1吨水处理设备使用说明.docx
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1吨水处理设备使用说明
1吨水处理设备使用说明
目录
一.概述…………………………………………………………1
二.反渗透器进水水质要求……………………………………1
三.反渗透纯水设备工艺流程…………………………………3
四.预处理操作说明……………………………………………5
五.反渗透装置…………………………………………………6
六.反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项………6
七.反渗透设备的控制方式……………………………………7
八.反渗透器的操作步骤………………………………………7
九.调试预处理…………………………………………………8
十.调试反渗透主机……………………………………………8
十一.反渗透装置的停运保护…………………………………9
十二.反渗透膜污染处理…………………………………10
十三.反渗透装置的故障及排除……………………………..11
一.概述
您好:
欢迎你使用华尔康牌反渗透水处理设备。
反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。
目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二.反渗透器进水水质要求
2.1.反渗透器的进水水质指标:
为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。
表一:
反渗透器进水水质要求(聚酰胺类复合膜)
序号
项目
反渗透器允许的
进水水质指标
1
浊度(NTU)
≤1
2
pH
4—9
3
水温(℃)
5—40
4
化学耗氧量
(锰法)(mg/l)
<2
5
游离氯(mg/l)
<0.1
6
铁(总铁)(mg/l)
<0.3
6
锰(mg/l)
<0.05
硬度(mg/l)
<17
总溶解性固体(mg/l)
<1000
7
总有机碳(TOC)
(mg/l)
<1
8
污染指数(FI)(mg/l)
<3
2.2.水中有害成分对反渗透膜性能的影响:
反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
2.3.反渗透器的其它进水要求:
反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符
合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
2.4.自来水水源:
自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。
2.5.原水硬度:
原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
2.6.原水水温及产水量:
设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3%。
2.7.原水中的铁:
一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时,你就需要加设一个除铁的过滤器。
有关这方面的问题,你可和我们联系。
2.8.供水压力和流量:
系统的最小供水压力:
40PSI
系统最小供水流量:
规格SQSX-RO-0.125SQSX-RO-0.25SQSX-RO-0.5
流量0.85T/hr1.5T/hr1.5T/hr
三.反渗透纯水设备工艺流程
原水罐多介质过滤器活性碳过滤器微滤器反渗透主机纯水罐
单级纯水设备:
原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器(石英砂过滤器)→活性炭过滤器→软水处理器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→纯净水箱→高压泵→用水点
双级纯水设备:
原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器(石英砂过滤器)→活性炭过滤器→软水处理器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透(RO)装置→纯净水箱→高压泵→用水点
3.1.原水箱
(1)作用:
克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
(2)控制:
水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。
当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。
水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。
同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。
3.2.原水泵
(1)作用:
给预处理各设备提供必需的工作压力。
泵前压力不能小于0.5Kg/cm2
(2)控制:
泵后用调节阀调节压力及进水量。
3.3.机械过滤器(石英砂过滤器)
(1)作用:
原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。
由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
.
(2)控制:
机械过滤器的反洗操作采用手工控制器,过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。
3.4.活性碳过滤器
(1)作用:
用于去除异色异味、余氯和有机物。
滤除水中之异色、异味、余氯、氯化氢、
有机物、部分重金属、去除石灰质。
杂质,并有效调节硬度。
提高水的澄明度。
活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再生或更换。
(2)控制:
活性碳过滤器的控制採用手工控制器,(或自动控制器)。
由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质,为保证系统正常工作,每天必须进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。
3.5.全自动软化水器或加药装置
(1)作用:
除去水中硬度(Ca2+、Mg2+)的过程称为软化。
本设备装填离子交换树脂,用钠离子,去除原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度。
软化器即为钠离子交换器,离子交换器分为:
钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。
去除水中的碳酸钙、碳酸镁等矿物质,达到降低水的硬度,软化水的效果。
(2)控制:
用自动控制阀,可自动再生树脂,完成吸盐\反洗,正冲\注水过程。
软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐(禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐)。
3.6.精密过滤器
(1)作用:
精密过滤又称为保安过滤器。
它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。
PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。
精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:
精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
3.7.高压泵
(1)作用:
高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。
使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。
(2)控制:
当原水压力表指针达到2KG时,按下产水开关,高压泵启动,开始产水。
高压泵前设有压力保护开关,当进水压力低于1KG时,压力保护开关关闭,高压泵停止工作。
3.8.反渗透装置(纯水装置)
(1)作用:
反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。
反渗透膜上的微孔极小,其孔隙仅为0.0001μ,是细菌、病毒体积的几千分之一,去除水中细菌、重金属、盐分、不良矿物质及其他溶解物和在自来水处理过程中所加入的化学药剂。
3.9.水箱(纯水箱)
(1)作用:
储备反渗透产品水,并为下一级系统工作提供稳定的供水。
(2)控制:
水箱内设有高,低液位开关,控制高压泵和增压泵。
当平衡水箱处于低水位时,增压泵自动启动,开始产水。
当水箱处于高水位时,高压泵停止工作。
3.10.增压泵
(1)作用:
给后级混床提供必需的工作压力。
(2)控制:
泵后用调节阀调节压力及进水量(手工操作)。
3.11.纯化水箱(成品水箱)
(1)作用:
混床出水,进入纯化水箱,再通过纯化水箱送至各用水点。
(2)控制:
纯化水箱内设有高,低液位开关,控制混床的给水泵。
当纯化水箱处于低水位时,混床给水泵开始工作,向纯化水箱注水;高水位时,混床给水泵停止工作。
3.12.检测仪器仪表
(1)反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表,对膜的工作压力进行检测,并设有系统路径运行显示,淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
(2)反渗透主机还设有电导率仪,电阻率仪。
在线检测淡水水质,既直观又方便,可随时观测产品水的水质变化。
(3)预处理设有压力表,随时观察设备运行状况,并可进行分析设备运行状况。
四.预处理操作说明
4.1. 反洗:
依次开到BACKWASH,然后将控制面板上的电源开关和源水泵(手动)开关,PLC手动开关打开启动原水泵,反洗10-15分钟。
水由下而上对介质进行反冲,使工作过程中沉积下来的沉积物,从正反冲出水口排除。
注:
水泵不可以无水空转。
4.2. 正洗:
依次开FASTRINSE,然后将控制面板上的电源开关和PLC手动开关,源水泵手动开关打开启动原水泵(1#水泵),正冲洗10-15分钟,使沉积物从正反冲排水口排除。
4.3. 过滤工作状态:
依次开FILTER,将控制面板上的电源开关和源水泵开关打开启动原水泵(1#水泵),系统工作,水由上而下通过介质进行过滤。
然后可以开高压水泵(2#水泵).
4.4. 石英砂在使用一段时间后,都必须进行反冲洗,一般2-4天反冲一次,原水较差的则需要每天反冲一至二次。
4.5. 废水管道和浓缩水并联排放。
4.6. 软化过滤器参考软化控制头说明书,多介质过滤器,活性炭过滤器参考过滤控制头说明书。
五.反渗透装置
反渗透装置采用;4英寸反渗透膜元件共X根,外壳为X根,每根外壳装X根膜元件,并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。
它们的主要功能如下:
(1).高压泵:
将水增压至反渗透所需的压力。
(2).电导率仪:
监测产水电导。
(3).浓水清洗阀门:
低压冲洗膜表面时,使水由阀门排放。
(4).高压保护开关:
防止系统压力过高,损坏设备。
(5).低压保护开关:
防止系统压力过低,损坏设备。
六.反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项
6.1.保安过滤器及滤芯:
保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置,它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质,可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等,从而有效
保护反渗透膜不受或少受污染。
6.2.进水电磁阀(可选件):
进水电磁阀承压范围为0—1.0Mpa,其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路,使水不会流入膜管内造成污染。
如客户未选配该配件时,因考虑在工程安装时自行加入。
6.3.高压泵:
高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵,这是反渗透主机的一个重要组件,它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。
使用中应保证泵不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。
6.4.反渗透膜壳:
反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。
安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂一层凡士林,这样一来既方便拆卸又可增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。
6.5.反渗透膜
反渗透膜是反渗透主机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性的作用。
6.6.电导率仪(TDS仪
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