地砖施工技术交底记录Word文档格式.docx
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2、 地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
4、 楼地面垫层已经做完;
5、 板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6、 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
(二) 材料要求
1、 水泥:
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
2、 砂:
粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8≡n孔径的筛子;
3、 面砖:
进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±
lmm,平整度用直尺检查。
(三) 主要机具
小水桶、半裁桶、笞帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
二、 质量要求
(一) 主控项目
1、 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、 面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
(二) 一般项目
1、 砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2、 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
3、 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
4、 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;
防滑条顺直。
5、 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;
与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
审核人 交底人 接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2-1
交底内容:
板、块俑层的允许偏差
项
次
i
允许偏差(mm)
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
缸砖面层
水泥花
砖面层
1
表面平整度
2.0
4.0
3.0
2
缝格平直
3
接缝高低差
0.5
1.5
4
踢脚线上口平直
一
5
板块间隙宽度
三、 工艺流程
基层处理一找标高、弹线一铺找平层一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装
四、 操作工艺
(一) 基层处理、定标高
1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;
2、 根据+50cmzK平线和设计图纸找出板面标高。
(二) 弹控制线
1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:
缸砖10mm;
卫生间、厨房通体砖3mm;
房间、走廊通体砖2mm;
2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、 排砖原则:
1) 开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2) 破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:
暖气罩下面。
3) 为了排整砖,可以用分色砖调整。
4) 与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5) 根据排砖原则画出排砖图。
6) 有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三) 铺砖
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2〜3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
审核人
交底人
接受交底人
1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
2、 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4〜0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3、 结合层的厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10〜25mm;
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3〜4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
4、 结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1:
3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5、 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6、 拨缝、修整:
铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
(四) 勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
1、 勾缝:
用1:
1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、 擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五) 养护
铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。
(六) 镶贴蹋脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:
2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
(七) 成品保护
1、 在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、 切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
(Λ)应注意的质量问题
1、 板块空鼓:
基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、 踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
3、 踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以山墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
4、 板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
5、 有地漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6、 地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7、 地面标高错误:
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡:
地漏安装过高或+50cm线不准。
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