电缆桥架作业指导书93728Word文件下载.docx
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5.1.1.桥架安装的位置、标高已经确定。
5.1.2.已将桥架安装图纸和有关的土建、热机设备与管道、电气设备及热工仪表等图纸进行图纸会检。
5.1.3.土建已完成交安,桥架立柱安装前,土建预埋件已标准清晰。
5.1.4.施工图纸已经过专业会审,作业指导书已审批,单位工程开工报告已经过审批。
5.1.5.到现场的桥架已进行清点和质量验收。
5.2.资源配备
5.2.1.施工人员配备
序号
工种
人数
备注
1
安全员
2
质检员
3
技术员
4
施工人员
4~6人/组
3~4组
5
架子工
注:
以上人员均应具有相应资质
5.2.2.主要工器具配置
工具名称
数量
电焊机
4台
磨光机
5台
开孔机
2台
型材切割机
拖拉机
1辆
6
活络扳手
6把
8吋
7
冲击电钻
2把
8
飞机钻
9
手枪钻
1把
10
电源盘
5只
11
水平管
4根
12
棉线
若干
13
油漆刷
上述工器具及设备已经检验,工作状态正常,且在有效期内
5.2.3.计量器具配备
卷尺
3把
角尺
水平尺
钢直尺
线锤
4个
上述工器具及设备已经检验,且在有效期内
5.3.作业准备
5.3.1.从事电缆桥架安装的施工人员已经过三级安全教育培训,且考试合格;
5.3.2.从事电缆桥架安装的施工人员已经经过身体检查合格;
5.3.3.从事电缆桥架安装的施工人员对作业指导书的内容已经学习,并已充分掌握其内容,且各种证件齐全;
5.3.4.根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具,并检验合格,且合格证在有效期范围内;
5.3.5.电缆桥架安装所需的材料数量、型号齐全,并检验合格,仓库管理员已经登记;
5.3.6.电缆桥架安装位置、标高确认无误,技术准备已完成;
5.3.7.高处作业应搭设脚手架,并经搭设单位和使用单位验收合格后,挂牌使用。
5.3.8.桥架通道预埋铁件已验收合格,并已交安。
5.3.9.施工现场符合安全文明施工条件,现场照明充足。
6.作业条件
6.1.人员配置:
各岗位人员到齐,身体检查后符合从事本项施工条件,并经过三级安全教育培训及安全技术培训,考试合格,持证上岗,特殊工种持有效证件上岗。
6.2.工器具配备:
工器具齐全,并经过检查确定在有效期内。
6.3.材料配备:
需要安装的桥架数量、规格、附件齐全,且已经过检验,质量合格,外观无损坏。
6.4.电能配备:
安装地点配备的三级电源盘已通电。
6.5.照明配备:
现场光线充足,能满足施工。
6.6.安全配备:
施工现场已具备安全施工的条件,已完成交接。
6.7.消防配备:
在施工现场,消防器材配置齐全,并经过检查。
6.8.开关报告:
本项目施工前,电气专业安装单位工程开工报告已审批,施工前对所有参加作业的人员进行安全技术交底,并在交底书上签字。
6.9.施工前对现场作业环境进行条件确认,合格后方可施工。
6.10.施工协调:
施工过程中应及时与该区域施工的其他施工专业人员进行协调。
7.作业顺序
Y
托臂安装
开始
桥架运输
立柱安装
桥架安装
施工准备
结束
检查验收
N
8.作业方法
8.1.材料运输
8.1.1.施工前根据图纸将现场所需要的桥架型号、数量及相关的附件用拖拉机或者人力平板车运至施工现场,运输时电缆桥架应摆放整齐,且固定牢固,防止桥架滑落伤人。
每次运输的数量根据运输机械的实际情况进行确定,不得堆放太多,装卸时应小心轻放。
8.1.2.运至现场的桥架要摆放整齐、且不占用通道;
8.1.3.所运至现场的桥架数量要由仓库管理人员做好记录并交技术员备案;
8.1.4.施工场地人力搬运时要量力而行,防止伤害自己和他人。
8.2.桥架立柱安装
8.2.1.立柱安装时每2米一根,桥架转弯处间距可适当减少。
现场应根据桥架的走向确定立柱的安装位置,先确定并安装竖井接口段桥架、四通、三通、水平弯通、变高处的立柱位置,然后安装中间的立柱。
8.2.2.成排直线立柱安装时,应先按设计要求尺寸安装好末端和转角处的桥架立柱。
同一水平长度段,以不超过20m为一间隔先安装首尾两个立柱,然后拉一直线,以此线为参照安装中间的立柱。
拉线要直,中间不得有任何障碍物影响,安装时立柱不得触及拉线,应留有稍许空隙。
8.2.3.立柱本身的找正,可用水平尺靠住立柱(与拉线同侧的面),使气泡居中即可。
8.2.4.立柱找正后应先点后焊,待整段立柱点焊后,再进行调整,以保证立柱处在同一直线,且每个立柱均找正后,即可焊牢。
8.2.5.应当在埋件上焊接固定立柱,若找正后有的立柱不能靠紧埋件施焊,可加底座。
在钢筋混凝土构筑物上固定时,底座可用膨胀螺丝固定;
若在空心砖墙壁上固定,则必须加装辅助梁固定立柱。
8.2.6.桥架立柱直接焊接在钢结构和预埋件上的应四面满焊。
8.2.7.立柱安装完成后应在焊接和油漆不完整处进行防腐处理和面漆修饰。
8.2.8.桥架立柱垂直偏差应≤1mm,间距误差应≤100mm。
8.3.桥架托臂安装
8.3.1.同一水平长度段,以不超过20m为一间隔,先按设计要求尺寸安装首尾两个立柱上最下层两个托臂,然后拉一直线作水平线安装其它托臂,拉线要直,中间不得有任何障碍物影响,托臂层间距离为300mm。
8.3.2.桥架托臂水平偏差≤1mm,层间误差≤2mm。
8.3.3.所用托臂均为厂家成套的供应托臂。
8.4.桥架安装:
8.4.1.桥架电缆立柱和托臂安装结束后,就可以进行电缆桥架的组合和安装。
8.4.2.本工程使用桥架的材质为铝合金,安装时不可将铝合金桥架直接安放在钢制托臂上,应有防电化腐蚀的垫片(厂家配套供应)。
8.4.3.桥架安装前应在地面予核准尺寸,尽量将非标件集中到一个点上。
8.4.4.桥架在拼装前应将桥架上粘有的杂物清除干净,对变形的桥架进行校直。
8.4.5.桥架拼装原则上是由内而外,先弯通、三通、四通、变高、变宽后直通,先下层后上层的顺序。
多层布置的电缆桥架,应根据现场实际情况确定组装的层次顺序,以提高桥架拼装的质量。
8.4.6.桥架连接采用连接片,桥架的连接、变宽、变高、转弯时,应分别采用配套的连接板、变宽板、变高板、弯接片等附件,并采用螺栓连接,且螺栓应由内向外穿,螺母位于桥架外侧。
8.4.7.桥架改制必须采用机械切割的方法,切割后,用角向磨光机或者锉刀将切口处的毛刺磨光锉平,并且用飞机钻钻孔。
8.4.8.电缆桥架安装过程中,若需要现场自行配制的非标部件时,可使用成品直线桥架改制,为了保证电缆桥架容量和保护电缆不受损伤,所制作的非标部件拐弯处不能为直角更不锐角,宜为135゜角,且接口处内侧需用连接片垫上并钻孔用螺丝连接固定。
8.4.9.桥架拼装时,其对接应无错边,同时保证连接片处的电气连续性,不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
不同高度桥架进行连接时,采用调角片,做到平缓过渡,同一段不同层的斜面应保持相互平行。
8.4.10.在有倾斜度的墙面安装时,桥架平面应与倾斜角度保持一致。
8.4.11.同平面桥架水平偏差每米≤1mm,总长≤5mm。
8.4.12.当铝合金桥架超过15米时,应有伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板;
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
8.5.竖井安装:
8.5.1.竖井支架安装
(1)电缆竖井安装时,先在柱子和地面上生根安装支撑架,再把竖井坐在支撑架上,固定竖井的支架采用[8槽钢。
(2)电缆竖井支架制作采用型材切割机下料,将切口打磨平整,非焊口切割面进行防腐处理,然后在平整的作业面上进行拼装。
8.5.2.竖井安装
(1)竖井从下部开始安装,然后像搭积木一样,自下而上,固定一节后,再安装上一节。
节与节之间用螺栓连接固定。
(2)竖井安装时,用链条葫芦进行吊装,且链条葫芦生根点应牢固可靠,吊装的重量应在链条葫芦载重量范围内,严格按照链条葫芦的使用方法进行作业。
(3)吊装前应检查钢丝绳是否合格,绑扎是否牢固可靠,待检查确认无误后,再进行吊装。
(4)先将底部支架安装好,然后将组合好的相应的一段竖井吊装到底部支架上调正、调垂直后进行固定。
(5)在安装每一段竖井前应先将固定支架固定牢固,再将上一段竖井吊装至已安装好竖井之上,调正、调垂直后进行固定,然后依次安装上一段。
(6)每段竖井安装就位时,连接螺栓应先初紧,用水平尺或吊线锤对竖井进行校正。
待调整检查合格后将竖井连接螺栓紧固、支架与竖井进行焊接,且焊接牢固、可靠,然后进行下一段竖井安装。
8.6.油漆
8.6.1.所有焊接部位均应除去药皮后进行油漆,油漆颜色选用与构件相同,且不同油漆交界面呈直线。
8.7.桥架、竖井接地
8.7.1.按设计要求做接地,且符合明接地标准要求。
8.7.2.电缆桥架全长大于30m时,应每隔20-30m增加与接地干线的连接点。
8.7.3.电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠连接。
8.7.4.电缆桥架连接部位宜采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接。
跨接线最小允许截面积不小于4mm2。
8.7.5.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线时,连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定。
9.工艺质量控制及计量要求
9.1.工艺质量控制要点
9.1.1.桥架立柱安装
(1)线支吊架之间的档距≤2m;
垂直偏差应≤1mm;
间距误差应≤100mm
(2)梯型托架末端与终端支吊架的距离<0.25m
(3)支吊架距离梯型托架各连接接头的距离:
直线托架≤0.6m,三通、四通托架≤0.15m;
水平弯托架≤0.6m,并在水平弯头中间设一支吊架;
垂直弯托架≤0.6m
9.1.2.桥架托臂安装
(1)水平偏差≤1mm
(2)层间误差≤2mm
9.1.3.桥架安装
(1)平偏差每米≤1mm,总长≤5mm
(2)垂直偏差≤5mm
9.1.4.竖井安装
(1)垂直误差≤0.2%竖井高度
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