学校教学楼施工组织设计.docx
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学校教学楼施工组织设计.docx
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学校教学楼施工组织设计
XXXXXXXXXXXX教学楼建设项目
施
工
组
织
设
计
工程概况
建设单位:
XXXXXXXXXXXX镇联校
项目名称:
XXXXXXXXXXXX教学楼建设项目
建设地点:
XXXXXXXXXXXX镇
工程概况:
拟建教学楼一栋建筑面积为1105.43平方米,并完善供用电、给排水、绿化、道路、消防、安防、通信等公用工程。
总投资约143万元,具体详见施工图纸及工程量清单。
工期要求:
施工工期为90天(日历天)。
质量要求:
达到国家现行质量验收规范合格工程标准。
本施工组织设计属投标施工组织设计,编制时着重对整个工程施工总体部署与施工组织建立、施工资源配置、现场平面布置、施工方案和施工进度质量安全控制等方面进行方法及措施的策划阐述,力求充分体现本公司的工程管理状况。
如若有幸中标,本公司将根据合同约定条款和承诺,重新编制标后详细的施工组织设计,做到施工前期精心策划、施工过程有效控制,保证向用户交付一个满意的优质精品工程。
本施工组织设计是按照招标文件和答疑纪要的要求进行施工总进度部署,计划总工期90日历天。
工程中标后,将根据实际开工日期和合同约定要求,采取有效措施,对施工总进度进行必要的合理调整,保证总工期和竣工目标的实现。
第一章施工方案与技术措施
第一节施工准备工作
一、工程技术准备工作
1.熟悉和审查图纸
拿到图纸后,仔细检查施工图是否完整、齐全、并符合国家有关工程设计及施工的方针和政策。
检查施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误,建筑与结构在尺寸、标高和说明上是否一致,熟悉项目的功能要求,土建与安装设计中有无出入,土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。
通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,发现的问题通过交底或及时与用户、监理、设计方沟通,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。
2.查堪施工现场
摸清工程场地情况,如了解施工场地地形地貌、邻近建筑物、运输道路等,调查清楚地面和地下设施和障碍物以及相互关系,对周边建筑物和设施进行安全评估。
3.进行施工翻样、提出材料、设备、构配件需用计划
预算人员和施工技术准备人员,作好施工预算及分部工程工料分析,主要构配件及时统计,编制计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。
4.按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计及施工方案,制定各部门的工程技术措施,组织各层次的技术交底。
二、施工现场准备工作
1.清除现场障碍物
将施工区域内需要拆除的障碍物进行搬迁或改线,对场内需永久保存的设施和周边建筑物进行必要的保护,如加固和防护。
2.设置测量控制网
按照给定的国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求和发包方的要求,引测到现场。
在基坑周边设置控制基线、水平基准点,并有保护装置。
3.修建现场围墙和门闸
根据建设场地界线位置、出入口位置、发包方对围墙的基本要求、以及承包商对围墙的深化设计图纸,修建围墙和门闸。
4.修建临时生产设施和道路
临时设施包括现场施工配电和动力照明设施、施工用水和排水设施以及施工道路,修建配电室、机具库、材料库。
6.修建临时性办公和生活设施
在施工现场修建临时性办公室、休息室。
7.设置观测点
对边坡支护结构、周边建筑物和设施进行安全评估及制定安全监测控制点设置方法。
对周边建筑和设施设置沉降观测点并记录原始状况。
三、准备施工机械、物资及施工人员
1.作好设备调配,对进场施工机械、运输车辆和各种辅助设备进行维修保养、试运转,并按时运至现场并按施工平面图要求进行就位;
2.准备好围墙修建、临时设施修建所用的各种物料和施工工具,并按施工平面图要求进行堆放。
3.签定劳务合同、物资采供合同,并根据施工进度要求提前进场。
4.按照施工需要和发包方的特定要求,组织并配备施工所需要的各专业技术人员、管理人员、技术工人和现场保卫与各类后勤保障人员,建立起运行有效的现场管理机构和组织体系。
四、现场场外协调工作
1.办理建委有关工程建设开工的批准文件,获得开工许可证。
2.向规划局申报对工程定位放线进行复核验线。
3.与建筑工程质量与安全检测单位签定周边建筑物安全评估和监测协议。
4.发布安民告示,对周边地区因施工所造成的不适和注意事项进行告知和提醒。
5.与发包商指定的工程师、监理工程师进行业务沟通,申报施工方案和深化设计方案并接收工程指令。
6.及时了解建设单位前期现场施工准备情况,做好随时进场进行开工的各项施工准备工作。
第二节施工顺序与流水段划分
一、施工顺序
1.施工顺序原则
本工程为多层建筑,施工流程按先地下,后地上;先结构后围护;先主体后装修;先土建后安装的总施工顺序原则进行部署。
2.施工阶段划分
在施工总体部署上,按照施工内容在时间与空间上的区别,将本工程实际施工划分为四个施工阶段:
基础施工阶段、上部主体结构及砌体施工阶段;内外装修阶段、屋面施工阶段。
3.合理穿插、交叉作业
上述四个施工阶段在时间上,具有自下而上的先后顺序,然而后续施工阶段与前一施工阶段并不明显分开,而是相互交叉和重叠。
如混凝土主体结构施工到一定阶段时,即可安排砌筑工程及室内粉刷工程施工。
如果待主体结构全部施工结束再进行砌筑工程和室内粉刷作业,则使后续施工大量集中造成垂直运输力量不足,同时致使施工工期滞后,所以必要、及早地穿插后续施工工序,是保证施工进度和施工质量的重要措施,也是本施工组织设计关于施工进度计划安排的重要思路。
二、施工流水段划分
本工程根据不同施工阶段和施工内容,对于施工进度计划中的关键线路采用不同的流水作业方式,以缩短施工工序间歇,加快施工进度。
第三节施工现场平面布置图
1.考虑到施工场地狭窄,除施工需要必须在施工现场设置的临时设施以外,尽量减少现场临时设施修建量。
2.施工总平面布置图附后。
3.要充分利用建筑物内的空间,将木工房、材料库房、设施料堆放置于建筑物内,减少建筑物周边场地狭窄的压力。
4.施工总平面布置布置时,引入CI形象设计的理念,做到既满足施工的需要,又要起到美化施工环境、宣传企业形象的目的。
5.施工总平面布置布置时,要注意减少对院内正常秩序的影响,同时要注意保护院内环境、如绿化树木等。
6.施工总平面布置布置时,临时设施的修建样式要符合公司的统一要求,达到标准化布置。
7.现场办公区、施工区形成明显分块。
同时随着施工的进展,当局部场地和通行道路进行调整时要采用活动护拦予以隔离。
第四节工程施工测量
一、坐标点的引入
根据用户提供的建筑物的定位图,由我公司测量部门将轴线桩引入现场。
在建筑物开挖线外约1米远位置测设各轴线方向控制点,建立轴线主控制线布网,埋设外控基准点(端部带刻痕钢柱),埋深0.5米,并浇筑混凝土稳固,作为施工轴线的投测点。
二、工程轴线的定位
采用内控和外控相结合方式,以内控为主、外控校核手段,力争施工放线零误差目标。
三、工程放线
根据投测的轴线,按照图纸设计进行控制网加密,使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴线、墙、梁、柱边线及20cm控制检查线,对放好的轴线,采用红油漆做出标记。
第五节基础工程
一、土方开挖:
本工程土方先用机械大开挖,挖至距坑底20cm处,改用人工清槽。
首先应进行土方挖、填的平衡计算,做好土方平衡调配减少重复挖运,除去必须回填的土留到基坑四周外,余土将一次性运到指定弃土场,做到文明施工。
挖土机械采用反铲挖掘机挖土,自卸车运土。
土方开挖前,先检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
机械开挖时,应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,并注意底部要预留200厚土层,待验槽浇垫层时挖除,以防止因基底长时间暴露而受扰动。
基坑开挖时如发现土质与地质勘察报告不符或出现其它异常情况,要立即通知设计、业主、监理等有关人员研究解决。
基坑开挖至设计标高,要由建设单位、监理单位、质量监督部门、设计单位和勘察单位共同进行验槽,验收后方可施工垫层。
二、基础垫层:
验槽前,计算出砼方量,准备好人员。
验槽后,应及时测出垫层表面高度,做好标记,通知商品砼泵站送垫层配合比的砼浇筑。
三、钢筋绑扎:
独立基础施工时,在基础垫层施工完成后,旋即开始独立基础钢筋施工,基础所用钢筋将由现场钢筋加工集中加工成型,然后由小平板推车运抵各施工部位,再接放到基坑内施工。
钢筋的连接按不同钢筋型号分别采用绑扎和搭接焊方式进行。
在钢筋绑扎中,确保各根钢筋位置准确、锚固长度和搭接长度符合设计及规范要求。
四、基础砼
本工程砼拟采用泵送商品砼,独立基础砼施工的具体施工程序及控制程序详见主体结构施工中砼施工方法。
五、基础砌砖
由控制点引出各轴线,测量出垫层至±0.00的高差,制定好皮数杆。
在纵横墙交点抄出水平点。
砌筑时要先外墙后内墙,先大墙后小墙。
按《砌体工程施工及验收规范》留槎,在构造柱处,四退四进,上下对齐。
六、回填土
基础施工完成后,经建设单位、设计单位、监理单位及质检部门进行监督验收后进行土方回填,回填时应进行均匀分层(20~30cm)填土、夯实,并用环刀取样试验,严禁一次填土过高或用水振法密实,水工要做好管线预埋工作。
第六节钢筋工程
一、钢筋工程控制工作程序:
钢筋采购→钢筋材质检验→钢筋加工→钢筋的绑扎→成品保护→隐蔽验收
二、钢筋采购
钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价,选择质量稳定、信誉好的分供方。
特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还满足关于抗震的力学性能要求。
三、钢筋进场检验及验收
本工程钢筋主要采用Ⅰ级、II级两个级别。
对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。
进场钢筋由项目部牵头组织验收。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t可作为一批,但每炉号含碳量之差≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。
钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验。
四、钢筋储存
进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。
钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。
码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
五、钢筋的下料绑扎
钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎,本工程钢筋用量大,节点部位钢筋较密集,钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。
技术负责人应很好熟悉图纸,交底要细致,清楚。
关键部位应亲自下现场指导施工,确保钢筋绑扎质量。
工艺流程:
钢筋进场标识→检查试验→切断弯曲成型→挂牌堆放。
钢筋必须按施工进度计划要求,做到分批进场,进场后要做好钢筋的维护工作,避免钢筋锈蚀或油污,保持钢筋洁净。
认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置,并与材料供应部联系,在符合设计及规范要求的前提下,尽量减少接头数量,长短搭配,避免浪费。
下料单由专职放样人员填写,并经施工员核对无误后方可下料加工。
核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符,成品钢筋应堆放整齐,标明品名位置,以防就位混乱。
绑扎顺序应先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及构造筋。
绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置,在底板
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