03220kV配电室施工作业指导书Word格式文档下载.docx
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《建筑分项施工工艺标准手册》
《建筑施工规范大全》缩印本
《变电站土建工程质量监督检查典型大纲》
《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》
《建筑工程质量验收规范》
《建筑工程施工技术措施》
《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183—2008)
《国家电网公司输变电工程工艺示范手册—变电工程分册土建部分》
1.3工程概况
220kV配电室位于五凤220kV五凤变电站内,在站内东侧。
220kV配电室轴线尺寸为48m×
12m;
建筑物层高8.5m;
建筑面积576m2。
220kV配电室为框架结构;
基础为独立基础,埋深-2.6m。
主体填充砖墙采用MU3.5空心砖M5水泥砂浆砌筑。
楼内墙面为白色乳胶漆墙面;
外墙采用外墙漆。
楼内房间及装饰布置见下表:
部位
装饰情况
备注
地面
淡黄色瓷砖地面、瓷砖踢脚线高200
外墙装饰
外墙漆
内墙装饰
白色乳胶漆;
门洞及所有内墙阳角设1.5m高的水泥砂浆护角线
二、施工部署
220kV配电室区域土质良好,不需要地基处理,因此清至垫层底标高即可施工。
施工顺序为先地下、后地上;
先起框架,再进行填充墙;
装饰为先内后外。
人员配备表
序号
工种
人数
1
砼工
12
2
砌砖、抹灰工
25
3
木工
30
4
钢筋工
22
5
壮工
15
6
电工
7
维修工
机械配置见下表:
设备名称
单位
数量
蛙式打夯机
部
滚筒式350搅拌机
台
30装载机
挖掘机
大型运土车
电刨
电锯
8
钢筋切断机
9
钢筋对焊机
10
钢筋弯钩机
11
平板振动器
插入式振动棒
套
13
三轮翻斗车
辆
14
卷扬机
地磅
16
小推车
17
砂浆搅拌机
三、施工流程
报验不合格
养护20天
四、施工方法
4.1基础工程
220kV配电室基础为独立基础,埋深-2.6m,设计为C30砼基础。
基础支模见4.2模板工程。
基础砼的浇筑:
基础采用商品砼进行施工。
计划工期两天浇筑完。
注:
砼浇筑见4.3
4.2模板工程
见《综合楼作业指导书》4。
4.3砼工程
4.4砖砌体工程
4.4.1砌筑材料的选用
1)砖:
根据设计要求使用MU3.5空心砖。
外观质量见下表(表五):
项目
指标
MU10
MU3.5
尺寸偏差不超过(mm)
长度
宽度
厚度
±
两个条面的厚度相差不大于(mm)
弯曲不大于(mm)
杂质在砖面上造成的凸出高度不大于(mm)
缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于(mm)
20
裂纹长度不大于(mm)
100
150
完整面不得少于
一条面和一顶面
—
混等率(指本等中混入该等各等产品的百分数)不得超过%
完整面:
要求裂纹宽度中有大于1mm的长度不得超过30mm,缺棱掉角在条、顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm*20mm。
2)砌筑砂浆:
根据设计要求,本工程的砖砌体使用M5混合砂浆砌筑。
a砂浆强度等级(表六):
强度等级
龄期28d抗压强度(MPa)
各组平均值不小于
最小一组平均值不小于
M5
4.75
砂浆试块要在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样,同一盘砂浆只能制作一组试样。
砂浆取样频率:
1、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组;
2、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;
3、每一楼层或250立方米中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。
基础砌体可按一个楼层计。
b砂浆的拌制与使用
砂浆组成材料的配料精确度应控制在下列范围内:
水泥、有机塑化剂±
2%
砂、石灰膏、±
5%
砂应考虑其含水量对配料的影响。
搅拌水泥砂浆时,应先将砂和水泥投入,干拌均匀后,再加入水搅拌均匀。
搅拌水泥混合砂浆时,应先将砂和水泥投入,干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀。
在水泥砂浆和混合砂浆中掺入微沫剂时,微沫剂掺加量应先通过试验确定,一般为水泥用量的0.5/10000-1/10000。
微沫剂用不低于70°
C的水稀释至5%-10%的浓度。
砂浆搅拌时间,自投料完算起要符合下列规定:
1、水泥砂浆和混合砂浆不得少于2min;
2、掺入微沫剂的砂浆为3-5min。
拌成后的砂浆,其稠度应为70-90mm。
分层度不应大于30mm;
颜色一致。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后3-4h内使用完,如施工气温超过30°
C时,必须在拌成后2-3h内使用完。
4.4.2砌砖前准备
1)材料准备
砖必须符合4.4.1的要求。
砖应提前1-2天浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%-15%;
含水率以水重占干砖重的百分数计。
2)放线、做皮数杆
基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置龙门板,龙门板上应标明基础的轴线、底宽;
墙身的轴线及厚度;
底层地面标高等。
并用线坠将轴线和基础底宽放到砼基础面层上。
砖基础砌筑前,须用尺子校核放线尺寸,轴线长度允许偏差见下表(表七):
轴线长度L(m)
允许偏差(mm)
L≤30
30<
L≤60
60<
L≤90
L>
90
基础垫层表面如有局部不平,高差超过20mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑,不得仅用砂浆找平。
用方木制作皮数杆,并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
在基础皮数杆上,竖向构造包括:
底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。
墙身皮数杆上,竖向构造包括:
楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁等。
4.4.3砖墙
1)砖墙砌筑形式:
本建筑物根据设计要求为240mm墙。
采用一顺一丁的砌筑方法。
2)选砖:
砌砖前应选择规格一样的砖,颜色均匀,无裂纹。
3)砖墙砌筑要点:
a砌筑前,应将基层表面上的杂物清扫干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。
b在砖墙转角处、交接处立皮数杆。
在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。
c砌砖操作方法采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。
d砖墙水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右,最小不小于8mm,最大不大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%;
竖向灰缝采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝。
e砖墙与框架柱相接时,要设置好拉结筋,从柱脚每50cm设一道,以保证墙体与主体的整体性。
f在梁下面、挑檐、腰线等处,应丁砖斜砌砌。
g宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖应分散使用在受力较小的墙上。
h柱间的大墙应一次性砌筑。
砖墙中留临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,并在两侧留设拉结筋,在洞口上部设砼过梁。
洞口净宽不应超过0.9m。
临时施工洞口补砌时,先将洞口四周清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。
i砖墙工作段的分段位置,设在门窗洞口处。
j砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口,应砌筑平拱或过梁。
k砖墙每天的砌筑高度以不超过1.8m为宜。
l脚手眼在下列部位不得留:
半砖墙;
过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体,以及与过梁成60度角的三角形范围内的墙体;
宽度小于1m的窗间墙;
在梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体;
门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。
m脚手眼封堵时,先将脚手眼清理干净,并浇水湿润,然后用C15细石砼灌实,封严。
4.4.4砖砌体质量标准:
1)基本项目
a砌体上下错缝;
窗间墙面无通缝;
b预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
2)砖墙允许偏差(表十)
项目
检验方法
轴线位移
经纬仪复查
楼面标高
水准仪复查
墙面垂直度
每层
2m托线板
全高
小于或等于10m
经纬仪或吊线和尺
大于10m
表面平整度
长靠尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
10m拉线或尺量
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
与皮数杆比较尺量
外墙上下窗口偏移
经纬仪或吊线检查,以底窗口为准
门窗洞口宽度
用尺检查
4.6钢筋工程
4.6.1作业条件
1)学习、熟悉施工图纸,明了框架柱、梁、板节点处钢筋构造及各部位做法;
根据工程进度要求,确定梁钢筋的分段与搭接位置,并进行技术交底。
2)模板已支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求;
模板内杂务已清理干净。
3)钢筋按绑扎次序、不同型号、规格堆放在规定位置。
4)在模板上已弹好水平标高线。
5)检查基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度,应符合设计要求。
4.6.2施工工艺
1)柱钢筋绑扎
a当下部基础或下层框架柱砼达到30%以上强度,即可开始绑扎构造柱钢筋。
钢筋接头多设在梁板上面,伸出梁板面高度要符合设计和规范要求。
现场绑扎时,先将每根柱子所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。
应注意箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎。
箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度应为135度。
b柱钢筋与梁钢筋应绑扎连接,在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。
c为使构造柱钢筋的位置正确,钢筋绑扎完后应做拉接筋。
2)框架梁钢筋绑扎
a框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间接点或中间支座范围。
b框架梁下部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度,当采用直线锚固形式时不应小于LaE,且伸过柱中心线不宜小于5d。
c采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计划好箍筋间距,然后按以下次序进行绑扎:
将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。
主次梁同时配合进行。
d梁中钢筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处,在梁中应
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