储罐保温施工方案Word格式文档下载.docx

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《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010

1.2施工安全技术标准

JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ33—2012《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ59—2011《建筑施工安全检查评分标准》

JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

1.3企业标准、规定

《施工现场准备管理标准》

《文明施工现场管理标准》

《施工现场材料管理标准》

《施工现场机械设备管理标准》

《施工现场安全管理标准》

《施工现场进度管理标准》

《施工现场质量管理标准》

《安装工程质量控制要点》

《安装工程施工程序标准》

1.4图纸

福建天辰耀隆20万吨/年己内酰胺项目除盐水储罐图纸

2、工程概述

2.1.项目名称及项目代号：

福建天辰耀隆新材料有限公司20万吨/年己内酰胺工程T11056

2.2.参建单位：

建设单位：

福建天辰耀隆新材料有限公司

总包单位：

中国天辰工程有限公司

监理单位：

天津辰达监理有限公司

施工单位：

2.3.项目建设地点：

福州福清市的江阴工业集中区

2.4.主项名称：

脱盐水站

2.5.主项规模：

冷凝液回用430m3/h，新鲜水产水410m3/h

2.6.主要工程量

名称

体积

重量

高度

保温层

材质

备注

反洗水箱

330m3

19250kg

7500mm

岩棉保温

Q235B

位号V4102

超滤水箱

位号V4103

3、保温资源准备

3.1组织机构：

为保证7台储罐总体防腐的顺利进行，特成立储罐总体防腐小组，人员组成如下：

序号

职务

姓名

职责内容

1

组长

邵方敏

负责现场施工安排，机械调配及人员分工

3

技术员

史纪东

负责全面的技术管理

4

质量员

刘军

负责防腐质量检查

5

安全员

刘忠保

负责防腐施工安全

6

架子工

周炳南

负责罐体施工脚手架的搭接

7

电工

甘家玉

负责防腐设备电源

8

保温施工人员

马志武、马合新、马新望

参与实际保温工作

3.2保温施工器具准备：

●保温工具：

在保温施工前将准备以下工具

机具名称

数量

剪板机

1台

2

压板机

手电钻

3把

拉铆枪

10把

推车

2辆

其他辅助工具

2套

●SHE材料

SHE材料表

SHE材料名称

规格型号

单位

标准PPE配置

安全帽工作服劳保鞋防风镜

套

10套

安全带

副

10条

警示标牌

自制

块

20

警戒绳

卷

10

4、施工工艺程序和施工工艺

4.1、储罐保温施工程序：

→

→→

4.2、金属保护层支承件安装

1）龙骨支承件由承重扁钢和承重护圈组成，承重扁钢一端焊在设备壳体上，一端焊在承重护圈上，承重扁钢采用100×

3扁钢；

承重护圈是保护层涂漆瓦楞板固定在上面的支撑架，承重扁钢采用50×

3角钢。

2）承重扁钢间距应不大于500mm，与罐壁连接是隔一米焊一个。

支腿焊接时，既要垂直与架，又要垂直于被保温设备壳体，保证支架和壳体平行。

3）焊接骨架，先用石笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置，龙骨架定位时按设计要求定位。

龙骨架沿水平排列，每一条龙骨架长度不应太长，龙骨架两端都应是自由端，留有一定间隙，用来消除龙骨架在平面横向热膨胀，龙骨架安排时，要求其施工平面在一个平面上，相邻两个龙骨架的施工平面误差不大于4mm。

4）龙骨架安装好后，要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好隐蔽工程记录，可通过尺量、观察、手锤敲击来检查。

4.2、保温层施工工艺

1．根据规范要求，保温层厚度大于等于100mm，应分层进行施工，分层的厚度宜接近，同层错缝，内、外层盖缝，各层应均匀、连续，层间不得有缺陷。

2．用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时，所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥勾缝。

预制块间的缝隙：

保温不得大于5mm，每块预制块至少捆扎两道铁丝或箍带，并将接头压平。

3．用预制块砌筑设备的封头时，将其加工成扇形，砌筑后用箍带或铁丝固定。

用毡席材料铺封头时，毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后，再用铁丝或箍带成扇形固定。

4．设备、管道需要经常拆卸的部件（如检查孔、人孔、观察孔以及管件等），保温层结构应做45°

斜坡，以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。

5．凡属螺栓联接的部件，应分别进行热紧或冷紧后，单独进行隔热层或保护层的施工。

6．隔热层施工，除伴热管道外，应单根进行。

施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表面之间净距离，保温不得小于50mm，保冷不得小于70mm。

7．带蒸汽伴热的保温管道，宜采用管壳型材料保温。

若用毡席材料保温，为了避免堵塞伴热管与主管之间的加热空间，需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧，然后再进行保温施工。

8．对设备、管道用硬块砌筑隔热层时，支承环下设备应留出25mm膨胀缝，管道应留出20mm膨胀缝，所有缝隙应填塞与预制块性质相近，厚度相同的软质材料。

9．需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行隔热施工。

4.3、保护层施工工艺

保护层系指在保温层的防潮隔气层外包捆涂漆金属皮。

在隔热层施工完毕、检验合格后应及时进行保护层的施工。

如有防潮层，应待防潮层干燥后，再进行保护层施工。

保护层可保护隔热结构不致于被损坏，防止雨水等侵入，保护层材料要有防水、防火、化学性能好等优点。

保护层应在平整、光滑、干燥均匀的隔热层或防潮层表面上施工。

保护层施工中应遵循以下操作方法：

1．保护层施工时，不得破坏防潮层。

2．金属薄板保护壳要压边，安装时保护壳要紧贴在保温层或防潮层上。

3．金属管壳保护层应选用0.3～0.8mm的金属板，每段管壳至少安装5个自攻螺钉，竖缝自攻螺钉最大间距不得大于200mm，环缝不得少于3个螺钉。

大直径管道环缝上自攻螺钉的间距不得大于300mm。

弯管与直管段的金属保护层搭接应符合下列规定：

（1）高温管道：

应为75～150mm；

（2）中低温管道：

应为60～70mm；

（3）保冷管道：

应为30～50mm。

4．阀门、法兰、检查口、人孔、观察孔及附件等处以金属板作保护层时，宜选用0.5mm的铁皮薄板，预制成可拆卸式结构，接缝处应压边、咬口或采用密封剂密封。

5．弯头处的金属保护层，可选用虾米腰搭接式、虾米腰咬口式或冲压成型结构，其下料尺寸根据接缝型式计算确定，搭接缝一端应压出凸筋线。

6．设备的金属保护层应选用0.5～0.8mm的金属板，立式设备一般应自下而上逐块安装，环缝、竖缝可采用搭接或咬口，缝口朝下，搭接长度为30～50mm，并用自攻螺钉紧固，其间距不得大于200mm。

7．设备封头的金属保护层，宜用0.5mm厚的镀锌钢板。

根据封头隔热层表面尺寸、形状分瓣下料，并留30～50mm的富裕量，压边后进行安装，接缝处用自攻螺钉固定和用密封剂密封。

5、质量控制

5.1质量目标

质量合格率100%，质量保证期1年。

保温层厚度合格标准：

即按照设计要求的厚度，测定平均值中合格率应超过99%，没有达到厚度指标的保温层实际厚度，不得低于要求厚度的90%，此为合格；

上述有一项达不到，本次验收批为不合格，需要重新按程序施工。

5.2质量保证体系

5.3、质量保证措施：

a）保护层涂漆瓦楞板与罐壁接管及角钢交接处应保证密封牢靠。

b）每道工序检验合挌后，方可进行下道工序，对隐蔽工程，要认真做好记录，以便有案可查。

c）保温层要薄厚均匀一致，接缝严密，保护层要平整光滑，搭接均匀，确保其严密和牢固，布钉均匀、正确，间距符合设计和规范要求；

环向接缝和纵向接缝应互相垂直，并确保外观美观。

6、SHE控制

6.1SHE目标

突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零。

6.2SHE保证体系

该保证体系接收业主、监理安全管理部门的垂直领导。

6.3HSE管理措施

（1）进入现场的所有施工人员，经项目部安全培训教育考试合格后，才能进入施工现场作业，作业前每天进行安全技术交底，所有施工人员遵守厂方的安全规章制度，遵守规范安全行为，按操作规定施工，绝对不能违反作业。

（2）特种作业人员应经培训取得操作证后方可上岗作业。

（3）施工用机具、设备、配电箱等必须经检查确认合格后方可进入现场使用。

（4）施工队坚持每周一的安全例会教育。

班组每天班前进行安全教育，在分配施工任务时向职工交待施工中的安全注意事项。

（5）项目经理部坚持现场HSE监督，并组织定期、不定期的检查。

（6）高处作业人员登高作业前必须经健康检查，确认无职业禁忌。

（7）有关安全技术措施应与施工生产同时计划、同时布置、同时实施。

安全技术措施不落实的，不得进行下一步施工。

（8）现场的安全防护设施，任何人不得随意挪动，确实影响下一步施工的，需经项目经理批准并采取补救措施，严防意外事故的发生。

6.4SHE施工方法

1.必须听从业主现场监督人员的指挥。

2.带班队长每天进入工地作业前一定要认真检查当天作业人员的安全，设备及工具如有隐患，立即整改后在派人施工。

3.进入施工区域就是禁烟区，现场严禁吸烟和随意倾倒垃圾和废料。

4.所有进厂人员施工，一定要穿戴整齐，头戴安全帽（生根），戴眼睛，身穿厂方合格的工作服及工作鞋。

5.使用劳动保护用品，玻璃棉工人要有口罩防护措施。

6.登高人员一定要配戴好安全带，超过1、5米以上一定要系好安全带，安全带上挂坠落器，高挂底用。

7.高空作业必须有专人监护。

8.人员上下罐体走爬梯，始终保持三点式。

6.5重大危险源清单及预防控制措施

作业过程

危险源

可能导致的

事故／事件

控制措施

保温棉安装

产生粉尘有害物质、

人身伤害

作业人员带防尘口罩及眼睛、橡胶手套

触电

一机一闸一漏电

保温层安装

保护层安装

擦伤

橡胶手套

高空作业

坠落

安全带、生命线、坠落器

6.6事故处理程序

1、首先发现发生事故，应紧急汇报SHE经理及项目经理

2、同时根据安全教育培训的方法，抢救伤员，减小损失；

3、呼喊同时报警或亲自汇报；

4、报警电话：

火警119，医务120；

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