础尺寸偏差应符合表表4.3.4-1的规定。

表4.3.4-1混凝土独立基础、条形基础的尺寸允许偏差

项目名称

允许偏差（mm）

轴线

±

顶标高

0，-10

垂直度

每米

≤5

全高

≤10

截面尺寸

（2）支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差应符合表表4.3.4-3的规定。

表4.3.4-3支架基础预埋螺栓（预埋件）允许偏差

标高偏差

预埋螺栓

20，0

预埋件

0，-5

轴线偏差

6.2一般规定

6.2.1设备的运输与保管应符合下列要求：

（1）在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全措施。

必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

（2）设备到场后应做下列检查：

1）开箱检查、型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

2）产品的技术文件应齐全。

3）外观检查应完好无损。

4）保管期间应定期检查，做好防护工作。

（3）安装人员应经过相关安装知识及技术培训。

（4）光伏发电站施工中间交接验收应符合列要求：

1）光伏发电站施工中间交接项目可包含：

支架基础、设备基础二次灌浆等。

2）土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书”，并提供相关技术资料、交安装专业查验。

3）中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件项目，移交单位负责整改合格。

6.3支架零部件及支架基础的检查

（1）支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计要求。

检查是否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。

不允许有倒刺和毛边现象。

所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不生锈，不腐蚀。

（2）支架基础按设计要求检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础砼强度、桩基试验等是否符合设计，满足安装要求。

办理完成交验手续，进场施工。

如基础施工与设计要求偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。

6.4标准螺栓及组件的要求和质量检验

（1）光伏组件支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用热镀锌件，达到保证其寿命和防腐紧固的目的。

螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计要求。

每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。

（2）工具准备；

套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测要求。

（3）交底培训

对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺标准、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。

做好交底、培训考核记录及签字工作

（4）安装样板：

安装样板：

在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达到设计、规范标准后，按样板展开正式的安装工程。

6.5光伏组件支架安装工艺要求

光伏组件支架安装由后立柱、前立柱、横梁、斜撑、斜梁、背后拉杆、连接件等组成，采用螺栓连接组成构架；

电池组件采用压块与支架横梁连接，形成一个组单元整体。

工艺流程：

作业准备→支架基础复测→安装样板→预拼装支架（包括后立柱、前立柱斜拉撑、纵梁、连接件等）→支架安装→前后横梁安装→立柱斜杆安装→检查调整→组件安装→检查调整。

（1）支架安装：

将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的砼基础上的地脚螺栓上；

检查前、后柱是否正确；

调整前后柱长度方向中心线与（混凝土基础轴线）支柱中心线重合，用水准仪或水平管测量调整前后柱的水平度，用垂球调整立柱的垂直度。

若桩基表面标高偏差用垫块将前后柱垫平然后紧固地脚螺栓。

垫块必须与前后柱脚底座进行焊接。

检查支架底平整度和对角线误差。

并调整前后梁确保误差在规定范围内，用扳手紧固螺栓。

（2）横梁安装：

按设计要求间距，端头长度确定横梁位置，横梁螺栓紧固，做到横平竖直，连接可靠。

为了保证横梁上固定电池板的方正，应提前对横梁进行规方，进行对角线的测量调整，保证对角线偏差在允许偏差范围内。

（3）立柱斜拉杆安装后，立柱斜拉杆，紧固拉杆螺栓使整个支架各部件保持均匀受力。

6.6质量标准

（1）支架构件的材质、连接螺栓等必须符合设计及规范的要求。

检查材料出场合格证、检验报告单。

（2）支架构架及整体安装标准规范，横平竖直、整齐美观，螺栓紧固可靠满足设计规范要求。

（3）表5.2.2固定及手动可调支架安装的允许偏差

中心线偏差

≤2

梁标高偏差（同组）

≤3

立杆面偏差（同组）

（4）固定及手动可调支架安装的允许偏差

项目

垂直度（每米）

≤1

水平偏差

相邻横梁间

东西向全长（相同标高）

立柱面偏差

相邻立柱间

东西向全长（相同轴线）

7、光伏组件安装

7.1光伏组件安装前准备

（1）组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。

电池组件开箱前，必须通知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证记录，检查合格后使用。

（2）组件安装前支架的安装工作应通过质量验收。

组件的型号、规格应符合设计要求。

组件的外观及各部件应完好无损，安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。

（3）组件的安装应符合下列规定：

光伏组件安装应按照设计图纸进行。

组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。

组件安装允许偏差应符合规定：

组件安装标准及检验方法

检查项目

质量标准

检验方法及器具

组件安装

倾斜角度偏差

按设计图纸要求或≤1°

度

角度测量尺（仪）

组件边缘高差

相邻组件间

mm

钢尺检查

东西向全长（同方阵）

组件平整度

组件固定

紧固件紧固牢靠

扭矩扳手检查

组件连线

串联数量

按设计要求进行串联

观察检查

接插件要连接

插接牢固可靠

组串电压、极性

组串极性正确，电压正常

万用表测量

光伏组件的安装应符合下列要求：

1）光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。

2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。

3）光伏组件安装允许偏差应符合表5.3.2规定。

表5.3.2光伏组件安装允许偏差

项目

允许偏差

角度偏差

1°

光伏组件边缘高度

相邻光伏组件间

≤2mm

同组光伏组件间

≤5mm

（4）组件之间的接线应符合以下要求：

1）光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。

2）光伏组件间接插件应连接牢固。

3）外接电缆同插件连接处应搪锡。

4）光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。

5）光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并固定，并应整齐、美观。

6）同一组光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。

7）严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。

8）严禁在雨中进行光伏组件的连线工作。

（5）光伏支架电池板安装检验标准。

要求

检查方法

外观检测

无变形、无损伤、不受污染无侵蚀

目测检查

支架安装

支架稳固可靠，表面处理均匀，无锈蚀

实测检查

螺栓力矩

M10为45N.m;

M12为80N.m

光伏电池板

无变形、无损伤、不受污染无侵蚀,安装可靠

（6）组件的安装和接线还应注意如下事项：

组件在安装前