塑料成型技术最新Word文档格式.docx
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A.工具钢B.铝合金C.锌合金D.铜铍合金
10.在热成型工艺中,如果塑件的成型深度不大,但外表面精度要求高,常用的成型方法是B。
A.阳模真空成型B.阴模真空成型C.柱塞辅助真空成型D.气压预拉真空成型
11.在成型过程中,受力小.强度要求不高,甚至可用非金属材料加工的模具是D
A.挤塑模B.传递模C.压塑模D.热成型模
12.对大尺寸塑件来说,影响其尺寸精度的主要因素是B
A.塑件的脱模斜度B.成型收缩率的波动C.模具的磨损D.模具的制造误差
13.为了保证模具自动生产,需要设计浇注系统脱模机构的浇口类型是C
A.边缘浇口B.主流道浇口C.潜伏式浇口D.圆盘形浇口
14.在注塑模的温度调节系统中,为兼顾冷却效率和塑件质量,入水和出水温差应控制在B
A.1°
左右B.5°
左右C.10。
左右D.15。
左右
15.在塑料异形材挤出中,适合硬聚氯乙烯等热敏性塑料成型的挤塑模是A
A.流线型挤塑模B.板孔式挤塑模C.多级式挤塑模D.滑移式挤塑模
16.用挤塑机挤出成型60mm的尼龙棒时,为保证塑料熔体全部冻结,其挤出速度应选择A
17.压塑成型下列塑料原料时,在模具中既要设计加热装置,又要有冷却装置的是D
A.酚醛树脂B.环氧树脂C.三聚氰胺D.硬聚氯乙烯
18.热固性塑料注塑模的浇注系统中,冷料井设计宜采用C
A.Z形B.球形C.环形D.倒锥形
19.在吹塑成型模具中,需要设计夹坯口的是A
A.挤吹成型模B.注吹成型模C.注拉吹成型模D.发泡吹塑成型模
20.如果塑件的内表面尺寸要求较精确,合适的热成型工艺是
A•阴模真空成型B•阳模真空成型C•气压预拉伸凹模真空成型D.钢模与硅橡胶对压成型
21.用来成型塑料容器等中空制品的模具是B
D.传递成型模
A•注塑成型模B•吹塑成型模C.真空成型模
22.在工程塑料模塑件尺寸公差国家标准中,塑件公差等级分成了C
D.9个精度等级
A.3个精度等级B.5个精度等级C.7个精度等级
23.有一大型厚壁塑件,表面质量要求不高,采用一模一件,其浇口应选用A
A.直接浇口B.针点浇口C.边缘浇口D.护耳浇口
24.在斜导柱分型抽芯机构中,承受侧向推力的零件是D
A•斜导柱B•滑块C.导滑槽D•楔紧块
25.在下列塑料原料中,不适合采用板孔式异型材挤塑模成型的是C
26.在热流道注塑模具中,能避免流涎现象的模具喷嘴是B
D.空气绝热喷嘴
D.半不溢式压模
A.井坑式喷嘴B.针阀式喷嘴C.延伸式喷嘴
27.适合成型扁平小型塑件的压塑模是A
A.溢式压模B.不溢式压模C.半溢式压模28.对于嵌件两端都伸出制品表面的热固性塑件,如采用传递成型,模具的结构型式应选择
A.料腔式B.柱塞式C.活板式D.组合式
29.在吹塑成型工艺中,为保证塑件壁厚均匀和周向强度,其工艺参数吹胀比可取B
A.1~2B.2~4C.4~6D.6~8
30.家用浴缸等大型厚壁塑料制品,热成型时应选择D
A•阳模真空成型B•对模压制成型C.阴模真空成型D•压缩空气成型
31.影响小尺寸塑件尺寸精度的主要因素是A
A•模具的制造误差B•活动配合间隙的变化
C.成型收缩率的波动D.塑件的脱模斜度
32.成型圆筒形或中间带有孔的塑料制品时,如塑件要求无熔接缝,合适的浇口类型是B
35.有一塑件,带有侧孔,如采用点浇口双分型面注塑成型,斜销分型抽芯机构中滑块与斜销的安装
组合形式应选择A
A.斜销与滑块同时设在定模一侧B.斜销与滑块同时设在动模一侧
C.斜销安装在定模一侧,滑块在动模一侧D.斜销安装在动模一侧,滑块在定模一侧
36.在塑料异型材挤出中,成型硬聚氯乙烯等热敏性塑料时,挤塑模的结构形式应选择D
A.板孔式B.多级式C.旁侧式D.流线型
37.有一制品为塑料实心异型材,为保证制品的形状与尺寸精度,其定型模应选用C
A.真空定型模B.内压式定型模C.多板式定型模D.滑移式定型模
38.在下列塑料原料中,经常采用压塑成型的是D
A.聚苯乙烯B.聚乙烯C.聚丙烯D.酚醛树脂
39.为了准确控制配合间隙,热固性塑料注塑模常用的脱模机构是C
A.推管脱模B.推板脱模C.推杆脱模D.撞击脱模
40.底部有疤痕的塑料油壶,采用的吹塑成型工艺是A
A.挤出吹塑B.注塑吹塑C.发泡吹塑D.拉伸吹塑
41.热固性塑料压缩模用来成型压缩率高的塑料,而用纤维填料的塑料宜用C)压缩模具
A•溢式B•半溢式C•不溢式D•双腔式
42.在设计模具时通常斜导柱的倾斜角a取C)
A.aw12°
B.a>
25°
C.12°
<
a<
22°
D.25°
30°
43.注塑成型压机的种类,按传动方式分为A)。
A.机械式和液压式B.螺旋式和双曲柄杠杆式C.液压式和螺旋式D.液压式和双曲柄杠
杆式
44.为了防止螺孔最外圈的螺纹崩裂或变形,应使螺纹最外圈和最里圈留有B)。
A.圆孔B.台阶C.圆角D.倾度
45.与单分型面注射模具相比较,双分型面注射模具在定模部分增加了一块可以局部移动的D)。
A.支承板B.推件板C.推板D.中间板
46.在卧式或立式注射机上使用的模具中,主流道垂直于分型面,为使凝料能从其中顺利拔出,主流道需设计成B)。
A.圆柱形B.圆锥形C.腰鼓形D.长方体形
47.对于大尺寸的注射模具型腔的壁厚设计应以满足型腔BD)条件为准。
A.强度B.疲劳强度C.断裂强度D.刚度
48.在注射成型模具中,如果料温过高.料分解物进入模腔.原料含水分高.成型时气化,均会在
成型过程中产生(C)缺陷.
A.裂纹B.脱模难C.银丝.斑纹D.制品变形
49.压缩模具的推出机构应与压机顶出机构相适应,模具所需的推出行程必须B)。
A.大于压机最小顶出行程B.小于压机最大顶出行程
C.小于压机最小顶出行程D.大于压机最大顶出行程
50.对于注射成型大型厚壁长流程深腔的塑件以及一些高粘度塑料,常采用的浇口形式是B)。
A.侧浇口
B.直接浇口
C.护耳浇口
D.扇形浇口
51.压缩模主要用于加工
B)的模具。
A.热塑性塑料
B
.热固性塑料
C
.通用塑料
D.工程塑料
52.小型嵌件上的沟槽,
其宽度应不太于
C)
mm
A.4mm
B.
5mm
C.
2mm
D.3mm
53.由于推出机构一般设置在动模一侧,所以应尽量使塑件在分型后留在B)一边。
A.定模B.动模C.型腔D.凹模
54.为了改善塑件的性能和提高尺寸稳定性,塑件后处理的主要方法是调湿处理和(C)处理.
A.正火B.回火C.退火D.脆火
55.作为分流道的截面形状,比较理想的是:
(B).
A.圆形B.梯形C.矩形D.U形
A.聚乙烯B.聚丙烯C.聚氯乙烯D.ABS
60.斜导柱与其固定的模板之间地般采用C)。
A•过盈配合B•间隙配合C.过渡配合D.动配合
61.压缩模按模具的C)分为溢式压缩.不溢式压缩模.半溢式压模。
A.导向方式B.固定方式C.加料室形式D.安装形式
62.成型塑料螺纹的精度不能要求太高,一般低于A)级
A•3级B•4级C.5级D•6级
63.斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于B)的场合。
)。
B.接受冷料,防止冷料进入型腔
D.对型腔进行原料补偿(A)。
64.下面不属于注射过程中的一般步骤是(C)。
A.加料B.塑化C.调湿处理D.注射
65.下面对于冷料穴的描述不正确的是(D
A.接受冷料,防止冷料进入流道
C有利于脱模
66.下面对于导向机构的作用描述不正确的是
C.起定位作用D.起导向作用
A.承受一定的注射压力B.承受一定的侧向压力
67.将斜导柱的工作端的端部设计成锥台形时,必须使工作端部锥台的斜角C)斜导柱的
斜角。
A.大于B.等于C.小于D.等于3倍
68.在压注成型模具中,因固化时间长.熔体温度高.模具高或加热不均.浇口过小,均会在成型过程中产生C)缺陷。
A.表面皱纹B.流痕C.表面气泡D.变形
69.浇口设在模具内的隐蔽处,塑料熔体通过型腔侧面斜向注入型腔,从而使浇口痕迹不影响塑件的表面质量,一般这种浇口形式是B)。
A.直接浇口B.潜伏浇口C.护耳浇口D.盘形浇口
70.配合环是A)加料室的配合部分。
A•凸模与凹模B•塑件与凸模C・塑件与凹模D•以上都不对
71.对于开模力大的卸模架卸模压缩模要采用(A)。
A.上下卸模架卸模B.单向卸模架卸模C.固定式支架卸模D.移动式手动卸模72.塑件上标记的凸出高度不小于B)mm。
A.0.05B.0.2C.0.7D.1.2
73.不论采取何种截面形状的分流道,一般对流动性好的聚丙烯取(B)截面,对流动性差的聚碳酸酯取()截面。
A.较大,较小B.较小,较大C.较大,较大D.较小,较小
74.点浇口有利于C)的成型。
A.热敏性强的塑料B.流动性差的塑料C.壁厚较薄的塑料制件D.形状复杂的塑
料制件
75.在挤出成型模具中,如果口模四周温度不均匀;
冷却水太慢;
牵引太慢均会引起塑料制件产生的主要缺陷是B)。
A.管材弯曲
B.管材表面有有皱纹C.管材内壁有裂纹D.管材内壁有气泡
A.20C---30CB.35C---45CC.50C--60CD.80C以上
78•挤压环的作用是限制B)下行位置,并保证最薄的水平飞边。
A.加料室B.凸模C.凹模D.导柱
79.具有良好的综合力学性能,耐化学腐蚀及表面硬度高,极好的抗冲击强度,主要用于机械工业上的热塑性塑料是C)。
A.PE
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