机床工复习题Word文档格式.docx
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10、带状切屑出现在加工()的金属的过程中。
其特点是切屑的变形(),切削过程平稳。
11、机床型号是由()和()按一定的规律排列组成。
12、定位点少于应该限制的自由度,工件不能正确定位,这样的定位叫()定位。
这种定位是()允许的。
13、切削塑性金属材料时,切削速度为15-30m/min时,切削力会()车脆性金属材料时切削速度对切削力()影响。
14、车阿基米德蜗杆装刀时,必须将车刀两侧刃组成的平面放到()位置上,并与蜗杆()同在一水平面内。
15、用砂布抛光时,不准把砂布缠在()或()上进行抛光。
16、单轮滚花刀是滚()纹用的,双轮滚花刀是滚()纹用的。
17、用径向前角大的螺纹车刀车螺纹时,容易产生()变形,和产生()现象。
18、圆锥体()之差与()之比,称为锥度。
19、车孔的关键技术是解决车孔刀的()和()问题。
20、圆弧沟槽常用于()机械和受力()的零件。
21、弹性切断刀的主要优点是:
在切断时不致于()而使切断刀()
22、车削多阶台工件时,如果轴向长度尺寸的()找得不正确,将会造成()误差而产生废品。
23、用偏刀车削外圆时,()向切削力较小,不容易把工件()
24、精车刀的前角和后角都应取()些,而粗车刀的前角和后角都应取()些。
25、车外圆装夹车刀时,车刀刀杆的中心线与进给方向不垂直,这时车刀的()角和()数值会改变。
26、断屑槽的尺寸主要取决于()和()。
27、在M20×
2-7g6g-40中,6g表示()公差带代号,40表示()
28、选用切削液时,粗加工应选用以()为主的()。
29、车刀在()下确定的切削刃与刀面的方位角度,称为刀具静态角度,也称为刀具()角度。
30、工件的已加工表面和()表面间的垂直距离叫切削深度(Ap),单位是()。
31、定位点重复限制自由度的定位,称为()定位或()定位。
32、轴向直廓螺杆在()内,齿形两侧是直线,而在垂直于()的剖面内,齿形是阿基米德螺线。
33、零件表面上滚花是为了增加()和使零件()。
34、把刀刃磨得与工件表面形状()的车刀叫做成形刀,或称()刀
35、装夹螺纹车刀时必须注意,刀尖应与()等高,刀尖角对称中心线必须与()垂直。
36、铰孔余量一般是,高速钢铰刀为()mm,硬质合金铰刀为()mm
37、在车床上加工端面螺纹,可采用车床原有的()机构直接移动刀架进行切削,也可在车床上附加一套装置改由车床()带动刀架来切削。
38、车床溜板直线运动对主轴回转轴线,若在水平方向不平行,则加工后工件呈(),若在垂直方向不平行,则加工后工件呈()。
39、对精密丝杠螺纹的加工,为保证其加工精度,常以其()表面为附加定位基准,它是通过安装在螺纹车刀左右的两个()实现的。
40、工件材料强度或硬度较高时,车刀前角应取()一些,塑性较高,冷硬性较强时,前角应取()一些。
41、车孔精度一般可达(),表面粗糙度RA()um。
42、切断刀的刀头宽度取决于(),而车槽刀的刀头宽度一般情况下与()有关。
43、在切断刀主切削刃上磨凹槽可起到()和()作用。
44、用左车刀车端面,适用于车削()和()等工件的大平面。
45、车端面时的切削速度,是随着工件()的减小而减小,但在计算时必须按端面的()直径计算。
46、在通常情况下,如果用右偏刀由处圆抽中心进给车端面时,是用车刀的()刃进行切削,所以切削()。
47、在车床上加工深孔关键技术是()和()问题。
48、对精密丝杠的车削加工,除采用()精度很高的精密丝杠车床外,还应通过校正装置进一步校正车床传动丝杠的()。
49、车床主轴的径向跳动将造成被加工工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。
50、辅助支承不起任何消除()的作用,工件的定位精度由()支承来保证。
51、切削有色金属时,切削速度可比切削中碳钢提高()。
切削铸铁时,切削速度比切削中碳钢降低()左右。
52、刀尖处磨过渡刃的主要目的是为了增加()和改变()条件
53、螺纹公差带代号是由表示其大小的()数字和表示其()的字母所组成。
54、未注公差尺寸是指在图样上只标注()尺寸、而不标注()的尺寸。
55、车刀主切削刃与基面之间的夹角叫()。
该角的主要作用是控制()。
56、对零件的()误差及其()范围所制定的技术标准,称为公差与配合标准。
57、用一夹一顶或两顶尖间安装工件时,由于后顶尖中心线与主轴轴心线不同轴,车外圆时会产生()误差,若主轴径向间隙太大,车外圆时,会产生()差。
58、夹紧力的作用点应尽量靠近()表面,防止产生()。
59、选择工件定位基准时,应遵守()或()原则。
60、偏心工件两轴心线之间的距离叫(),在车床上加工偏心工件的基本做法是把需要加工的偏心部分的轴线校正到与()重合即可。
61、硬质合金刀具切削时,如用切削液,必须一开始就()地浇涂。
否则,硬质合金刀具会因()而产生裂纹。
62、一般讲吃刀深度增加一倍,主切削力(Pz)增加(),走刀量增加一倍,Pz只增加()左右。
63、C620-1型普通车床精车平面的平面度误差为()。
能车削蜗杆的最小模数为()。
64、用带有径向前角的普通螺纹车刀,由于切削不通过工件的轴心线,车出的螺纹牙侧不是()而是()。
65、切削铸铁等脆性材料时,由于()会堵塞冷却系统,容易使机床(),因此,一般不加切削液。
66、公差带的大小由()确定,公差带的位置由()确定。
67、精密车床溜板移动在垂直平面内的直线度的检验,是通过在溜板上靠近刀架的地方旋转一个与车床导轨()的(),并在导轨全长上移动溜板来进行的。
68、检验立式车床垂直刀架移动对工作台面的垂直度和水平刀架移动对工作台面的平行度,可通过固定在工件台面上的()与固定在两刀架上的()进行。
69、车床溜板直线运动相对主轴回转轴线,若在水平方向不平行,则加工后的工件呈();
若在垂直方向不平行,则加工后工件呈()。
70、车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。
71、车细长轴时为了防止工件产生振动和弯曲,应尽量减小()力,且应选主偏角()车刀。
72、衡量金属材料好坏的指标有()和()。
73、在蜗轮()不变的情况下,蜗轮头数少时则传动比就()。
74、齿轮传动的基本要求是瞬时传动比()和承载能力()。
75、用大平面定位时,可以限制()自由度,窄长面可以限制()自由度。
76、作传动用的螺纹精度要求(),它们的螺距和螺纹升角()。
77、提高劳动生产效率必须在缩短()时间的同时缩短()时间才能获得显著效果。
78、车床溜板直线运动与主轴回转轴线,若在水平方向不平行,则加工后的工件产生();
若在垂直方向不平行,则加工后的工件产生()。
79、主轴轴向窜动量超差,精车端面时会产生端面的()超差或端面()超差。
80、曲轴的加工原理类似()的加工。
车削中除保证各曲柄轴颈对主轴颈的尺寸和位置精度外,还要保证曲柄轴承间的()。
81、确定下列代号所表示的配合性质:
(1)Φ50H7/S6(),
(2)Φ50G8/H7()。
82、切断刀的刀头宽度取决于(),而切槽刀的刀头宽度一般情况下与()有关。
83、夹紧力的方向应尽量垂直于工件的(),同时应尽量与()方向一致。
84、全面质量管理是从()出发,把企业作为()的整体,将专业技术、经营管理和统计方法有机地结合起来的一种质量管理方法。
85、蜗杆根据齿形可分为()(阿基米德螺旋线)蜗杆和()(延长渐开线)蜗杆。
86、车削多线螺纹的分线方法有()分线法和()分线法两类。
87、高速车削梯形螺纹时,为了防止切屑向两侧排出而拉毛螺纹表面,所以不宜采用()切削法,只能用()车削。
88、CA6140车床的安全离合器是装在()中。
它的功能是防止()。
89、液压泵是一种将()能转换成()能量的动力装置。
90、力矩是()和()的乘积。
91、溜板箱内的超越离合器的功能是实现()和()互不干涉下的自动转换。
92、开合螺母与溜板箱箱体上的燕尾导轨间有间隙时,能造成车削螺纹的()误差或()现象。
93、车床中摩擦离合器的主要功能是(),另一功能是起()作用。
94、CA6140型车床主轴的最大通过直径是()mm,主轴孔锥度是()莫氏锥度。
95、一夹一顶装夹工件。
96、组合夹具适用于()和()生产中。
97、机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受()与()的作用下会产生变形误差。
98、车圆柱类零件时,其圆度、圆柱度(几何形状精度)主要取决于()和()及相对位置精度。
99、磨削加工本质上属于(),砂轮的砂粒相当于()刀具。
100、机床上所用电器按其职能来分成()电器与()电器三类。
二、判断题:
1、在机械加工中,为了保证加工可靠性,工序余量留得过多比留得太少好。
()
2、为了提高机床的使用率,尽量在一台机床上连续完成工件的粗、精加工。
()
3、在半精加工阶段,除为重要表面的精加工作准备外,可以完成一些次要表面的最终加工。
4、把机械加工工艺过程划分为几个阶段,不便于安排热处理工序。
5、有色金属材料的外圓,要求表面粗糙度小于Ra0.8μm时,应采用磨削加工。
6、拟定工件的工艺路线,就是选择各表面的加工方法,划分工序及确定各表面的加工顺序等。
7、选择加工余量小的表面作为粗基准,有利于加工和保证质量。
8、工件在立式车床上最后夹紧后,应再复查一下找正位置的正确性,并检查其变形程度。
9、用等高块支撑平面时,应用塞尺检验其接触是非良好,若塞尺能塞人,表示有间隙,应用铜棒敲击工件,消除接触面间隙。
10、为了提高定位基准的精度,在立式车床上通常采用四个以上等高块来实现平面定位。
11、车床前、后顶尖不等高,会使加工的孔呈椭圆状。
12、尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度误差,会使加工孔的孔径扩大或产生喇叭形。
13、车床丝杠的轴向游隙过大,会使精车的螺纹在牙形表面上出现波纹。
14、车床主轴上的传动齿轮损坏或啮合不良,会使加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹。
15、车床床身上齿条接缝不良,不会在加工工件外圆表面轴向上产生有规律的波纹。
16、溜板箱纵向进给小齿轮与齿条啮合不良,会在加工工件外圆表面轴向上出现有规律的波纹。
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