《设备电气控制综合实训》项目技术报告Word格式.docx

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1．

要概

本次实训主要培养我们的动手操作，思维能力。

我们小组之间分工合作，提

高我们的团队意识以及团结合作的能力。

人一小组为单位。

实训过程中，以学生作为主8首先，我们进行了分组，以

体，通过小组合作、查阅资料完成实训任务，指导教师主要起指导、监督、答疑

的作用，一般不替代学生进行实际操作。

在这仅仅两周的时间内要在电气技术基础平台课程的基础上，进一步将本学

程序期已经学过的相关课程及在课程中已初步掌握的电气原理图的绘制及PLC

设计、单元（技能）能力融合在一起，通过一个典型的设备电气控制方案的设计、

元器件选型与采购、系统原理图的绘制、软件设计、产品的组装调试、产品质量

检测检验分析与项目完成后的总结报告的撰写等完整工作过程的训练，培养学生

完成一个实际工业设备电气控制项目的综合职业能力。

2．

录目

言前

绘图的）原理气、液压（气动第一章电

5制·

·

方制电气控，研讨确定要艺第一节工及技术求

5案

理原控制第二节电气

图

7

选器件第二章元

型

12

参术器件技算第一节计各电气元

数

12·

选器的压第二节低电

13

开件第三章软

发

14

出输入输出地列第一节址分配

表，·

3．

程序流绘制程第二节

图·

15

分障第四章故

析

16·

17…………………………………………………………谢致

论结……………………………………………………18

………………………………………………………文献参考19

言前

随着社会的进步和科技的发展，机械加工采用数控机床取代传

统的普通机床进行机械加工，使企业生产面向自动化，集成化，网络

化方向发展，这已经成为企业技术进步和技术改造的一种重要趋势。

因此，对数控技术进行普及，应用和推广力是十分重要的。

4．

为期两周的实训主要认识了典型设备电气的基本原理，ＰＬＣ

的应用与编程电气控制系统分析，发那科ＰＬＣ的结构，工作原理，

指令系统以及应用等。

通过理论结合实际的方法来培养我们系统，完

整，具体完成一个电气控制系统项目所需的工作原理，通过信息收集

处理方案队工作的协做配合锻炼我们今后职场应有的团队能力，我们

经历综合实训项目完整工作过程的训练，将将掌握完成电气系统实训

项目应具备的核心能力和关键能力。

实训过程先由小组讨论，设计主轴的控制电路和ＰＬＣ的编写，

再由老师评点修改方案。

接下来便是实际操作，先让本组动手能力较

强的同学熟悉设备，再由他带着本组的其他成员交流，以节省时间，

而且充分体现了自我学习的观念。

通过本次的实训，我们的合作能力

动手能力，解决问题的能力，都有了很大的提高！

我们的目标就是要：

工学结合，使理论紧密联系实际，真正能

控制电路的试图，设计等方面的专业技术知PLC掌握各种典型电气和

识和实践技能，使我们成为高素质，高技能，高层次运用型人才！

电气、液压（气动）原理图的绘制第一章

第一节工艺及技术要求研讨，确定电气控制方案

请你用自己的语言表述控制要求

5．

要求主轴能实现正反转；

1.

能控制好冷却泵的启动和停止工作；

2.

使主轴正常灯，机床故障灯，机床正常灯三灯能正常工作；

3.

请给出小组系统控制方案

利用变频器来实现主轴电动机的正反转；

变频器有发那科、西门1.

子、三菱等几种品牌；

来控制主轴电动机和冷却电动机的正常启动和停止，以利用2.PLC

及使主轴正常灯，机床故障灯，机床正常灯三灯能正常工作；

PLC

有发那科，西门子，松下灯；

利用接触器，继电器，钥匙开关，蘑菇状开关等元器件来组成一3.

个完美的电路！

6．

南京工业职业技术学院项目技术报告

电气控制原理图第二节

主轴控制系统电气控制原理图

班级电源电路D1

学号

共6页第姓名1页

7．

班级主轴电路H1

2学号

姓名共6页第2页

8．

班级辅助设备主电路E1

3学号

姓名页3共6页第

9．

班级强电控制电路M1

4学号

姓名页共6页第4

10．

班级PLC输入电路

M2

5学号

姓名页共6页第5

11．

班级PLC输入电路M3

6学号

共6姓名页第6页

12．

元器件选型第二章

计算各电气元器件技术参数第一节

（1）电源断路器的选择主要确定D1-QF1、E1-QM1的电流。

电源断路器QF1的选择主要考虑

H1-M1和E1-M1电动机的额定电流。

电源断路器E1-QM1的电流计算，E1-M1的额定电流为：

I-M1=125/380=0.33A；

因而E1-QM1的额定电流取为0.33A。

断路器D1-QF1的电流计算，工作

电流取H1-M1和E1-M1的额定电流之和，主轴电机额定电流IHI-M1=3000/380A=7.89A，考虑变

压器容量，因而电源开关断路器D1-QF1的额定电流就选16A左右，选为DZ15-40/3901，额定电

流16A。

（2）接触器的选择根据接触器所控制负载回路的电压、电流及所需触点的数量来选择接触器。

H1-K1用来控制主轴电动机H1-M1变频器得电，M1的额定电流为7.89A，控制回路电源为220V，

需主触点三对，辅助常开触点两对，主触点电流IC=PN/（KUN）=3000/[（1~1.4）×

380]A=5.64~7.89A，故选为10A，所以选择CJ10-10型接触器，线圈电压为220V；

E1-K1用来控

制冷却泵电动机E1-M1的上电与断电，需主触点三对，I-M1=0.33A，所以选择CJ10-5型接触器，

主触点电流取为5A，线圈电压为220V。

（3）中间继电器的选择直流中间继电器M1-K1用于急停控制，M3-K1~-K4分别控制主电机的

通断、主轴的正反转和冷却电路的通断，其额定电流都较小，线圈电压为24V，故所以M1-Kl

和M3-K1~K4都选用普通型JZ8-ZP直流中间继电器，每个中间继电器常开常闭触点各有4对，

额定电流为5A，线圈电压为24V。

交流继电器M1-K2用于交流控制回路上电控制，220V，额定

电流为5A，常开常闭触点各有4对。

（4）按钮的选择主轴接通按钮M2-SB1、正反转按钮M2-SB3和-SB4选择LAl8型按钮，其颜色

为绿色；

钥匙开关M1-SA1为220V，冷却液通断手动开关M2-SA1为24V，急停M1-SB1采用紧急

式按钮，红色，主轴断电按钮M2-SB2选择LAl8型按钮，其颜色为红色。

（5）熔断器的选择熔断器D1-FU1，主要考虑主轴电动机的额定电流，I