空气锤安全检查四篇文档格式.docx
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1.2上、下砧修复或复制时,高度不可任意改变,需符合设备设计规定。
1.3上、下砧无松动。
上砧与锤杆的紧固杆销楔、横销,无松动或损坏。
1.4发现活塞断裂时,应及时停车检更换。
1.5锤杆杆身表面无明显的拉伤痕迹。
1.6两汽缸上盖(工作缸上盖和压缩缸上盖)由两个螺母锁紧,无松动。
1.7球形止回阀灵敏度正常,动作可靠。
1.8油泵运转正常,油量处于正常刻度范围内。
1.9油路畅通,无泄漏和堵塞现象。
1.10脚踏杆或手柄与连接杆和旋转阀连接可靠,操作灵活。
1.11采用脚踏杆操纵空气锤,连接脚踏杆的拉簧应有效。
1.12电气控制盒结构牢固,关闭严密,与空气锤启动开关之间的导线应装在金属管内。
1.13熔断器符合设计要求,无不合要求或用金属丝片代替的现象。
1.14启动按钮应有明显的开、关标记,并启动灵敏。
1.15曲轴与连杆连接牢固,无裂损象。
1.16轴承座应无松动现象。
1.17旋阀与操纵系统的连接可靠,方向吻合,工作循环正常。
1.18外露传动部分要有安全防护装置,连接牢固,可靠。
2行为检查
2.1操作前检查所用的工具确实良好,齐备、气压完全符合规定。
2.2开动设备前,应检查电气接地、防护装置、离合器等是否良好。
加好润滑油。
2.3车间内温度较低时,规预热锤头、锤杆、胎模和工具,以防断裂。
2.4更换上、下砧时,应用适当垫铁托住锤杆。
2.5空气锤必须在空行程的工作循环下启动。
在飞轮转速达到正常时,才开始工作。
2.6严禁超负荷锻打。
2.7工作中发现异声,要立即停车检查。
2.8除空气锤操作者外,严禁任何人踩脚踏杆或板动手柄。
2.9空气锤、模具符合下列要求:
1)在锤上使用的各类夹具,其钳回的形状、大小与锻件的形状、大小一致。
2)硬度不高于HRC45;
3)冬天模具预热在200℃左右。
2.10在传送锻件时不得有投掷现象。
2.11掌钳工做到手指不置于两钳把之间。
钳子放在体侧而不放在腹部或胸前。
2.12不得打冷料或过烧坯料。
3作业环境
3.1车间道路必须符合TJ2277(试行)规定,并保持畅通。
3.2易燃易爆物品不放在加热炉或锻件堆放处。
3.3锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放杂物和站人。
3.4车间内物件堆放不过高,而且要可靠。
3.5红热工件、工具、夹具不准随意乱放。
3.6空气锤利用自然采光为主,不足时应按国标TJ3479规定设置人工照明。
1)蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好,否则易伤人。
2)蒸气管道及接头、阀门等必须牢靠,以防蒸气喷出伤人。
1.1保险缸的紧固螺栓全部拧紧、牢靠。
1.2进气孔通道保持畅通。
1.3保险气缸的活塞环密封,无串气,无裂损。
1.4脚踏开关复位弹簧和滑阀复位弹簧应保持正常的弹力。
1.5各杠杆、推杆、操纵杆、月牙板的手柄应保持移动和转动灵活。
其连接螺栓、螺母无松动。
1.6月牙板正常,月牙板轴无折断。
1.7滑阀杆与滑阀体端部法兰之间密封良好,滑动自如。
1.8滑阀各部分的连接螺栓牢固、可靠。
1.9模锻锤装有安全脚踏板,防止误踩脚踏开关。
1.10活塞环至少应3个月检查一次,防止断裂串气。
1.11锤杆无断裂或裂纹。
1.12锤头燕尾部分无列纹、锤头燕尾斜楔无松动。
1.13砧座连接弹簧无松驰,弹力正常。
1.14夹钳的形状和大小应与锻件的形状和大小相适应。
1.15管道上除装有闸门阀外,还装有安全阀。
1.16整个管道无漏气现象。
1.17进排气管离锤5~6m处有形弯。
1.18节气阀、滑阀、导轨、密封面和气缸润滑油泵良好。
1.19所有油路管道无泄漏现象。
1.20各类夹钳大小及形状与锻件相一致。
1.21锤上使用的各种锻模硬度低于HRC45。
1.22室温较低时,各类模具、剁刀、压条器具应预热至150~200℃。
2.1锻模使用前,检查无任何裂损。
2.2锻模每次使用前预热到120~150℃。
2.3蒸气压力,压缩空气压力无过低,过高现象。
(即蒸气压力在0.7~0.9)MPa(7~9kgf/cm2),压缩空气压力在0.6~0.8MPa(6~8kgf/cm2范围内)。
2.4设备及管道内的冷凝水应排清。
2.5蒸气管道外层包有绝热材料。
2.6锤杆、锤头斜面、导轨、操纵系统的各滑动、转动部位润滑良好。
2.7节流阀打开后,非主操纵者不得踏动脚踏开关。
2.8模锻锤包括自由锻不得无证操作。
2.9固定模的销子和楔铁、靠操作者方向不得露出100mm。
3.1道路畅通,在通道上不得乱放热锻件或工具。
3.2在加热炉或热锻件旁边,不得堆放易燃易爆物品。
3.3工具、材料、锻件堆放在规定地点,并放置整齐、清洁。
3.4蒸气锤尽量采用自然采光、采光不足应该设置人工照明,并符合TJ3479国标规定。
4个人防护
模锻工正、副操作者工作时,必须戴上有机玻璃的专用防护面罩,穿上防油的特制式作服。
其连接螺栓、螺母无
松动。
3.4蒸气锤尽量采用自然采光、采光不足应该设置人工照明,并符合TJ34-79国标规定。
是否建立防治水领导机构,
是否成立了地测防治水专门机构并做到三定(定机构、定人员、定职责),
是否成立了专职探放水队伍,
防治水专业技术人员是否配备齐全,
防治水工作的各项规章制度是否建立齐全。
二查防治水基础资料是否健全。
是否编制了防治水中长期规划和年度计划,
是否编制完成了水文地质类型划分报告,并进行审定,
是否建立矿井涌水量观测成果、气象资料、探放水成果、水害预测预报、积水区域、井巷出水点等相关基础台账。
三查探放水措施是否落实。
是否严格执行探掘分离制度;
是否配备了不低于200米的探水钻,
探水超前距离能否保证30米以上;
探放水作业是否有专职探放水队进行,
探放水队专业人员是否培训合格持证上岗;
是否编制了探放水设计,确定探水警戒线;
是否严格执行采掘工作面探水安全确认移交签字制度。
四查隐患排查是否到位。
是否制订了隐患排查制度并执行到位,
是否严格执行一周内由矿长组织不少于1次的隐患排查,
是否做到隐患排查发现的问题整改措施、责任、资金、时限和预案五落实。
隐患排查整改是否实现闭合管理
五查是否深入开展防治水培训。
是否开展全员安全教育培训,相关培训记录档案是否存档;
培训内容是否涉及《煤矿防治水规定》、新修订的《煤矿安全规程》;
培训内容是否有本矿水文地质情况、作业规程、施工组织设计等内容
是否制定了水害应急预案,
是否开展救灾演练。
六查防治水责任是否落实到位。
是否严格执行矿领导、施工项目部负责人入井带班跟班,
是否严格执行煤矿矿长、施工单位项目部经理、监理单位总监外出请假;
施工项目部安全管理机构设置是否到位,
施工项目部专业技术人员是否配备齐全,
施工项目部经理及班子成员相关资质是否有效,
劳动用工是否签订劳动用工合同;
施工组织设计及其安全技术措施、作业规程三方会审是否到位;
监理工程师是否配备齐全,
监理工程师相关资质是否有效,
监理日志、监理相关记录是否规范。
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