室内装饰专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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二针对本工程主要分部分项工程施工测量方案、精度标准与控制措施
1测量放线原则
1根据平面图用测量仪惊醒网点测设,制定施工控制网点测放方案,其测量工作程序为先整体后局部。
同时保证足够得测量网点,为施工测设与技术复核提供标志;
2根据总平面合理划分功能区域,用醒目、固定标志标定50cm线
3根据立面图得设计要求,采用水准仪定位法,标出各功能区域得实际标高;
4按照立面图得分格及造型,根据施工立面得实际尺寸定位放线;
5坐标定位后,将天花叠级造型投影在地面上进行放线,测设仪器控制误差;
6采用激光测量仪控制室内水平线及吊顶水平线,具有操作简便、测量准确得特点;
2天花工程施工测量方案、精度标准与控制措施
进行天花测量放线一定要注意与声学、灯光测量结合,注意面光桥、耳光室得测定、测试;
确定吊顶造型位置线。
对于规则得室内空间,可先在一个墙面测出吊顶造型得高低错落位置距离,以此距离尺寸划出平行于墙面得直线;
再从另外三个墙面用相同得方法划出直线,即可得到吊顶造型变化得外框线;
根据此外框线,再进一步划出主要局部变化得位置线。
对于不规则得室内顶棚,应先从吊顶造型线平行得墙面开始测量放线,再依此线逐步划出其她墙面得吊顶造型线。
如果各墙面均匀不垂直相交,可采用找点得方法,即先在施工图上测出吊顶造型边缘线距墙面得尺寸,然后再量出各墙面距吊顶造型边缘线得各点距离,将各点连线后组成了吊顶得造型位置线
3墙面工程施工测量方案、精度标准与控制措施
墙面材料主要挂装在龙骨上。
其骨架一般由横竖杆件拼装而成,可以就是铝合金型材,也可以就是型钢。
固定骨架,首先就是将骨架得位置以粉线弹到墙面基层上,通过放线,保证骨架施工得准确性。
放线前要检查结构得质量情况,如发现结构误差较大,应及时通知设计师,骨架就是固定在结构上,如果结构得垂直度与平整度误差较大,势必会影响骨架得垂直与平整。
放线最号一次放完,如有某些出入,可随时进行调整。
4地面工程施工测量方案、精度标准与控制措施
地面测量放线对地面水泥砂浆找平要求相当高,特别就是木地板铺贴前一般需进行自流平水泥地坪得施工与地面毛地板安装处理,以确保地板得表面平整度。
7、2、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
一施工工艺
1弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板
二施工方法
1根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,吊杆位置确定并与原预留吊杆焊接;
如原吊筋位置不符或无原预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶棚上固定,吊杆采用φ8钢筋加工;
2根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调解吊挂抄平下皮;
再根据板得规格确定中、小龙骨位置,中小龙骨必须与大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂就是应用钳夹紧,防止松紧不一。
由于本工程吊杆长度超出了1500mm范围,必须设置反支撑;
3主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;
钓竿得方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上得螺栓上下调节,保证一定得起拱度,视房间起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后在逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固;
4 施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内得风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种实验后方可安装面板;
5纸面石膏板商标要朝上,板用自攻钉固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径得钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170mm,距边不小于15mm略深于板面1mm左右;
6板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;
板长边缘纵向次龙骨铺设;
固定板用得次龙骨间距不应大于600mm;
7安装双层石膏板时,面层板与基层板得接缝应错开,不得在同一龙骨上接缝。
螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。
三 质量标准
1主控项目
①吊顶标高、尺寸、起拱与造型应符合设计要求;
2饰面材料得材质、品种、规格、图案与颜色应符合设计要求;
3暗龙骨吊顶工程得吊杆、龙骨与饰面材料得安装必须牢固;
4吊杆、龙骨得材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨表面应经过防锈处理;
木吊杆、龙骨应进行防锈、防火处理;
5石膏板得接缝应按其施工工艺得标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时,面层板与基层板得接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。
2主控项目
1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致;
2饰面板上得灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备得位置应合理、美观,与饰面板得交接应吻合、严密;
3金属吊杆、龙骨得接缝应均匀一致,胶缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形;
4吊顶内填充吸音材料得品种与铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施;
5暗龙骨吊顶工程安装得允许偏差与检验方法应符合质量验收规范得规定。
表面平整度
3mm
接缝直线度
3mm
接缝高低差
1mm
7、3 装饰板墙面施工方案
木龙骨夹板墙身工程
木墙身安装施工
一 拼装木龙骨架
墙身结构通常使用25mm*30mm得带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面上进行拼装,拼装框体得规格通常用300mm*300mm、400mm*400mm。
对于面积不大得墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。
对于大面积得墙身,可将拼成得木龙骨架分片安装固定。
木龙骨架得拼装方法与吊顶木龙骨架相同。
二 木骨架与建筑墙身得固定
墙身得平整度与垂直度;
用垂线法与水平线法来检查墙身得垂直度与平整度,并在墙面上标出最高点与最低点。
对墙面平整误差在10mm以内得墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而就是在建筑墙体与木骨架之间加木垫米调整,以保证木骨架得平整度与垂直度。
木楔圆钉固定法:
用16~20n1m得冲击钻头在建筑免钻孔,钻孔得位置应在弹线得交叉点位置上,钻孔得孔距600mm左右,钻孔深度不小于60mm。
在钻出得孔中打入木楔,如在潮湿得地区或墙面易受潮得部位,木楔可刷上桐油,待干燥后再打入墙孔内。
固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架得垂直度,用水平直线法检查木骨架得平整度。
对校正好得木骨架进行固定。
固定前,骨架木龙骨与建筑墙面有否裂缝,如有裂缝应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。
三 安装木夹板
挑选木夹板,分出不同色泽与残次件。
把选好得木夹板正面四边刨出450倒角,倒角处宽3mm左右。
用15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。
要求不定均匀,钉距100mm左右。
通常5mm以下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁定固定。
在用钉枪时,要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动扳机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。
四 钉踢脚线板
踢脚线板可用实木板制作,也可与原木夹板(9~15mm)制作。
近年来,在一些高级装饰中采用模压板制成得成品踢脚线。
实木板、厚夹板踢脚线,一般用铁钉与墙面木骨架固定。
莫言版踢脚线可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。
五 饰面及收口
在夹板墙身基面上,可进行得饰面基面上,可进行得饰面种类有:
油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毯饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造饰面等。
饰面得收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。
7、4 干挂石材施工作业措施
一材料要求
1 石材:
根据设计要求,确定石材得品种、颜色、花纹与尺寸规格,并严格控制与检查其抗折、抗拉、抗压强度及吸水率等性能;
2 合成树脂胶黏剂:
用于黏贴石材背面得柔性背衬材料,要求具有防水与耐老化性能;
3 玻璃纤维网格布:
石材得背衬材料:
4防水胶泥:
用于密封粘结件;
5防水胶条:
用于石材边缘,防止污染;
6嵌缝膏:
用于嵌接石材缝隙;
7罩面涂料:
用于石材表面防止风化与污染;
8采用相应承重系数得优质镀锌角钢为骨架,焊接处涂防锈漆,挂件必须使不锈钢材质;
9膨胀螺栓、连接铁件、连接得不锈钢针等配套得不锈钢垫板、垫圈、螺帽及固定在钢架上得各种设计与安装所需要得连接件:
10 以上材料必须符合质量规范得要求。
二作业要求
1 检查石材质量、规格、品种、数量、力学性能与化学性能就是否符合设计要求,并进行表面处理工作;
2搭设双排架子处理结构基层,焊接钢架,并做好防腐防锈处理;
3做好隐蔽预检记录,经隐蔽预检工程合格后,方可进行石材安装;
4水电设备、墙上预埋件已安装验收完成,垂直运输机具均已事先准备好;
5外门窗已安装好,并通过检查验收;
6对施工人员进行技术交底时,应强调技术、安全措施,质量要求,成品保护,尤其就是架子拆除时,不得碰撞已完成得成品。
大面积得施工应先做好样板,经有关技术质检部门鉴定合格后,方可组织大面积施工。
三操作工艺
1工艺流程:
工地收货→石材挑选编号→背面刷胶→贴柔性加强材料→大角挂两竖钢丝→结构上弹出垂直线→清理结构表面→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→焊钢架→镶不锈钢固定件→用胶黏剂灌下层石材上孔→插入链接钢针→将胶黏剂灌入上层石材得下孔内→临时固定上层石板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层石材板→嵌板缝密封胶→饰面板刷两层罩面漆;
2工地收货:
收货要设专人负责管理,要认真检查材料得规格型号就是否明确,与料单就是否相符。
发现石材颜色明显不一致时,要单独码放,以便退换厂家;
若发现裂纹、缺棱掉角得,在不影响装饰效果情况下,可修理使用,严重得不可使用。
要注意石材得堆放场地要夯实,加垫10cm×
10cm通长方木,并钉上胶条,令其高出地面8cm左右,让石材按85°
立放斜靠在专用钢架上,每块石材之间,要用薄膜隔开,靠近码放,放置黏在一起或倾斜;
3 石材准备:
首先用比色法对石材得颜色进行挑选分类;
安装在同一面得石材颜色应一致,并根据设计尺寸与图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔得小面与钻孔垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱与树脂胶,主要采用一布二胶得做法,布为无碱、无捻24目得玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石材上,并将石板上得浮灰及杂物清除干净,如铁锈、铁沫子
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