烟花爆竹安全管理工作方案全文Word格式.docx
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(二)规范企业现场管理
1.规范无药工序的管理
①无药工房内电线必须套管,敷设规范,严禁出现明接头。
一律使用防爆开关和防爆灯。
②无药工房内不得存放原材料、带药的成品或者半成品,杜绝存放裸露药物。
③各工房杂物必须及时清理,易燃物要及时处理到位。
④无药操作间不得堵塞通道,确保万一发生燃烧事故能及时撤离。
2.规范原材料管理
①原材料购进应到证照齐全的原材料经营批发公司(经营部)购买,所购进的原材料入库时必须注明生产厂家名称、品名、规格、出厂日期、生产批号、产品合格证、包装要求等要素,每一批原材料入库必须有登记。
②新购入的原材料应实行抽样检验,以确保产品质量合格,建立并保管好检测登记台帐。
③原材料必须按氧化剂、还原剂分类存放,严禁不相容物质混存,严禁超量储存。
在原材料仓库外墙显著位置设置与所储存材料逐一对应的标识,公示相应材料的储存定量、危险特性、风险防控和应急救援措施等内容。
④原材料库必须实行专人管理、专人负责。
原材料原则上采取整件领用方式,要有出库登记,一次未使用完的原材料要妥善存放在原材料中转库。
⑤针对仓库所储存原材料的危险特性,采取必要的通风、散热、除湿以及防火、防雷、防静电措施,设置超温超湿、有毒有害以及火灾报警等安全设备。
⑥加强对原材料仓库的巡查检查,及时维护仓库的安全设备设施,确保原材料储存安全,严防被盗或丢失。
3.规范1.3级工序的管理
(1)烟花企业
组盆串引工序
①必须专人配送引线,专职送引员必须在员工上班前将引线配送发放到位,下班后将引线送回中转库。
②严禁成箱领引、藏引,超量存放引线。
③每间工房内按设计定员,最多不能超过4人以上同时作业。
组装工序
①严禁出现“四合一”作业现象,不得在组装工房内装发射药,组装成品工房内严禁存放未装发射药的组盆后空筒,否则视为“四合一”作业。
②每栋工房必须张贴内筒定量表,严禁工房超量存放效果件,必须按定量表进行作业。
(内径1.2吋内筒存放427发、内径1吋内筒存放915发、内径0.8吋内筒存放1365发、内径0.5吋内筒存放2275发)
③严禁存放裸药,重点关注裸露药柱、单棵直径在1CM以上的大亮珠。
如企业需要生产该类产品,则必须将裸露药柱用已点尾的空内筒进行包装后方可进入组装工房。
④严禁出现超规格的产品,即内径30MM(1.2吋)以上的组合类烟花以及擦炮、天地双响等特殊产品。
⑤严禁将当天剩余的效果件存放在组装工房内过夜。
⑥严禁使用铁钎钩内筒。
封装工序
①严禁超量存放半成品,要保证通道畅通。
②散装成品必须及时送回成品中转库存放。
③工作台下严禁存放其他杂物,必须保持干净整洁。
内筒中转库
①严禁存放裸露药物,仅限存放半成品。
②严禁超量存放半成品,库房应标识1.2米限高红线和限量线,并预留安全通道。
③有效控制上下工序工房人员交汇集中或交叉作业。
④地面必须铺垫防静电橡胶垫,并可靠接地。
(2)爆竹企业
机械插引工序
①插引工房栋与栋之间距离必须达12米以上,最多仅限4间连建。
②插引工房必须建设实心、到顶的人引隔离砖墙,且隔离墙上的穿引孔必须规范加导管,过引严禁一孔多引。
③严禁超量领用引线,实行引线配送制度,配备配送员、配送工具。
配送流程是:
配送员到引线中转库领取引线(单次最大量为2箱)——在插引工上岗前,配送员将单架最大值的引线送至插引车间内——插引工引线快用完时,配送员进行配送——插引工下班后,配送员将插引车间内未上架的余引回收至引线中转库。
④每间插引工房除引架上的限量引线外不再留备用引。
⑤严禁存放超量存放已插引引饼,严禁堵塞安全通道。
机械结鞭工序
①严禁超量存放土饼,内径0.6㎝至0.8㎝的土饼仅限存放300饼,特大红炮仅限存放100饼。
②结鞭机摆放整齐,要保证通道畅通,主通道要大于1.2米,操作人员不得随意搬动结鞭机。
③结鞭机必须用橡胶包脚,转动部位必须转动自如,并要经常清理、保养。
④下班前应把引线、半成品归库,不得在车间内存放引线、半成品过夜。
⑤结编工房防尘措施必须到位,药尘按时清理干净。
⑥每间结编工房不得留备用带引。
②未封装完的半成品必须送回散装中转库存放。
③车间内不得存放半成品过夜。
④工作台下严禁存放其他杂物,必须保持干净整洁。
(3)引火线企业
湿法机械制引工序
①严禁超设计台数配备制引机,严禁许可后私自“加机”。
②生产过程中,制引间药桶及地面、制引机药斗及其地面应经常保持湿度,工房内保持整洁。
③操作工下班后必须将工房内剩余混合药送回到混合药中转工房,严禁存放在制引工房。
④下班前必须清洗机械,整理工具,清扫卫生,确保地面、机械不留余药。
湿法药物混合工序
①配药间应经常保持湿度和整洁。
②配药桶必须保持湿度和整洁,容量控制在每桶药5公斤以内。
③严禁超量存放混合药过夜。
(4)成品库
①成品入库时必须分类存放,严禁混装混存。
②成品库必须限高线与地面堆垛线、运输线、离墙线,防止超限超量。
堆垛离内墙的距离不少于0.45米,堆垛与堆垛之间的距离不少于0.7米,运送成品的运输通道不少于1.5米,均在地面用黄色线标注。
堆垛高度不得超过2.5米,在墙面用红色线标注限高线。
③仓库内必须配备温、湿度计,消防设施必须完善,仓库保管员必须熟悉消防设施的使用,进入仓库内必须触摸静电消除仪,入库车辆必须使用电瓶车,必须做好防潮、防漏、防火工作。
④严禁在成品库内进行翻箱作业。
⑤烟花成品库严禁出现使用违禁药物以及夹泡沫“假大空”超药量、散筒、炸筒、低炸、断火、引燃装置、标识标志等不符合国家安全与质量标准的产品。
爆竹成品库严禁严禁出现使用违禁药物、“假大空”稀炮、超药量、计数、引燃装置、标识标志等不符合国家标准的产品。
4.规范1.1级工序的管理
亮珠生产线
①必须安装混药机械,禁止手工和药。
②机械混药单配药量严禁超过5公斤,地面应保持长流水,墙面、屋顶必须每月进行一次全面冲洗。
③亮珠生产工房严禁存在机械运转时人、机长时间分离现象,严禁出现药物超量作业现象。
④亮珠筛选与制亮珠在同一工房内的严禁超量。
⑤禁止专人配送混合药,必须由操作工到中转工房定量自行领用。
⑥禁止大量存放亮珠珠芯在中转工房。
⑦必须使用亮珠烘干机烘亮珠,严禁自然凉晒亮珠,亮珠晒场必须予以拆除。
效果件生产线
②禁止出现“三合一”现象,即装亮珠、装炸硝、紧口三道工序在同一间工房内完成。
③装完亮珠或炸硝后进入下一工序单次中转仅限五饼一次运送。
④装亮珠与装炸硝工序间必须设立中转平台,禁止直接送入下一工房内或双方手手相接,禁止人员交叉。
⑤混合炸硝每配限量3公斤,中转工房仅限存放2次配料备用。
⑥严禁超规格装药,C级组合烟花单个内筒开爆药高氯酸盐加合金粉末不得大于2克。
⑦禁止专人配送混合药物,必须由操作工到中转工房定量自行领用。
⑧工作台面余药必须及时清理,地面保持长流水,墙面、屋面必须一个月全面彻底清洗一次。
⑨必须错时运送空内筒和错时中转效果件,避免出现人员交叉。
⑩严禁剩余混合药物留存在装筑药工房内过夜。
装发射药生产线
①装发射药工房附近必须设置中转库。
②作业时黑火药从总库分领至中转库及黑火药药洞黑火药中转必须采取错时领用,配备专人配送。
装黑火药工房剩余黑火药及时回收入库。
③操作工与中转工严禁在同一工房内作业,必须避免人员交叉。
④装发射药工房与黑火药中转工房原则上可以设置雨棚。
⑤严禁装黑火药工房成箱领用黑火药,黑火药盛装工具必须具有导静电功能,且限制容器容量,盛装最大值为8公斤。
配装封一体机工序
①一条生产线只允许安装一台爆竹配装封一体机,所有引线中转库、插引、中转、封装、成箱等工库房必须与一体机产能相匹配。
②一体机工房核心部位墙体、屋面结构必须符合本质安全要求,墙体必须符合“回”字型安全要求;
严格执行“50cm+38cm”规范,积极推广“50cm+50cm”,核心部位必须使用钢筋混凝土浇筑整墙,屋顶必须采用彩钢顶等轻质易碎材质,不允许使用木梁、瓦顶。
③严格执行《市爆竹配装封一体机安全管理暂行规定》(俗称“39条”),一体机特种作业人员对“39条”应熟记于心,落实于行。
④特种作业人员操作证复印件必须张贴上墙,与现场操作人员一致。
⑤机械运转时进饼区、核心区域和第二次回收药处必须保持储水状态,其它地面应保持湿润。
⑥严禁超员,现场不得超过5人,无关人员在机械运转时不得进入作业区。
⑦配装封一体机不得超设计产能、作业时间违规加班、赶工作业。
⑧严禁配装药一体机超时超药量作业,每小时产能不得超过1200饼,每天累计工作时间不得超过10小时。
绕收引工序
①绕收引工房定员为1人/栋,严禁绕收引车间超员。
②严禁用铁钩扁担运输引架。
③严禁超量存放绕引后引架,严禁以房代库存放引线。
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