电子装配实习报告-单片机万年历Word文档下载推荐.doc

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实习时间：

2015.6.23-2015.7.3

一、电子组装产品的工作原理

如图所示，以单片机为核心的控制电路，指挥和协调各部分功能，DC输入插座有两个，可以根据需要灵活选用，完成对系统的供电，电压在3.7-5.5V均可，注意一定不要过高，否则容易损坏芯片。

JY2及外接电路为单片机提供工作时钟信号，DS1302及外接电路产生独立的年、月、日、星期、时、分、秒信号。

SPK1为蜂鸣器，可以输出闹铃与按键音信号，双位连体的数码管DS1-6组成数码显示电路，Q1-6为位驱动三极管，对数码管实施扫描驱动，IC1-2为串行移位寄存器，为数码管提供段驱动信号，L5-11用于星期数显示，L12-18用于输出指示，其中第1路为继电器控制输出，通过JP1可以实施对外接电器的控制，可以根据需要接常开或常闭触点，按键K1-12为扫描键盘矩阵，配合单片机完成各种功能的调节。

二、电路中的电子元件认识和常识

（1）电阻

1.色环电阻

五色环（精密）电阻四色环（普通）电阻

色环是用来表示该电阻的阻值和范围，共有12种颜色，它们分别代表不同的数字（其中金色和银色表误差）

四色环（普通）电阻

某电阻色环顺序为:

黄-紫-橙-银表示阻值为47000Ω=47KΩ,误差范围10%之间。

①标在金属帽上的那道环叫第一环，表示电阻值的最高位

②紧挨第一环的叫第二环，表示电阻值的次高位

③紧挨第2环的叫第3环，表示次高位后“0”的个数

④最后一环叫第4环，表示误差范围

五色环（精密）电阻

读取阻值和误差范围的方法与四色环电阻大体相同，仅以下两点不同：

①有些五色环电阻，两端的金属都有色环。

这种电阻都会有4道色环相对靠近，集中在一起，而另一道色环则远离那4道色环，单独标在金属帽上的色环是表误差的第5环。

②五色环电阻增加了第3道色环表示阻值的低位，第五环表示误差范围。

2.排型电阻

A型排阻B型排阻

阻值标注：

直接表示法、三位表示法

①“R”表示法：

“R”表示小数点，如3R2表示该排阻的阻值为3.2奥姆

②“K”表示法：

“K”表示千欧单位，如4K7表示该排阻的阻值为4700奥姆。

3.热敏电阻

PTC即表示电阻值随环境温度升高而增加。

NTC即表示电阻值随环境温度升高而减小。

（2）电容

电容用字母“C”表示，它的基本单位是法拉（F）

1F=mF（毫法）=µ

F（微法）=nF（纳法）=pF（皮法）

1.常用电容有

电解电容（极性）片状电容陶瓷电容

钽质电容（极性）SMD钽质电容（极性）独石电容

2.电容标值方法

①直接表示法：

直接标出容量与耐压，这种方法在较大的电容如电解电容﹑钽质电容上常见，如图示：

“10µ

F16V”表示该电容的容量为10µ

F，耐压为16V。

②三位数表示法：

前面两位表示有效数值，最后一位表示零的个数，得出的容量单位是pF（皮法），这种方法在较小的电容上常用，如：

陶瓷，独石电容等。

如：

“102”表示该电容的容量为1000pF。

（3）电感

电感用“L”表示，它的基本单位是亨利（H）

1H=1000mH（毫亨）=1000000μH（微亨）

常用的电感：

片状电感﹑绕线电感﹑色环电感和磁珠

绕线电感：

用金属线圈与环形磁石自行绕制，无标记

色环电感片状电感磁珠

1.电感的标记方法

①贴片电感及其电感量用三位数表示，前二位为有效数字，第三位数字为有效数字后的“0”的个数。

②色环电感与色环电阻的外形很相似，只是体形比色环电阻明显胖一些，电感量及误差范围表示方法与色环电阻完全相同，只是得出的结果的单位是μH而不是Ω。

（4）二极管

二极管用“D”表示，是一种单向导电组件。

稳压二极管电流可以反向流动，但加在稳压管两端电压不能超过稳压值，因此，二极管是有极性的。

二极管的极性标注：

箭头所指的一端为负极涂黑的一头表示负极缺口的一端为负极

矩形SMD二极管字符前面有一竖线表示二极管负极发光二极管，长脚为正

（5）三极管

b基极c集电极e发射极

三极管外形

（6）晶振

晶振用字母“X”或“XY”﹑“Y”表示，它是振荡电路的振源，没有极性，有两个脚，外壳用金属封装，振荡频率：

直接用数字标出，如“14.31818”表示振荡频率为14.31818MHz（兆赫兹）﹑32768表示振荡频率为32.768KHz

三、焊接工艺技巧

（1）工具和材料

1.焊接工具

内热式电烙铁

外热式电烙铁

2.焊接材料

焊料

.

①焊料为易熔金属，手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。

②具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点。

助焊剂（松香）阻焊剂（光固树脂）

焊料与焊剂结合——手工焊锡丝

（2）手工焊接的基本操作

1.清除元器件表面的氧化层2.元件脚的弯制成形

3.元件的插放

卧式插法

立式插法

4.加热焊接（五步法）

5.检查焊点缺陷

合格的焊点

6.拆焊

①加热焊点②吸焊点焊锡③移去电烙铁和吸锡器④用镊子拆去元器件

四、焊接安装、调试过程、故障问题分析及解决

（1）焊接安装过程是按照元器件的高低顺序（由低到高）、认清元器件的极性、按照电路班上的指示进行焊接。

（2）调试过程

在老师的指导下进行检验以及模式调整，发现一个分钟数字无法正常显示，其他各时段的显示正常，蜂鸣器有响声，指示灯亮，走时准确，其它功能都正常。

（3）故障问题分析及解决

①焊点太大导致两个焊点连在一起，解决办法是减小焊点，避免连在一起。

②元件极性放反，解决办法是拆掉焊点，注意区分极性，重新焊接好。

③数字无法正常显示，焊接过程不当造成。

④为防元件元件损坏，应注意焊接时间不可过长，以免烧坏元件。

五、心得体会

心得体会

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