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(1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。
过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。
(2)面对一个复杂的工艺过程时,如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的工艺过程。
(3)在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。
无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不可挽回的质量错误。
因此在面对一个工艺流程,必须要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。
只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。
总之,通过二周的仿真实习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。
要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总结经验。
此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实基础、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础!
篇二:
化工仿真实习报告
目录
绪论……………………………………………………......................1
第一章仿DCS系统的操作方法……………………………………….2画面操作说明…………………………………………………..……2
第二章离心泵单元…………………………………………………...3一.工艺流程简介………………………………………………….……………3
二.工艺流程图…………………………………………….………….……….4
三.离心泵单元操作规程……………………………………………………………….4
四.事故设置…………………………………………………………………….6
第三章换热器单元…………………………………………………7
一.工艺流程说明.................................................7
二.工艺流程图...................................................9三.换热器单元操作规程………………………………………………...9
四.事故设置....................................................12
第四章液位控制单元............................................................................13
一.工艺流程说明:
..............................................13
二.工艺流程图:
.................................................14三.装置的操作规程…………………………………………………….…….....15
四.事故设置:
..................................................17
第五章精馏塔单元................................................................................18
一、工艺流程简述...............................................18
二、工艺流程图:
................................................20三.精馏单元操作规程…………………………………………………………20
三、事故操作规程...............................................24实习总结………………………………………………………………..26心得体会………………………………………………………………..27
绪论
仿真是对代替真实物体或系统模型进行实验和研究的一门技术科学。
按所用的模型分为物理仿真和数字仿真两类。
物理仿真是以真实物体或系统,按一定比例或规律进行微缩或放大后的物理模型为实验对象。
数字仿真是以真实物体或系统规律为依据,建立数学模型后,在仿真机上进行的研究。
数学模型是能够数值化的描述真实物体或系统规律的相似实时动态特征。
由人工建立的数学计算方法,常用的有代数方程法,微分方程法或状态方程法等。
与物理仿真相比,数字仿真具有更大的灵活性,能对截然不同的特性模型做实验研究,为真实物体或系统的分析和设计提供了十分有效且经济的手段。
化工仿真主要是对集散控制系统化工过程操作的仿真。
主要用于化工生产装置操作人员开车、停车、事故处理等过程的操作方法和操作技能的培训。
仿真培训可以使操作人员在短时间内大幅度的提高操作水平,是一种为先进的现代培训手段。
仿真技术在教学中的应用,尤其是在高校教育中的应用,更加显示出优势。
高校教育的目标是让学生既要学会专业理论知识,又要掌握专业应用技能。
高校教育内容包括应知和应会两个方面,有理论教学、实验教学和实习教学三个过程。
在理论教学中引入仿真技术与计算机辅助教学CAI结合,既能弥补课堂教学中的不足,又能改变群体教学中无法适应学生中个体差异的教学方式。
其采用图文声像并茂,使对课堂教学中不易表现、描述、讲解的内容,起到补充的作用,而且还可大大提高课堂教学质量,缩短教学时间;
其交互式的使用,可以极大的吸引学生主动参与的兴趣,并给学生充分的动手机会。
采用实验仿真不但可以节约实验经费,而且还可以实现一些真实实验无法实现的功能和效果。
实习教学侧重的是应会内容的教学。
实习教学往往要求学生走出校门,到实际现场去学习。
工业过程领域的实习教学存在越来越严重的问题:
其一是实际工业现场都是大型连续性生产装置,要求生产连续稳定,这样学生的实习教学只能看不能动手,无法达到实习教学效果;
其二大型生产装置越来越系统化、自动化,学生只能看到表面和概貌,无法深入和具体了解。
而这些问题采用仿真技术就能得到很好的解决和补充。
采用一套与现场生产装置逼真的实习仿真教学系统,让学生不出校门就能了解实际生产装置,并能亲自动手进
行反复操作,使学生既能对生产实际有一个很好的认识,又能亲自动手来锻炼提高专业应用技能,将所学专业知识与实际生产紧密地结合在一起,同时采用仿真技术可以开发出不同工艺类型和不同生产单元的仿真教学系统,以满足不同专业或同一专业不同侧重面的实习教学需求,并能由教师组织仿真教学的具体内容,使学生更全面、具体和深入地了解不同的生产单元.
化工仿真培训系统的建立:
首先,要通过建立生产装置中各个过程单元的动态特征模型机及各种设备特征模型模拟生产的动态过程特性。
其次,要创立一个与真实装置非常相似的环境,各种画面的布置、颜色数值信息的动态显示、状态信息的动态指示、操作方式等与真实装置的操作环境相似。
化工仿真培训系统的结构:
首先,仿真对象不同,装置的规模和复杂程度差异很大
其次,仿真培训系统使用的对象不同。
我们现在使用的是STS结构的化工单元仿真教学系统。
第一章仿DCS系统的操作方法
画面操作说明
一.画面的类型:
1.总貌画面2.控制组画面3.趋势组画面4.小时平均值画面5.细目画面6.报警灯屏画面7.区域报警信息画面8.单元报警信息画面9.趋势总貌画面10.单元趋势画面11.流程图画面12.操作信息画面。
(1).访问控制组画面
按GROUP键,输入要访问的控制组号,按ENTER键确认。
(2).画面的调度
键:
将控制组画面切换成相应的趋势组画面。
用于选定控制组画面中的一块仪表。
调出该控制组的帮助画面。
AVG键:
将控制组画面切换成该组的小时平均值画面。
DISP键:
去当前控制组的上一组控制画面。
FWD键:
去当前控制组下一组控制画面。
(3).访问细目画面
在键盘上按DETALL键,输入工位号,按ENTER确认。
(4).访问单元趋势画面
按UNITTREND键,输入单元号,按ENTER确认
(5).访问报警画面
按ALMANNC键
在组态时报警灯屏画面定义为其他相关画面,在该画面中按ASSOCDISOP键在组态时间报警灯屏画面分配给一个可定义的功能键,在键盘上按此功能键。
第二章离心泵单元
工作原理:
离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。
水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送水的目的。
一.工艺流程简介:
本工艺为单独培训离心泵而设计,其工艺流程如下:
来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101,罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制;
罐内压力由PIC101分程控制,PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在。
罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
本工艺流程主要包括以下设备:
V101:
离心泵前罐
P101A:
离心泵A
P101B:
离心泵B(备用泵)
二:
工艺流程图:
离心泵操作仿现场图
三.离心泵单元操作规程
1.开车操作规程
准备工作
盘车
核对吸入条件
调整填料或机械密封装置
罐V101充液、充压
向罐V101充液
*打开LIC101调节阀,开度约为30%,向V101罐充液;
*当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动.
罐V101充压
*待V101罐液位>
5%后,缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101
罐充
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