火电厂锅炉防磨防爆技术PPT格式课件下载.pptx
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典型事故案例,第一篇:
防磨防爆工作主要内容,一、受热面防磨防爆检查在锅炉检修中地位,1是发电企业一项重中之重的工作;
、2、是设备诊断与技术监督的重要环节;
3、是确保锅炉安全稳定运行的基石;
该项工作也是一项综合性工作,须有整体观念,因其涉及锅炉、金属、化学、焊接等多个相关专业领域,关系到机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节,同时也是一项非常庞大、复杂且专业性强的系统性工作。
应与金属监督、化学监督协同作战,相互补充。
在防磨防爆检查工作中:
“眼看、手摸、耳听”这种直观检查诊断缺陷的方法是任何检测设备无法替代的,与金属专业的无损探伤和化学专业的水汽质量监测同等重要,二、防磨防爆日常工作内容,1在机组运行状态下要坚持定期巡回检查制度,把事故隐患消灭在萌芽状态。
、,防磨防爆班的职责应是对全厂锅炉四管受热面及炉外承压部件安全运行负责,要确保设备检修后尽可能长周期安全稳定运行,一旦设备隐患有发展成事故的趋势,则应及时发现并加以消除,不让它最终酿成事故。
这就是防磨防爆人员必须坚持定期设备巡回检查的道理。
一周可以安排12天组织班组成员对每台锅炉进行例行巡查,制定巡检路线图,特别对隐患多发、易发等部位每次巡查都要仔细监听异常声音、仔细查看是否存在“跑、冒、滴、漏”等异常现象,发现问题及时反馈运行人员及设备专职点检员并协助其做出正确的处理措施,将事故可能发生的损坏程度降低到最小值。
是运行人员巡检、设备点检员点,应了解金属材料、水化学、焊接与热处理、锅炉设计与制造等学科的相关知识。
应掌握受热面管子异常数据趋势分析的能力:
包括共性和个性两类。
应了解锅炉管在线监测与风险全寿命管理等前沿先进技术的发展状况。
3、在机组停运状态下做好承压部件的检查工作,应做到“逢停必查,不得漏查”。
防磨防爆检查人员应严格按照各集团或能源公司锅炉承压部件防磨防爆检查管理办法规定的内容认真进行检查,对重点部位要做到精细检查、多次复查。
为此在检查工作落实过程中,负责人应按照该管理办法并结合本企业设备实际情况仔细研究检查项目,了解机组停运前运行工况、配煤掺烧状况、近期受热面有无发生重大事故并结合最近一次该机组锅炉防磨防爆检查检修记录中所记载的受热面遗留未处理、重点监督运行等缺陷情况来详细制定和完善本次检查重点内容,确保不放过任何一个有可能威胁到,4建立健全设备技术档案。
、,衡量一个厂防磨防爆工作管理是否扎实到位,其管理台账、检查报告是否完善、全面,是一个及其重要的标志。
主要应包括以下内容:
锅炉设备运行参数及结构特性技术台账;
锅炉金属监督、压力容器年检资料台账;
锅炉受热面原始资料数据库台账:
包括管子光谱材质检验、规格、涡流检测、水压试验等;
锅炉受热面年度检修设备台账:
包括等级检修、临修等项目。
详细内容应涵盖受热面改造、修理、更换缺陷管等情况。
同时还应包括管子测厚、测外径、测奥氏体不锈钢内壁氧化皮堆积、监视取样管组织成分、腐蚀状况及机械性能等数据。
机组运行数据库台账:
包括机组运行时间、启停次数、超温幅度及时间、受热面管壁温度等数据,张电防磨防爆管理理念多年来,张家口发电厂锅炉“四管”防磨防爆工作一直得到几任厂长的高度重视,并对专业工作寄予很大关心和支持,适时组织召开分析、研讨、评价等小组会议,总结以往锅炉的防磨防爆工作的成绩,提出要求并确定今后的“四管”防磨防爆工作重点的项目内容计划,并逐一审核,不出纰漏。
我认为厂领导重视和亲自参与是至关重要的,这决不是大话套话,它确是我们做好锅炉防,第二篇:
防磨防爆工作如何展开,组长:
总工程师,锅炉点检长,运行发电部副部长,锅炉车间主任,设备管理小组,运行管理小组,检修管理小组,1、张家口发电厂防磨防爆组织机构,设备管理小组,锅炉本体点检员,化学监督专工,金属监督专工热控监督专工,运行管理小组,发电部锅炉运行专工,各机组机组长,检修管理小组,锅炉本体班,防磨防爆班高压焊工,2、“重奖轻罚”的正向激励制度,关于奖励,张家口发电厂防磨防爆检查奖励与考核实施标准中严格规定了防磨防爆检查的奖励与考核办法,并且确保执行到位,激励员工做好防磨防爆检查工作。
检查发现的超标管段根据缺陷隐蔽性给予1000-3000元/根的奖励(单台炉,同类型缺陷按1根管计算)隐蔽性高,发现难度大的非定检项目,检查发现后给予3000元/根的奖励一个小修周期内未发生泄漏,给予5000元/炉的奖励。
修后180天内发生因检查不到位造成的四管泄漏,根据缺陷隐蔽性考核,1000-2000元/次;
180天后发生的四管泄漏,考核减半;
经由车间专工、点检员复查出的新缺陷,有权对上一级未检查到位的防磨,防爆班组进行考核;
关于考核,3、防磨防爆检查人员岗位要求“设定专职检查人员”是一个企业能否搞好防磨防爆检查工作的先决条件基本素质:
1、应具备良好的职业道德与修养;
2、应具备较强的工作责任心与细致的工作作风;
3、应具备良好的身体素质;
4、应具备丰富的想象力、创新力;
(才可能在设备管理、检修、改造等环节有的放矢)5、应具备敏锐的洞察力、判断力、记忆力;
(才可能根据现场实际情况进行可行性方案编写与设计同时还可以准确诊断缺陷管失效类型并对缺陷管测量数据、位置、时间、进行描写),4、检查工器具准备“工欲善其事,必先利其器”,常用工器具:
测厚仪、游标卡尺、手电筒、相机;
常用安全防护用具:
连体工作服、安全带、安全帽、差速防坠器、对讲机;
受热面防磨防爆检查涉及高空作业较多,检查人员在危险区域的活动范围大,不适宜携带过多的大型工器具,因此检查人员携带的个人安全防护用具以及测量工具的质量和性能就变得异常重要,也是检查人员能否做好此项工作的先决条件。
金属超声波测厚仪现存主要问题:
测量探头磨损、表面不平行度、金属表面氧化层、锈斑及腐蚀凹坑、被测表面粗糙度、探头体积与被测位置不匹配等因素都将直接影响最终测量精度。
游标卡尺:
建议尽量使用数显直读代替机械读数游标卡尺。
数显游标,机械游标,防磨防爆工装:
结合工作需要定制专业连体工作服,炉内检修照明条件差,手电筒是防磨防爆工作开展最重要的工具。
大部分检修单位使用手电筒现状:
普通照明用手电光线暗、持续供电时间短、照明范围小。
建议使用手电筒:
强、弱光分档、持续供电时间长、光线明亮,照明范围广大。
普通手电,强光手电,5制定检查顺序由尾部竖井、,水平烟道,前炉膛依次进行,尾部竖井水平段,低过、低再出口垂直段,水平烟道,水冷壁冷灰斗,折焰角上方及前侧屏过,前炉膛水冷壁,炉顶大罩或炉外承压部件,需要搭设脚手架,需要搭设移动检修平台,需要清理积灰,需要避免交叉作业,炉温允许后,办理工作票即可,注意:
根据检修的实际情况合理安排检查顺序,,特别注意要提高炉膛升降检修平台的使用效,6、检查方法制定“四级检查工作法”,第一级检查:
由本厂检修人员或检修承包方或防磨防爆小组成员进行检查。
第二级检查:
由维护部或检修车间防磨防爆管理技术专工进行确认检查并对第一级检查结果进行仔细核实。
第三极检查:
应由设备部锅炉专职点检员进行复查并对第二级检查结果给出最终处理意见并交予施工人员。
现场监护人员对施工方消缺进行全程跟踪,检修结束编写监护及消缺情况总结。
第四级复查:
待全部检修工作结束后,由设备部锅炉专职点检员牵头组织第一、第二级责任人以及施工方现场技术负责人对施工方全工程消缺工作进行最终整体复查验收。
7检查工作步骤制定(以A级检修为例)、,1、在引风机检修停运之前,联系运行人员应对炉内受热面进行全面吹灰清扫工作;
2、停炉冷却后,由专人完成炉膛折焰角、分隔屏及燃烧器四周水冷壁区域清焦工作,以防掉焦伤人;
3、使用消防水将水平烟道大量积灰经折焰角斜坡推至水冷壁冷灰斗;
4、确认无安全隐患后,应优先搭设炉内检修升降移动平台、同时进行尾部竖井及水平烟道及全炉膛检查专用脚手架铺设工作;
(时间及人力需要点检员合理统筹安排)5、炉膛移动平台经地方安监局或厂安监部验收合格后方可进行全炉膛宏观检查。
重点检查炉内各部受热面是否存在显著塑性变形现象、管卡及滑块有无大面积脱落或脱开乱屏现象、管子外壁积灰有无明显吹损现象以及各部管壁外观颜色有无过热等宏观失效特征。
同时应注意炉墙边角部位密封鳍片有无漏风痕迹;
6、对水平烟道及前炉膛区域布置的受热面,应由专业人员进行全面高压水泵冲洗工作,注意不留死角。
建议:
无论采用干式除渣方式还是湿式除渣方式的炉型,都应该积极努力创造条件实现除尾部竖井外其它受热面的高压水冲洗作业。
越早进行此项工作越有利于防磨防爆检查工作的深入细致开展。
8、检查原则制定,防磨防爆检查要关注细节,坚持“逢停必检、不得漏查”的原则,大小修全面查、临修或抢修重点查,充分利用每次停炉检修机会,针对停炉时间,合理制定防磨防爆检查的范围,以尽可能消除“四管”泄漏隐患。
坚持“预防为主、超前治理、质量第一”的方针,牢牢把,握“宁繁不简,宁细不滥,全面检查,把,握重点”的工作原则,真正做到“区域分工明确,,责任到人,检查到位”。
9检查人员及时间设定、,根据近年我们针对本厂及对外承揽检查项目经验来说,对于机组容量在350MW及以下的炉型,一般一次全面的炉内防磨防爆检查需要4-5名专业人员,检查工期约10-12天;
容量在600(或660)MW的炉型,一般一次全面的炉内防磨防爆检查需要4-5名专业人员进行为期12-15天的作业;
而对于1000MW的炉型,一般一次全面的炉内防磨防爆检查需要5-6名专业人员进行为期15-18天的作业。
(包含技术资料移交),(完成上述工作前提条件:
炉内高质量水,冲洗,检查脚手架全面搭设到位。
一般情况下,可能会因现场实际发现缺陷管段数量的多,少以及水冲洗或脚手架工作滞后略有浮动),10炉内高压水冲洗、,炉内高压水冲洗是防磨防爆检查能否高质量完成的先决条件,高压水冲洗质量的好坏将直接关系到防磨防爆检能否做到彻底、全面、不留死角。
从不进行高压水冲洗的电厂,要提,高防磨防爆检查质量,确保机,组长期稳定运行,只是空谈。
水冲洗举例:
干式除渣炉型的水冲洗方法(来自大唐国际张家口热电厂)很多现役锅炉都以干渣作为排渣方式,存在炉膛冲洗后冲洗水难以回收和排放问题。
冲洗水管道接引安装示意图,11炉内脚手架搭设、,建议由同一只专业的脚手架搭设队伍作为长期合作伙伴。
优点:
熟悉设备且对防磨防爆检查所用脚手架安全搭设要求理解到位。
尽量采用扣件钢制脚手架板及钢管作为炉内脚手架搭设主材。
脚手架搭设平整、规范并可以有效避免火灾隐患。
停炉冷却后优先搭设冲洗用脚手架然后再增补搭设防磨防爆检查专用脚手架。
12关于锅炉膨胀的检查、,防磨防爆检查不仅涉及到炉内受热面,还应做好锅炉外部膨胀指示器、支吊架、刚性梁止晃点等有关锅炉膨胀设备的检查,并做好台账记录。
锅炉膨胀指示器:
分为热态(停机前满负荷)、冷态(检修中)、热态(开机后满负荷)三次检查并建立台账。
支吊架调整:
应
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