某桥梁特殊检测报告技术状况评定承载力检算Word下载.docx
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检测单位:
报告日期:
2016年8月10日
XXXXXX检测报告
现场检测:
报告编写:
报告校核:
报告审批:
声明:
1、本检测报告涂改、错页、换页无效;
2、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效;
3、本报告未经检测、校核、审批签字及未加盖鲜章无效;
4、如对本检测报告有异议,可在报告发出后15天内向本检测单位书面提请复议。
二〇一六年八月十日
地址:
XXXXXXXXXXXXX
电话:
XXXXXXX传真:
网址:
XXXXXXXXXXX
第1部分外观及专项检测
1.桥梁概况
XX桥位于XXX县境内XX公路线上,跨XX河。
该桥上部结构为4×
22m钢筋混凝土简支T梁,全长105m,全宽7m,车行道宽6m,下部结构中桥墩为双柱式桥墩,桥台为重力式桥台,墩台基础均为扩大基础。
行车道两侧设有钢筋混凝土柱式高栏杆。
经现场走访调查,该桥使用年限已超过50年,且在洪水期间第1跨,第2跨出现明显非正常晃动。
受XXX交通运输局委托,我公司于2016年8月3日对该桥进行检测,现将结果报告如下。
图1-1桥梁立面照
图1-2桥梁正面照
2.检查目的
通过对桥梁的全面检查,达到下列目的:
(1)通过对桥梁主体结构及其附属构造物病害和损伤全面细致和深入的检查,查明病害或潜在病害和损伤的部位、性质、严重程度及发展趋势,分析缺损产生的主要原因,评定桥梁的使用功能,并提出相应的养护对策。
(2)通过对桥梁技术状况的全面检查和评定,提出结构维修、加固技术建议,为桥梁维修加固提供技术依据。
(3)通过桥梁技术状况的综合评定,确定桥梁的技术状况等级,结合检查的结果分析和评价缺损对桥梁质量和承载能力的影响。
3.检查依据
(1)《公路桥涵养护规范》(JTGH11-2004);
(2)《公路桥梁技术状况评定标准》(JTG/TH21-2011);
(3)《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/TJ21-2011);
(4)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011);
(5)《工程测量规范》(GB50026-2007);
(6)《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152-2008);
(7)桥梁施工、竣工图纸及资料;
(8)历次养护、检查报告、维修图纸等资料。
4.构件编号
4.1编号规则
(1)桥梁前进方向的确定:
以小里程到大里程方向为前进方向。
(2)桥跨、墩台、支座及上部结构编号示意如图4-1所示。
左右幅构件编号均从左向右侧开始;
(3)伸缩缝:
以桥梁小桩号侧开始,沿路线前进方向依次将伸缩缝编为1#、2#、…n#伸缩缝;
(4)桥台:
小桩号为0#桥台,大桩号为前一墩号加一;
(5)锥坡、护坡:
小桩号(前桥台)侧左右幅锥坡、护坡分别为L0、R0,大桩号(后桥台)侧左右幅锥坡、护坡分别为L1、R1;
(6)翼墙、耳墙:
小桩号(前桥台)侧左右幅耳墙分别为L0、R0,大桩号(后桥台)侧左右幅耳墙分别为L1、R1;
(7)排水及照明设施:
沿里程增大的方向,右侧为R-1,R-2……R-n,左侧为L-1,L-2……L-n;
(8)栏杆、人行道缺陷整体记数,不进行编号。
4.2构件编号简图
图4-1构件编号示意图
5.检查内容
5.1外观检查频率
表5.1-1检查频率
类别
序号
检查内容
检查频率
备注
外观
质量
检查
1
上部结构
100%
检查频率是指结构构件的抽查频率,外观检查频率为100%
2
下部结构
3
桥面系
5.2上部结构主要构件外观检查内容
表5.2-1梁式桥上部承重结构外观检查内容
检查项目
详细检查内容
表观病害
有无蜂窝、麻面、剥落、掉角、孔洞、空洞
上述检查项
目都需要查
明病害所在
的位置、范
围、危害程
度
变形和位移
检查有无结构变位,跨中有无下挠
裂缝
检查有无网状裂缝
主梁控制界面有无横向裂缝
顺主筋方向有无纵向裂缝
检查有无斜裂缝、水平裂缝、竖向裂缝
表5.2-2支座外观检查内容
钢支座
钢支座组件或功能缺陷,位移、转角超限,部件磨损、裂缝
上述检查项目都需要查明病害所在的位置范围、危害程度
橡胶支座
橡胶支座老化程度,裂缝严重程度,相关构件是否受损
检查有无外鼓现象或钢板外露
检查支座有无剪切变形、位置偏移,或出现脱空现象、严重变形,造成相关构件受损
检查钢盆有无锈蚀、剥落,底板有无变形,锚栓有无剪切,相关部件有无损坏
检查有无磨损或造成其他构件出现病害
检查支座有无位移现象或较大转角
混凝土摆式支座
检查混凝土有无脱皮、露筋、裂纹、剥离、掉角、酥裂、压碎
检查有无滑动面不平整,生锈咬死、支座不活动的现象
检查有无影响活动能力的裂纹、切口或偏移
5.3下部结构主要构件外观检查内容
表5.3-1下部结构外观检查内容
翼墙、耳墙
有无破损、位移,砌体是否鼓肚、松动,有无裂缝等
上述检查项目都需要查明病害所在的位置、范
围、危害程度
锥坡、护坡
是否有缺陷、冲刷
桥墩
是否有蜂窝、麻面,剥落、露筋,空洞、孔洞,钢筋锈蚀,混凝土碳化、腐蚀、磨损,位移、裂缝等
圬工砌体缺陷
4
桥台
是否有剥落、破损,空洞、孔洞,磨损,混凝土碳化、腐蚀,桥头跳车,台背排水状况,位移、裂缝等
5
墩台基础
是否冲刷、淘空,剥落、露筋,冲蚀,沉降,滑移和倾斜,裂缝
河底铺砌损坏
6
河床及调治构造物
河床是否堵塞、冲刷、变迁
调治构造物是否损坏、冲刷、变形
5.4桥面系外观检查内容
表5.4-1桥面系外观检查内容
桥面铺装
桥面是否平顺,有无破损、开裂、鼓包、车辙、积水
伸缩装置
伸缩缝有无堵塞、翘曲变形、碎边、高差、漏水
排水设施
泄水管是否完整,有无缺失、残缺、堵塞等
梁端缝是否漏水
桥面纵横坡是否标准、顺畅
栏杆、护栏
栏杆、护栏有无撞坏、破损、缺失
人行道
人行道构件是否牢固、完整,桥面路缘石是否完好
照明、标志
照明和标志损坏、老化、缺失
5.5裂缝检查内容
对桥梁主要承重结构开裂状况进行了详细调查,查明裂缝的分布位置、长度、宽度、深度及数量等。
以人工目力检查为主,辅以钢尺测量确定裂缝位置坐标(相对参考坐标)和长度,采用裂缝综合测试仪测量裂缝的宽度和深度。
裂缝检查记录采用裂缝表进行详细说明和照片记录,裂缝表反映了裂缝发生的部位、走向、测定位置处的宽度或深度、分布状况和长度等,对裂缝的表面特征和性质以及成因判断用详尽的文字描述。
5.6结构混凝土强度检测内容
检测范围:
根据病害情况,选取梁板和桥台等承重构件进行混凝土强度检测。
检测方法:
混凝土强度检测采用回弹法测定,具体测试可参照《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011)的有关规定执行。
并按《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/TJ21-2011)强度评定标度值取值办法,对构件混凝土强度状态进行评定。
1)对测区混凝土表面进行清洁,采用砂轮机清除混凝土表面的疏松层、浮浆、涂层及蜂窝、麻面等;
2)测点在测区内均匀布置,相邻两测点的净距不宜小于20mm,测点距外露钢筋、预埋件的净距不宜小于30mm。
测点应避开外露石子或气孔,同一测点只弹击一次,每个测区共记取16个回弹值,回弹值的读数估读至1;
3)从该测区16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,余下的10个回弹值取平均值作为测区平均回弹值。
按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23—2011),采用全国同一测区混凝土抗压强度换算公式计算第i个测区混凝土抗压强度换算值,然后求平均值和方差,最后计算混凝土强度推定值。
按《公路桥梁承载能力检测评定规程》(JTG/TJ21-2011)强度评定标定值取值办法对构件混凝土强度状态进行评定。
5.7混凝土碳化深度检测内容
采用酚酞试剂法进行测试。
采用95%的酒精溶液与白色酚酞粉末配置成酚酞浓度为1%~2%的酚酞试剂,用装有直径约10mm钻头的电钻在测点位置钻孔,露出新鲜破损面,用毛刷等工具清洁干净钻孔内的粉末,然后将配置好的酚酞试剂喷到测孔壁上,待指示剂变色后,用数显测深卡尺测量混凝土表面至酚酞变色交界处的深度。
酚酞试剂由无色变为紫色部分混凝土未碳化,酚酞指示剂未改变颜色的混凝土已经碳化(见图5.7-1)。
每个被测构件选取3个测点,每个测点在不同位置量测3次,准确至0.25mm,取其平均值作为混凝土的碳化深度值,准确至0.5mm。
图5.7-1酚酞试剂测试混凝土碳化深度示例
5.8钢筋混凝土保护层厚度检测内容
检测仪器:
采用ZBL-R630钢筋保护层检测仪。
检测类型:
非破损检测,辅以现场修正确定保护层厚度,精确到毫米。
检测区域选择:
实心板底板。
测区布置原则:
按照单个构件检测时,应根据尺寸大小,在构建上均匀布置测区,每个构件上的测区数不应少于3个;
对于最大尺寸大于5m的构件,应适当增加测区数量;
测区应均匀分布,相邻两测区的间距不宜小于2m;
测区表面应清洁、平整、避开接缝、蜂窝、麻面,预埋件等部位;
测区应注明编号,并记录测区位置和外观情况;
测点数量及要求:
对构件上每一测区应检测不少于10个测点;
测点间距应小于保护层测试仪传感器长度;
对某一类构件的检测,可采取抽样的方法,抽样数不少于同类构件数的30%,且不少于3件,每个构件测区布置按单个构件要求进行;
对结构整体的检测,可先按构件类型分类,再按类型进行检测。
现场测量:
1)测试前应了解有关图纸资料,以确定钢筋的种类和直径;
2)进行保护层厚度测读前,应先在测区内确定钢筋的位置和走向。
做法如下:
将保护层测试仪传感器在构件表面平行移动,当仪器显示最小值时,传感器正下方即是所测钢筋的位置;
找到钢筋位置后,再将传感器在原处左右转动一定角度,仪器显示最小值时传感器长轴方向即钢筋的走向;
在构件测区表面画出钢筋位置与走向;
3)保护层厚度测量:
将传感器置于钢筋所在位置正上方,并左右慢慢移动,仪器显示最小值即为保护层厚度;
每一个测点值宜读取2个读数,取平均值,精确到1mm;
应避免在钢筋交叉位置测量;
4)用图示方式注明检测部位及测区位置,将各个测区的钢筋分布、走向绘制成图,并在图上标注间距、保护层厚度及钢筋直径等数据。
仪器见图5.8-1。
图5.8-1钢筋保护层厚度仪
5.9钢筋锈蚀检测内容
此次电位检测采用半电池电位法,半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。
腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位,反映了金属的抗腐蚀能力。
混凝土中的钢筋的活化区(阳极区)和钝化区(阴极区)显示出不同的腐蚀电位,钢筋在钝化时,腐蚀电位升高,电位偏正;
由钝态转入活化态(
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