9#层8102工作面回风巷及切眼作业规程解析.docx

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9#层8102工作面回风巷及切眼作业规程解析

恒宝源煤业有限公司

9#层8101工作面辅助回风巷及切眼作业规程

施工单位：

大同市矿山建设工程总公司朔州项目部

编制人：

马占权

施工负责：

王举

编制日期:

2014年4月6日

目录

第一章概况…………………………………………4

第一节概述……………………………………4

第二节编写依据………………………………4

第二章地质水文情况……………4

第一节地质构造………………………………4

第二节水文地质………………………………4

第三章巷道布置及支护说明………………………5

第一节巷道布置………………………………5

第二节支护设计………………………………6

第三节支护工艺………………………………7

第四章施工工艺……………………………………8

第一节施工方法………………………………8

第二节掘进方式………………………………8

第三节爆破作业………………………………9

第四节装、运（煤）方式…………………………9

第五节管线及轨道敷设…………………………10

第六节设备及工具配备…………………………10

第五章劳动组织及主要技术经济指标……………10

第一节劳动组织………………………………10

第二节循环作业图表…………………………11

第三节主要技术经济指标……………………12

第六章生产系统……………………………………12

第一节通风系统………………………………12

第二节压风系统………………………………16

第三节运输系统………………………………16

第四节防尘系统………………………………16

第五节防灭火…………………………………16

第六节安全监测系统…………………………16

第七节供电系统………………………………17

第八节排水系统………………………………17

第九节通讯系统………………………………17

第七章灾害预防及避灾路线………………………17

第八章安全技术措施………………………………18

第一节施工准备………………………………18

第二节“一通三防”管理……………………19

第三节顶板管理………………………………19

第四节爆破管理………………………………21

第五节防治水管理……………………………24

第六节机电管理………………………………24

第七节运输管理………………………………27

第八节文明生产………………………………28

第一章工程概况

第一节概述

一、巷道名称

本《措施》施工的巷道名称为9#层8101工作面辅助回风巷及切眼巷。

二、掘进目的及用途

掘进目的是为了满足9#层8101面的通风和行人，以及回采的需要。

第二节编写依据

一、施工联系书及批准时间

本措施根据矿技术部下达的《9#层8101工作面辅助回风巷及切眼施工通知单》进行编制。

批准时间：

2014年4月6日。

二、编制目的

为了更好的指导井巷工程的掘进施工，保证施工安全，确保工程质量，以安全生产为前提，工程质量保优良，生产成本最低化为目标，特编制此技术措施。

第二章地质水文情况

第一节地质构造

该面地质构造较简单，回风巷与断层相邻。

掘进过程中受较大断层影响，断层对巷道布置影响不大。

预计小断层较发育掘进时要加强顶板支护。

表一

瓦斯涌出量

瓦斯涌出量低，煤尘爆炸指数39%，自然发火期3-6个月。

工程要求

沿煤层底板掘进。

沼气相对涌出量低，煤尘爆炸指数为39%，煤层自然发火期为3～6个月，为低瓦斯矿井。

第二节水文地质

一、水文情况：

巷道掘进时，将有少量的淋水，水源为顶板砂岩水，掘进中遇到断层或水量突然变大，必须向调度室汇报。

因上部有4号层采空区积水、火区，因此回采时，必须落实先探放水，治理有害气体的工程。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

先从9#层2101顺槽综采切眼帮往里86米处开口，按165°方位角，沿煤层按地测科测算的坡度掘进。

长度30米，作为末端回风切眼，再从此切眼末端处开口按50°方位角掘进105米与综采切眼巷贯通，形成通风系统，此回风巷布置在煤层中间为宜。

不能沿底掘进。

再按布置图掘进切眼。

第一道切眼与综采面切眼保留20米煤柱。

平面位置图见图。

1.切眼在2101顺槽中开口，要求回采时，回5米留8米煤柱。

因此切眼间距为13米（中对中）。

共6个切眼。

2.支护形式：

采用塑钢锚杆支护顶板，间排距1000mm*1000mm均匀布置，掘进巷道高1.8m，宽2.0m。

顶破碎时加钢带及塑网支护。

3.塑钢锚杆规格：

¢18*1800mm，托盘规格：

120*120mm。

4.回采煤量计算：

可采储量10*1.4（30+70）*65/2=45500吨

回采煤量45500*0.40=18200吨

第二节支护设计

一、巷道断面

回风巷断面形状为：

矩形；巷道净宽2800mm，净高度2200mm。

毛宽3.0m，毛高2.5m

切眼断面形状为：

矩形；巷道宽2000mm，高度1800mm。

二、支护方式

回风巷道永久支护为锚、网索联合支护。

切眼用塑钢锚杆加400mm短钢带支护

回风巷顶部锚杆支护：

用4根长2000㎜，φ20㎜的圆钢锚杆，间排距为1000×1000㎜。

顶部锚索支护：

顶部布置一根锚索，锚索规格为：

长8000㎜，φ17.8钢绞线加工，间排距：

600×3000㎜。

迈步布置。

金属网：

金属网采用2000㎜×3000㎜，网格为50×50㎜的10＃铁丝网，搭接不少于100㎜，连扣为每300㎜用12＃铁㎜丝双扣连接。

护帮：

采用塑钢锚杆¢20mm*1800mm，间排距1000mm*1000mm，塑网护帮。

搭接不少于100㎜，连扣为每300㎜用12＃铁㎜丝双扣连接。

见图

三、临时支护

1、临时支护要求

（1）前探梁采用3根4.0m长的10#槽钢及加工好的长×宽×厚=1000×10×5mm的丝杠槽钢制作而成。

用1.0m长带丝扣的槽钢将4.0m长的10#槽钢沿巷道施工方向插在最靠近工作面的两排锚杆上。

随工作面的延伸而移前探梁，实现工作面无空顶作业。

（2）每次爆破炮烟吹散后，必须由当班上岗干部和班组长严格执行“敲帮问顶”制度，确认无安全隐患后再按规定安装前探支护。

第三节支护工艺

1、打锚杆眼

打眼前，首先按照中线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。

锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼时，必须在前探支护的掩护下操作。

打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

锚杆不得打穿皮。

2、安装锚杆

安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。

吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的电煤钻卡住螺帽，开动电煤钻，使电煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去电煤钻，搅拌旋转时大于35秒后，卸下螺帽，挂好金属网，（顶部支护加上钢带）上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N。

二、锚索支护工艺

1、打锚索眼

打眼前，首先按照中线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先仔细检查顶帮围岩情况以及锚网支护情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚索眼的位置要准确定位，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。

锚索眼深度应与锚索长度相匹配，打眼时应在锚索眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼时，必须在锚网支护的掩护下操作。

打眼的顺序，应由外向里的顺序依次进行。

2、安装锚索

锚索应垂直于巷道轮廓线，其与巷道轮廓线夹角不小于75度。

安装锚索用锚索机进行搅拌时间不少于60秒，分别用超快、快速、中速三个树脂药卷，搅拌完毕60分钟后安装金属托板，锚盘紧贴壁面，锚索安装时外露长度不超过锚盘200mm为合格，以后必须由专人用锚索切断器切割为外露不大于100mm。

锚索预应力不小于10吨。

第四章施工工艺

第一节施工方法

开口的施工方法：

巷道开门时：

首先必须对开门口附近各5米范围内的巷道顶板进行加固支护，确认安全后，方可进行掘进。

掘进时，根据周边眼距定为300～400mm，抵抗距为500mm，周边眼距与抵抗距之比值，取0.6～0.8为宜。

为了加强支护开门口必须打锚索进行支护。

开门口施工必须设好放炮警戒，两道警戒必须设置好，一道在2101顺槽与综采切眼交叉处；一道在5101顺槽与综采切眼交叉处内，各警戒点离开门口施工地点必须在85米以上。

第二节掘进方式

本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破煤。

掘进的巷道必须采用光面爆破。

一、打眼机具巷道掘进采用风煤钻打眼。

二、降尘方法降尘方法采用水炮泥放炮、爆破后冲刷巷帮，各转载点设喷雾装置。

第三节爆破作业

掏槽方式为楔式掏槽法，采用光面爆破技术。

一、火工品使用煤矿乳化安全炸药、毫秒延期电雷管,（1-4段）电雷管必须编号。

二、装药结构正向连续装药结构。

三、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联联线。

注：

炮眼布置图见附图

第四节装、运方式

一、装（煤）方式。

工作面采用耙机上刮板输送机共两部，上2101皮带机运入11#皮带大巷进煤库，再运到东胶带大巷进主井底煤库，再经过主井皮带出井。

第五节管线及轨道敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按安全规定的位置要求吊挂牢固整齐。

电缆勾每隔1m一个，电缆垂度不超过50mm。

水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用二寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。

风筒要环环吊挂，风筒口距迎头不大于6m。

第六节设备及工具配备

序

号

设备工

具名称

型号规格

功率

单位

数量

备注

1

局部通风机

DSFB-5.5×2

11KW

台

2

2

耙机

30型

30KW

台

2

3

风煤钻

ZQS-50

台

2

备用1台

4

锚杆机

MQT-110

台

2

备用

5

排水泵

22

台

2

备用

6

刮板运输机

SGB620-40T

40KW

部

2

7

发爆器

FB-100

台

1`

8

风筒

400mm

米

200

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

附：

劳动组织表

本巷道掘进施工劳动组织采用岗位责任制，各工种必须经培训考试合格后方可持证上岗，实行岗位责任制和现场交接班制度。

工种

早班

中班

夜班

合计

打眼（支护）工

4

4

4

12

爆破工

1

1

1

3

耙装机司机

1

1

1

3

机电工

1

1

1

3

班长

1

1

1

3

皮带司机

2

2

2

6

溜