建筑施工质量技术交底资料大全:主体工程Word文档格式.doc
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施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
一、施工准备
(一)作业条件
1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(二)材料要求
1、砖:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥:
品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂:
用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
5、其他材料:
墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
(三)施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU
2
砂浆强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
一般项目
组砌方法
第5.3.1条
水平灰缝厚度
8~12mm
基础顶面、楼面标高
±
15mm
续表
表面平整度
清水:
5mm混水:
8mm
门窗洞口高、宽
5mm
外墙上下窗口偏移
20mm
水平灰缝平面度
7mm混水:
10mm
8
清水墙游丁走缝
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;
雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;
加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3~5min。
(三)砌砖墙
1、组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2、排砖撂底:
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖:
外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角:
砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
5、挂线:
砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
7、留搓:
砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下,砖墙上不留直搓。
如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°
弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋:
木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;
高1.2~2m,每边放3块;
高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理,防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法:
按照砖的大小尺寸制作砂浆块,制作时将木砖预埋好,达到强度后,按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
9、安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。
10、构造柱做法:
在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖,在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
五、成品保护
1、墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。
六、应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;
一砖墙非挂线面;
砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
2、构造柱砌筑不符合要求;
构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
专业技术负责人:
交底人:
接受人:
钢筋锥螺纹连接工程分项工程质量技术交底卡
本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋,ф16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。
2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。
工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。
4、熟悉图纸。
1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
2、连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。
主要工器具有:
钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。
钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定:
表2-3
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
一
般
目
接头位置和数量
第5.4.3条
机械连接、焊接的接头面积百分率
第5.4.4条
第5.4.5条
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验
(一)锥螺纹的加工与自检
1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。
其端头截面应与钢筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。
2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°
时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。
对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。
3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。
如有一个指标不合格,要切掉重新套丝。
4、检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。
另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连按套,连接套的外露端拧上密
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- 建筑 施工 质量 技术 交底 资料 大全 主体 工程