市政桥梁监理交底Word文档下载推荐.docx
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一、交底依据
1、法规、规范
《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013);
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008);
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
本工程需要使用的其它技术标准、规范
2、施工图设计、设计说明书;
3、合同文件
①“本工程承包合同”及构成合同的文件(补充协议、招投标文件、批准的施工组织设计等)
②“本工程监理合同”
二、监理单位的权利
根据建设单位在监理合同中对委托监理内容和有关法律法规,监理享有以下权利:
(1)选择工程分包人的认可权。
(2)审查总包单位现场管理机构人员资质、质量保证体系。
对不符合工程需要的,有权要求补充、更换。
(3)审批工程施工组织设计和技术方案,按照保质量、保工期和降低成本的原则,向承包人提出建议,但不免除承包人的责任。
(4)征得建设单位同意,监理人有权发布开工令、停工令、复工今。
(5)工程上使用的材料和施工质量的检验权。
对于不符合设计要求和合同约定及国家质量标准的材料、构配件、设备,有权通知承包人停止使用;
对于不符合规范和质量标准的工序、分部、分项工程和不安全施工作业,有权通知承包人停工整改、返工。
承包人得到监理机构复工令后才能复工。
(6)工程施工进度的检查、监督权,以及工程实际竣工日期提前或超过工程施工合同规定的竣工期限的签认权。
(7)在工程施工合同约定的工程价格范围内,工程款支付的审核和签认权,以及工程结算的复核确认权与否决权。
未经总监签字确认,建设单位可不予支付工程进度款。
在监理过程中如发现工程承包人人员工作不力,监理机构可要求承包人调换有关人员。
在委托的工程范围内,建设单位或承包人对对方的任何意见和要求(包括索赔要求),均必须首先向监理机构提出,由监理机构研究处置意见,再同双方协商确定。
(8)合同约定的监理其它权利。
三、监理工作的基本程序和方法
详见《建设工程监理规范》、本工程《监理规划及监理实施细则》。
四、监理与施工方的配合要求
为了工程在受控状态下优质、高效、有序地完成,建设单位的投资目标得到实现,施工单位与监理单位在现场能够较好配合,对以下工作特作说明。
1、旁站、巡视
①旁站:
施工本内容前施工方应向监理申报施工的具体时间,现场管理责任人。
砼浇灌必须填报申请。
②巡视:
对于一般工序,监理巡视时发现问题,即使尚未形成产品,施工单位应及时采取措施消除质量隐患。
2、监理指令的回复和复查
按监理指令要求的时间回复,内容要求闭合。
涉及质量改正的,在完成整改并自检后,报分管监理复查。
3、质量、进度、计量文件报审
①施工方案的报审
施工组织设计应在开工前14天报监理处,对于监理提出修改要求的,应在3天内完成修改或补充。
②月进度报审和批复
施工单位应按合同约定时间或约定的里程碑节点申报进度款,给监理一周的审核时间;
当工程价款存在差异时,应按监理约定时间到现场计量,无故不参加计量核对时,则对监理核查结果不能存异议。
在申报本月进度款时,施工单位应同时报下月进度计划和用款计划。
4、见证和平行检测
所有进场的材料、半成品、构配件等按规定要求应做测试的,均应在监理见证下取样送检。
砼、砂浆试块制作等必须在监理见证下制作,送检。
5、工程验收
①检验批验收:
施工单位在完成自检后,再向监理申请验收。
如施工单位自评等级与现场不符,监理按实际情况核验质量等级,工序核验结果参加分部工程和单位工程质量评定。
工序未经验收或验收不合格,不得进行下道工序,应按要求整改。
②分项、分部工程验收:
按相关规范要求进行。
五、工程质量控制技术交底
(一)、分项工程监理流程
①在分项工程开工前,施工单位必须向现场监理工程师申报分部、分项工程施工技术方案,各种原材料、设备进场、试验检测仪器等,经现场监理工程师审核后,由总监签字批准开工。
②施工前的测量放样,由施工单位放样自检,合格后报现场监理工程师,经测量复验认为合格,方可进行施工。
③在全部施工过程中,现场监理工程师实施跟踪监理,采用旁站、巡视和抽验结合的方式。
重要施工工序,重要部位的砼浇注、隐蔽工程及工程试验项目均采用旁站记录,一般施工工序及进场原材料只进行巡视和抽验。
④分项工程质量检验评定。
首先由施工单位根据有关规范中分项工程质量检查要求,专职质检员跟班进行自检,填报分项工程质量检验评定表,监理工程师抽验核对施工单位自检记录的真实性。
对检测试验项目,材料取样数量及试验报告的内容均应按国家有关规定执行,施工单位应及时向监理工程师报送已作试验成果,以便及时核查,同时要作好试件留置工作。
⑤工序交接检查:
坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。
上道工序完成后,先由施工单位进行自检,认为合格再通知现场监理工程师到现场会同检验。
检验合格,签署认可方能进行下道工序。
(二)、主要原材料的质量控制
①凡进场的原材料必须由施工单位向监理单位填报《材料使用审批表》,钢材、水泥、桥梁支座、伸缩缝、焊条、外加剂等材料必须有出厂合格证及出厂检验报告单。
②监理人员对现场的材料,应到现场对所进材料品种、规格、数量和外观质量按设计要求,根据出厂合格证、出厂检验报告,对照施工单位送检的报告进行抽检,抽检合格后方可用于工程。
(三)、桥梁施工质量的一般要求和控制要点
1、桥梁钢筋砼施工是一项主要的监理工作,包括各种材料的检验、配合比试验及认可,直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。
2、桥梁工程在开工前,必须对施工技术方案作充分可靠的论证,施工的设备和人员必须落实。
3、桥梁工程的外部质量要求较高,一般不允许在结构表面另外作装饰(如喷涂),应做好质量控制工作,特别注意对模板、支承及砼的拌和及振捣的检查,确保外观质量的完好。
4、监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序,对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。
5、在施工准备阶段,应做好下述工作:
①必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料,以避免因全桥施工定位的差错造成巨大损失;
②施工技术方案及设备机械的审核工作:
必须有可靠的施工方案及保证施工需要的机械设备进场。
若承包人上报的方案尚不落实,应有预备方案,避免施工过程中临时改变施工方案,延误工程进度;
6、在基础施工阶段,应做好下述工作:
①注意地质情况的变化,出现地质情况与勘查设计资料不符时,应及时与业主、设计单位联系,采取工程措施,以免造成难以弥补的工程隐患;
②隐蔽工程监理会严格旁站,基础回填前应由监理工程师到场认可,保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷,要避免断桩等重大质量事故的发生;
7、在桥台、墩台施工阶段:
①仔细准确的测量定位;
②要注意墩台构造物的外形尺寸和砼的外观质量;
8、在桥梁上部构造的施工阶段,应做好下述工作:
①要求承包人严格按照设计要求进行施工,保证砼达到强度要求,对预应力张拉要严格旁站,以确保构件的承载能力;
②要重视桥梁的桥面标高控制,预应力梁的预拱度值,现浇梁的支架沉降,悬臂施工时的梁体变形等应严格控制;
③要注意构造物的外形尺寸及外观质量;
9、在桥面结构施工阶段,应做好下述工作:
①注意桥面标高控制;
②注意铺装厚度的控制;
③注意外形尺寸及外观质量;
④伸缩缝施工必须准确、仔细,避免出现跳车和过早损坏的情况发生,伸缩缝会按要求留出间隙,不能阻塞;
10、桥台回填选用压缩性小的透水材料作为桥台的回填材料,监理工程师会严格控制压实度;
回填土要分层填筑,严格碾压、夯实,监理人员要旁站且层层检测。
11、在施工结束阶段,要注意测量桩志的保护,避免测桩丢失,直到竣工验收。
(四)、模板及支架工程
1、桥梁使用的模板应具有必须的强度、刚度和稳定性,并应对受力状态进行设计计算,以保证能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。
施工工艺图及计算书报监理批准后再实施。
2、保证结构物各部形状、尺寸准确;
模板板面应平整光洁,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面光洁美观,线条流畅。
3、制作简单拆装方便,拆卸时能尽可能减少模板和杆件的损坏;
支架或模板应尽量制成装配式组件或块件,以提高模板使用的周转次数;
重复使用的模板、支架应经常检查、维修。
4、模板应用内撑进行支撑,用对拉螺栓锁紧。
内撑根据混凝土构件厚度、高度的大小及部位的不同,分别可用钢管、钢筋、硬塑料管或采用木料作为临时内撑。
待混凝土浇筑至内撑位置时随即取掉,对于厚度较小的构件也可利用底模和立木只设外撑。
5、为保证混凝土结构物的外观质量,支架与模板加强肋骨尽可能采用钢结构,模板面板宜优先采用钢模板。
混凝土外露面尽可能采用光洁度高、单块面积大的模板。
对于大面积的混凝土,每块模板的面积宜大于2.0m2。
6、外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用污染混凝土表面的废机油等,且不得污染钢筋及混凝土施工缝部位。
7、支架应尽量采用标准化、系列化、通用化的钢结构拼装。
钢支架目前定型产品较多,可根据工程需要购买或租用。
支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,底部应设垫层以分布和传递压力。
地基土必须进行夯实或碾压坚实,必要时须进行换填或其它有效的处理,并有良好的排水设施。
在施工中出现最多的质量问题就是由于地基处理不好,发生沉降。
8、制作木支架时,长杆件接头应尽量减少,相邻立柱的连接接头应尽量设在不同的水平面上。
主要压力杆的纵向连接可使用对接法,并用木夹板或铁夹板夹紧,严禁用扒钉连接。
同时要用剪力撑加强整体性的连接。
在实际施工中发生支架倒坍事故的主要原因往往都是由于接头处理不当所致。
9、脚手架(板)要有足够的面积,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要;
必须具有足够的强度、刚度和稳定性,保证在人员、材料等荷载以及在大风、暴雨等气候下不变形、不倾斜、不摇晃;
应与模板的支承体系分开以免在操作时引起模板的变形和位移,并要搭拆简单,移运方便,能多周转使用;
选用材料尽量因地制宜、就地取材以减少工程开支。
10、当所有和模板有关的工作做完,待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕。
应经监理工程师检查认可后,才能浇筑混凝土。
(五)先张法预制梁板(施工单位应派专人驻预制场,监理抽查)
(一)先张法预制梁板工序
1.按预制需要,整平场地,完善排水系统,统筹规划混凝土的供应及水电管路的布设安装。
2.根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸,台座应坚固、平整、不沉陷,表面压光。
3.承力台座由混凝土筑成,应有足够的强度、刚度和稳定性,钢横梁受力后,挠度不能大于2mm。
4.多根钢筋同时张拉时,其初应力要保持一致,活动横梁始终和固定横梁保持平行。
5.在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。
6.将预应力筋(钢绞线)按计算长度切割,在失效段套上塑料管,放在台座上,线两端穿过定位钢板,卡上锚具,用液压千斤顶单束张拉,先张拉中间束,再向两边对称张拉。
7.按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉,一般为0—初应力—1.05^n(持荷2min)〜aron(锚固)。
如端横梁刚度大,每根梁可采用同一张拉值。
8.钢绞线张拉后8h,开始绑扎除面板外的普通钢筋。
9.使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位,分节拼装紧固,用花兰螺栓支撑,力求接缝紧密,防止漏浆、移位。
•
10.用龙门吊机吊运混凝土,先浇底板并振实,振捣时注意不得触及钢绞线,当底板浇至设计标高,将经检查合格的充气胶囊安装就位,用定位箍筋与外模联系,上下左右加以固定,防止上浮,同时绑扎面板钢筋,然后对称、均匀地浇胶囊两侧混凝土,从混凝土开始浇筑到胶囊放气
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