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过热蒸汽 蒸汽流量 T/h
出口蒸汽压力 MPa
出口蒸汽温度
在热蒸汽 蒸汽流量 T/h
蒸汽压力,出口/进口MPa
蒸汽温度,出口/进口
给水温度
b.锅炉系统
(1)汽水系统:
给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。
由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。
(2)风烟系统:
风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。
(3)制粉系统:
原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。
主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。
c.锅炉本体设备结构
(1)汽包的结构和布置方式
汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。
汽包的主要作用有:
是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。
汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。
存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。
(2)下降管,炉水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。
(3)水冷壁的结构,管径,布置方式
炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。
中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。
高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。
在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。
(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式
省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。
进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。
省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。
他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。
由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。
而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。
此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。
因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。
空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;
而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。
使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。
较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。
因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。
1.3汽轮机
a.整机概况
汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。
汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。
汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。
具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。
在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。
凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。
汽轮机按工作原理分为两类:
冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。
蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
(1)冲动式汽轮机。
主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀
(2)反动式汽轮机。
主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。
b.转子静子等部分组成及功能
汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。
转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。
另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
汽缸即汽轮机的外壳。
其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。
以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。
气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。
他们统称为静子。
汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。
然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。
为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。
气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。
反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。
c.凝汽器及加热器
凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。
高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。
高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。
高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。
高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。
为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。
为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。
所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。
高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。
过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。
过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。
凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。
进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。
非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。
疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。
疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。
疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。
包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。
疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。
1.4系统和辅机
a.泵
泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。
在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。
火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。
b.风机
风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。
在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。
火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。
这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。
所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。
3实习内容
3.1安规学习
6月25日,我们在邓辉老师的带领下,将近11点来到了**教培中心,我们即将在这住宿及实习两个星期的地方,刚下车的那一瞬间,对这个地方很陌生,我们住的地方时一个小区,这里有很多居民,小孩。
当我们在原地等待时,邓老师分好了宿舍,电力班女生在一楼.这时大家都开始搬运自己的行李,刚进去的时候,大家一致的反应就是这个地方是多久没住人了啊。
。
此时大家就开始拿起扫把拖把开始打扫卫生。
就这样我们一上午的时间就过去了。
等到了下午三点的时候,我们就集合了。
第二天,我们就来到了三楼。
三楼是教室,我们所有的人进到了教室。
过了一会,进行安规教育的老师来了,以下是我们的安规教育内容:
1生产厂房及仓库应具备必要的消防设备,例如:
消防栓,水龙带,灭火器,砂箱,石棉布和其他消防工具等,消防设备应定期检查和试验。
保证随时可用,不准将消防工具移作他用。
2禁止在工作场所存储易燃物品,例如:
汽油,煤油,酒精等。
运行中所需小量的润滑油和日常需要的油壶,油枪,必须存放在指定地点的储藏室内。
3任何人进入生产现场(办公室,控制室,值班室和检修组室除外),必须戴安全帽。
4工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分:
工作室,衣服和袖口必须扣好:
禁止戴围巾和穿长衣服,女工作人员禁止穿裙子,辫子最好剪掉,否则必须盘在帽内。
做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿上合适的工作服。
5机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如栅栏),露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣服。
禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。
6在机器完全停止以前,不准进行修理工作,修理中的机器应做好防止转动的安全措施,如:
切断电源,风源,水源,气源:
所有有关闸板,阀门等应关闭:
上述地点都挂上警告牌。
必须是还应采取可靠地制动措施。
检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检修,确认无误后,方可开始工作。
7禁止在运行中清扫,擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内,清拭运转中的机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,只用在转动部分在工作人员没有危险,方可允许用长嘴油壶或油枪往油壶和轴承里加油。
8禁止在栏杆上,管道上,靠背轮上,安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立,如必须在管道上坐立才能工作时,必须做好安全措施。
9所有电气设备的金属外壳均应良好地接地装置。
使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。
10任何电气设备上的标识牌,除原来放置人员或负责运行值班人员外,其他任何不准移动。
11不准靠近或接触任何有电设备的带电部分,特殊许可的工作,应遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。
12湿手不准去摸触电电灯开关以及其他电气设
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