外墙抹灰及保温施工方案Word文件下载.docx
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1工程概况
本项目工程高层区一期工程由D4、D5、D6、D7、D8五栋高层及地下车库组成,约11.62万平方米。
高层住宅采用涂料外墙面(用聚苯板做保温层):
1、砖墙面(双面勾缝)或混凝土墙面;
2、满刮素水泥浆掺甲基纤维素水泥胶浆(加气混凝土块及砼墙面);
3、1:
3防水水泥砂浆找平,最薄处10mm;
4、用胶粘剂粘结砂浆粘贴聚苯板,用专用固定尼龙膨胀螺钉固定5、4厚抗裂砂浆增强防护层分两遍完成,第一遍(3厚)抹好后,压入耐碱玻纤网格布,再抹第二遍抗裂砂浆到设计厚度;
6、刮外墙专用腻子二遍;
7、外墙涂料,底漆一道,面漆二道;
裙楼及其他部位外墙面做法为涂料外墙面(墙体不做保温):
1、12厚1:
3水泥砂浆打底,两次成活,扫毛或划出纹道,2、6厚1:
2.5水泥砂浆找平;
3、刷(喷)涂料面层二遍,喷甲基硅纯钠憎水剂
根据合同要求,我公司外墙装饰施工范围到水泥砂浆找平层。
抹灰层上不留分隔缝,待保温层施工时按要求留置分隔缝。
2编制依据
主要依据国家现行的规程和标准规范:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)》
以及国家、行业、重庆市及企业颁发的安全施工、质量控制、文明施工等标准及有关管理制度。
3工程特点及对策
3.1工程特点
1.本工程为高层住宅工程,按设计应达到相关规范﹑规程的要求。
2.该工程的工程量较大、需要与相关专业工种同时进行施工,交叉作业较多。
因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证,并与土建及其他施工单位作好进度计划的协调配合工作,及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业。
3.2施工对策
1.依据工程进度要求,积极配合监理及有关施工单位协调一致,认真研究,合理安排施工顺序及施工进度,做到施工管理的科学性和施工组织的预见性。
2.做好施工前对施工人员的技术交底和培训。
3.采用流水施工。
4.加强与相关施工单位的技术协作,互创作业面,保护成品及半成品。
4施工准备
熟悉施工图纸。
明确细部做法要求,做好技术准备。
明确基层处理方式,明确施工工艺。
计算工程量,提出材料计划,做好物资准备。
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求将原主体施工时的安全防护架改成外墙装修操作及安全防护架。
在抹灰前各班组长对自己所在工作面的脚手架、脚手板等全部仔细检查,如有问题立即整改,确保操作工人的安全。
外墙面搭设双排脚手架,铺好作业层脚手板,挂好安全网,做好安全防范措施。
并经项目经理、项目技术负责人、项目安全工程师作全面检查,合格后方可使用。
抹灰施工前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用1:
2.5水泥砂浆或豆石砼填嵌密实。
在抹灰施工前,把所有工作面的场地清理干净。
采光井、外架用竹胶板封底,以便收起落地灰。
4.1外墙抹灰
施工前先按照施工说明书将甲基纤粉:
水=1:
80(重量比)配合比将1份甲纤粉散入80份饮用水中,用搅拌器充分搅拌均匀(约搅拌10分钟)制成甲基纤维胶液(以下简称胶液)。
胶液在兑好12小时(此时胶液达到最佳粘结效果)后,按比例在胶液中掺入水泥(胶液重量比水泥重量为1:
2)充分搅拌成水泥胶浆。
水泥砂桨的比例(重量比)为甲纤胶液:
水泥:
砂=1:
3:
9,并掺水泥用量5%防水粉。
5具体施工方案
5.1外墙抹灰
5.1.1主要施工流程
施工准备→基层处理→挂镀锌铁丝网→打巴→润湿→刮水泥胶浆→抹灰→养护
5.1.2施工要点
基层处理
用钢丝刷将砼表面的隔离剂、油污等刷掉,并用清水冲洗干净。
结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1:
2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。
砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞用M5.0水泥砂浆加页岩配砖砌平外墙面。
在抹底糙灰之前基层必须保证清洁,用自来水冲洗干净,并保持充分湿润。
基层满刮素水泥胶浆。
挂镀锌钢丝网
处理位置及部位:
1、填充墙与砼墙柱、构造柱与填充墙、填充墙与混凝土梁板、过梁与填充墙。
处理方法:
为防止不同材料基体交接处的抹灰开裂,在不同界面处铺订300mm宽的0.8×
12.7×
12.7的镀锌钢丝网,钢丝网与各基层的搭接宽度为150mm。
采用电锤打眼,钉塑料膨胀塞,间距不大于250mm。
1、加气混凝土表面
满铺0.8×
12.7的镀锌钢丝网,搭接长度不小于150mm。
因加气混凝土面墙体下面有200高实心砖,左右两侧有实心砖错缝或补砌,同时上部有200高的实心砖顶砌,均为不同界面的材质连接部位。
为施工方便,整个加气混凝土墙面(含实心砖部位)全部满铺镀锌钢丝网,和混凝土墙面搭接长度为150,如下图所示。
图5.1加气混凝土墙面镀锌钢丝网铺设示意图
打巴
按规范GB50210-2001第九页表4.2.11规定,采用线锤、广线、2米直尺控制抹灰面的垂直度、平整度。
所有垂直线经检查合格后用1:
2水泥砂浆抹巴子(灰饼)40*40。
抹灰完成后,用铁抹子铲除。
巴子横、竖间距1.5m,与阴阳角及墙体顶部的间距为20cm。
图5.2打巴示意图
润湿
抹底糙灰之前墙面提前两天发水充分湿润并冲洗清洁墙面。
刮水泥胶桨
砼及加气混凝土表面满刮水泥胶浆2~3mm厚。
抹灰
外墙面满刷水泥胶桨后,边刮水泥胶桨边抹底糙灰,底糙灰厚度控制在12mm以内,严格按配合比计量,材料计量准确,搅拌均匀。
在终凝后浇水养护。
底糙灰应密实,严禁空鼓、开裂。
在墙体湿润的情况下抹底层灰。
用压尺刮平找直,用木抹板搓毛。
底层灰抹完搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。
底层糙灰抹好后第二天,即可抹面层砂浆。
首先将墙面润湿,面层用设计标准水泥砂浆,厚度6~9mm。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟着抹第二道。
并用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹灰面的颜色均匀一致,避免减少收缩裂缝。
抹灰总厚度应控制在18—25mm以内。
养护
抹灰结束24小时后开始养护浇水,不少于3天。
材料安排
1.抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。
2.水泥:
采用重庆小南海水泥厂生产的普通32.5水泥。
使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。
不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。
3.砂:
采用长江特细砂。
4.水:
采用市政自来水。
5.粘结剂:
采用甲基纤维素胶剂(甲基纤维粉)。
6.防水粉。
7.抹灰用机械:
砂浆搅拌采用强制式350搅拌机现场搅拌,水平运输采用手推车,垂直运输使用施工电梯。
抹灰时使用的工具主要有:
2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。
5.1.3质量控制
质量标准
按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001,达到中级抹灰工程的施工质量验收标准。
保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
基本项目:
1.表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
2.孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
3.分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
4.滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。
5.允许偏差项目,见下表
表5.1外墙面一般抹灰允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
中级
高级
1
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
分格条(缝)平直
-
`拉5m小线和尺量检查
注:
1)、中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2)、立面总高度垂直度允许偏差:
单层:
每层框架或每层大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架,高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。
砖混结构全高≤10m,垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高>
10m,垂直度允许偏差为20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
质量保证措施
原材料均按施工规范要求进行抽样复检,合格后方可使用。
加强原材料入场验收,确保大批量的材料质量稳定。
加强作业人员的技术交底,选派技术好、责任心强的人员操作。
管理人员跟班组检查,严格各工序三检制度,保证每一工序质量。
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
5.1.4施工中常出现质量通病
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:
门窗框两边塞灰不严,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法:
设专人负责门窗框缝堵塞。
2、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。
认真清理和提前浇水。
3、基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。
处理办法:
分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。
4、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须针对不同基层配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。
5、抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。
主要原因有如下几点:
抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。
适时掌握压光时间。
6、底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
及时浇水润湿。
7、沙子中含有小泥块。
复检原材料,确保材料质量。
8、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。
主要是抹灰前吊垂直,套方以及作巴子不认真。
吊线检查,控制巴子质量。
9、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。
主要是由于操作时施工缝留设位置不当。
施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。
5.1.5成品保护
1、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。
2、保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
3、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
4、窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
5、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木枋(板)将平桥板架离门窗框。
6、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
7、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
8、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。
6安全文明施工
每做一步架,清洁一步架;
做一层,清洁
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