操作规程12个Word格式文档下载.docx
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1、工作时思想要集中,不要打闹闲谈(尤其在机床运转、天车、吊车作业时更要注意),如必须离开工作岗位时要停车并将电门关闭。
2、对于各类机床或重要设备要实行负责保管制。
严禁不经许可擅自动用。
3、工作场所要保持清洁、成品、半成品零件的堆放应整齐有次序。
4、凡在机床、机械等转动部位工作时,要按规定佩带好防护用品,对于女同志的长发、辫子要塞在帽子里,不可把身体靠近或手放在转动机件上,以免衣服被卷入发生人身事故。
5、电气或油类失火时,不可用水浇,应用砂子埋盖或用石棉布等包裹,使之与空气隔绝,电气失火要用四氯化碳灭火器或干粉灭火器。
6、消防器材要放在适当地点,要教育职工熟悉消防器材的使用方法。
消防器材严禁挪用它用。
7、下班后应将所有炉火熄灭,并将窗门关好。
8、使用一般常用机具:
一、手工具:
1、手锤把应光滑无节之硬木材。
锤把头一定打楔,以防锤头滑出。
2、抡锤时禁止带手套,并须注意周围是否有人,锤面不要有油脂。
3、扳手不要当手锤使用,手钳不能当扳手用,起子不能当凿子用。
4、凡使用各种大小锤时,要检查锤柄有无脱落现象,发现有异状要停止使用进行修理。
钳工安全操作规程
1、使用电钻时应注意事项:
一、发觉电钻震动发热或漏电时,必须立即检查修理。
二、在铁容器内或远离电源使用电钻操作时,须有一人进行监护,发现意外便于关闭电源进行抢救。
三、如在湿潮场地工作,应在下面铺木板,以便站在木板上进行工作。
四、提取电钻时,不要提着电线或插头部位,这样线路易断。
五、电钻尚未停稳不要用手去抓,也不要用手直接去排除铁屑。
六、操作时不要带手套。
2、使用钻床时应注意事项:
一、眼子将钻透时,钻杆要缓慢轻压,以防工件被钻头带动而甩出伤人。
二、钻薄形工件时,下面要垫木板或用虎钳夹好后再行钻削。
三、操作时不要带手套,清除铁屑时要用铁钩,不要直接用手或用棉丝及嘴吹。
四、在任何情况下(转动时或停车时)不要用手去摸钻头的刃口。
五、如使用虎钳紧固工件时,则虎钳必须紧固在钻床的工作盘上。
3、使用手锯时应注意:
一、如虎钳夹已完工的工作面时,须要用紫铜皮垫住钳口,以免影响工件的光洁度或工件打滑。
二、尤其对重量较大之工件更要注意,当工件在锯切块快断开时,一定要缓慢轻锯并做好另一端落料的准备,防止重物突然下落伤人。
三、锯割直径较大工件时,要适当填加切削油剂。
4、划线平台应注意:
一、划线平台是精密的测量设备和划线的标准工具要妥善保管,保持清洁,用后要盖好。
二、严禁在台面上用锤或硬物打击。
三、如毛坯件(铸件、锻件等)须在上面划线时,特别注意工件之不规则面或锐角、毛刺之可能对平台面的影响,要绝对严禁毛坯件在平台面上拉推等之动作出现,以损伤平台面的光洁度和精度。
5、手动工具使用前要仔细进行检查,尤其对手锤要检查锤把是否良好和紧固,錾子顶端不能有飞刺,刃口是否合适,切削时要注意铁屑飞的方向,不能朝有人的方向剔削,工作台前方须置防护网,工作者要带护目眼镜。
铆、焊工安全工作规程
一、铆焊施工前的安全检查:
1、在施工前对施工场地要进行检查,使场地周围清洁整齐,避免在工作时绊倒或碰伤。
2、工作前,应注意周围有无易燃、易爆物品,如油、木材、泡沫塑料之类,以防止火灾的发生。
3、登高作业时,首先应检查吊板是否牢固,安全带是否保险,吊板上有无油泥、冻冰及积雪等不安全的因素。
在解决之后方可工作。
4、对所使用的各种工具如松紧锣丝、千斤顶、葫芦吊等都要事先对其可靠性进行检查。
对大、小锤头要注意是否固定好,以免在使用时锤头脱落伤人。
5、在正式工作前,先将机器试运行,检查各部位运转是否正常。
正常之后才能进行操作。
二、施工中应注意的事项:
1、登高作业时一定要戴安全带。
在高空施工时,工件不得任意乱放,避免掉下来砸伤人。
在下面作业的人,一定要戴好安全帽。
安全带要拴在牢固的结构物上。
有心脏病、高血压的人不要登高作业。
2、必须充分利用劳动护具。
在工作中要穿好防护服,戴好安全帽,并要戴好手套(禁止戴手套作业的工作除外)。
3、在狭小地方作业时,至少要两个人进行配合,防止发生意外。
尤其是在进行焊接时,要注意通风的情况,防止中毒。
(照明必须使用安全电压(12V或36V)。
固定的照明用具(220V、380V)严禁任意拖动。
4、在操作机器时,思想要高度集中。
多人工作时要服从指挥,动作协调。
女工一定要戴好工作帽,防止长发和辫子被机器卷进,轧伤。
5、对于一些高压试验容器,必须有一定的安全装置。
操作者要远离物件,在进行检查时严禁用小锤敲击或其它物件撞击。
6、氧气瓶和乙炔发生器严禁和油脂接触,氧气瓶不能在阳光下暴晒,并且要离开明火10米以外。
7、在电焊操作的时候,要戴好绝缘手套,下雨天禁止电焊工在露天场地作业,防止触电。
在操作时,焊接工人应该使用滤光镜的面罩,防止电弧射伤眼睛。
8、在使用大锤操作时,要看清前后左右有无障碍,锤要拿平拿稳,并且注意锤的平面有无飞刺,随时修理,防止飞刺脱落伤人。
9、在吊运物件的时候,要把物体捆好、捆紧。
不要站在物件的下面,以免发生意外事故。
在组装中,对较大的工作物必须放平垫稳,对那些立的工件要有足够的支撑,防止歪倒伤人。
10、使用的风动砂轮要设安全护罩,必须戴好防护眼镜。
操作者应站在砂轮运转的侧面,不要顺砂轮方向站立,以免砂轮破损飞出打伤人。
11、使用千斤顶时,要注意负荷。
千斤顶要放平放稳,顶举要慢要稳。
12、使用撬杠压工件时,手指不要把在撬杠下部,防止压滑砸手。
在撬起的工件下面垫物时,手应放在两侧,严禁用手拿垫物,以免手被工件压伤。
13、铆钉工作中,握铆钉枪的人枪口不准对人,要防止动作失误把铆钉枪中的机件打出伤人。
二、施工结束后应注意的事项:
1、把工具清理收藏好,材料整理堆放好。
工作场地要清扫干净,并保持通道的畅通。
2、所有电焊机和各种机器设备的开头必须断开。
对进行过焊接、切割、铆接以及动用各种明火的工作场地,在人离开之前必须进行防火检查。
3、工作物必须放置得牢固,防止歪倒或倒塌伤人。
电工安全操作规程
一、厂房内配线禁止使用棵体线,灯头线应使用软线潮湿及危险场所(锅炉、金属容器、地沟等处)应使用防水绝缘,绝缘线的绝缘程度不合格者,应立即进行修理或更换。
保险丝必须合乎标准。
二、因工作需要拉设临时线路或安置电气设备时,应按照规定标准施工,禁止从地面上拉线和将穿线管露在地面上并应符合下列要求:
1、对潮湿及危险场所应使用防水电线。
2、接头处应错开,并接好后用绝缘胶布包好,电线破皮处均应用绝缘布包好。
三、盘、分电盘及电器开关应采用密闭式的。
现在非密闭式的配电盘应设防护装置,分电盘应设红色灯的危险标志此项设备附近,禁止堆放易燃物品。
四、所有电力机械的外均应按标准安设接地装置,电力机械、电器照明设备及其配件与附件等,严防雨水浸。
五、使用两种不同电压的车间,所有安装插销座均应标明电压以防危险。
钻床安全操作规程
一、作业时严禁戴手套。
应将衣袖扎好,并戴工作帽头发不得露出帽外。
二、工作物必须垫好卡紧,不准松动。
三、钻小型物品时,应用钳子卡紧后工作,不准手持工作物。
四、钻薄片工作物时要垫木片,并禁止手持工作物。
五、钻重大工作物时必须使用制止铁。
六、在开始及钻完时,要注意工作物转动和挤手。
七、清除钻屑时,要用铁钩,不可用手、棉丝或用嘴吹。
八、工作进行中,禁止用手摸工作物钻孔处。
九、作业完毕时,要取出钻头并放好指定地点。
一十、搬吃刀把和走刀把禁止注视它处以防伤害。
一十一、在安装钻头或更换钻头时必须停止运动。
一十二、交接班时,互相要交接清楚。
起重机械安全使用操作规程
1、每日工作前停电检查制动器、钢丝绳、电气、机械、安全装置等是否良好,并试开空车,确认各部正常方可开动。
2、吊车开动时,先了望行驶方向轨道及地面是否有障碍物。
3、起重工只接受指挥和预先规定的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落行走;
但紧急停车信号不论谁发出,起重工必须立即执行。
4、较重物件吊离地后先试验制动是否可靠,吊具是否完好。
5、吊车行走起落时必须先响铃警告地面人员离开,不准从人头或设备上通过。
6、吊运钢板必须使用专用卡具;
禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。
7、吊运铁水时,起重工除听从指挥者外,还应在没有烫伤人的危险时进行操作,并注意慢起慢落。
8、不准同时开动三个控制器。
9、遇有下列情况严禁吊运:
(1)指挥信号不明或乱指挥;
(2)超过起重设备和吊具的负荷;
(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢;
(4)吊物上有人;
(5)制动装置失灵;
(6)埋在或凝结在地下的物件及带电设备;
(7)属于斜吊斜拉;
(8)光线黑暗看不清物件;
(9)棱、刃的物件,没有措施不吊。
10、天车运行至大小车轨道末端或接近同行车时,应慢速行驶,严禁顶车或用反转方法停止天车运转。
11、天车运行中如遇紧急停电或发生故障,应拉下开关,吊物垂直下方架设围栏,悬挂警告标志,禁止通行。
12、起重工工作中思想要集中,不准脱离工作岗位;
非起重工未经许可不准进入驾驶室。
13、天车每班要清扫,转动部分保持润滑,易损、易动零件经常检查保养,工具、备件要放牢,以免堕落伤人。
14、只准从安全梯上下,严禁从一台车跨越另一台车,不准从轨道上通行;
上下车,离开驾驶室必须停电,并将吊钩升起。
15、露天吊车遇有暴风应停止工作,工作完后吊钩应挂牢。
16、吊车检查、检修、加油必须切断电源。
砂轮机操作规程
1、使用砂轮机时,工作者禁止站在砂轮垂直方向,应站在砂轮之侧面。
2、较薄的砂轮禁止使用侧面,否则容易破裂。
3、砂轮开动后,使其转动速度平稳后,再开始使用,尤其在严寒的时候更要注意。
4、软材料物品(如铜、铝铅等)不要在砂轮上研磨,以免失去砂轮的锐性。
5、研磨较小工件时,可用卡丝钳等钳子紧固后进行研磨,并禁止带手套。
6、较笨重的工件,不要在砂轮机上加工,以免砂轮破裂伤人。
104、103型客、货车空气分配阀
在705型试验台上试验的操作规程
1.适用范围
1.1本标准适用于104型和103型客、货车空气分配阀在705型试验台上进行技术性能检查时使用。
1.2凡新造或经检修后的104型和103型客、货车空气分配阀在705型试验台上进行技术性能检查时,其试验操作必须严格按本规程执行。
2.主阀试验
2.1试验前准备
2.1.1接通风源
2.1.2开控制阀K1,将主阀卡紧在主阀安装座上,总风源压力应在650kPa以上,调压阀调到600kPa,限压阀调到50kPa。
开风门1、4、5、6、7、8,关闭其它。
103阀调整到重车位。
2.2使用操作
2.2.1初充气和充气位漏泄
操纵阀手把(下简称手把)置一位,注意观察工作风缸和副风缸压力表的上升,充至定压后用肥皂水检查各结合部,并用漏泄指示器检查各排气口的漏泄量,并做好记录。
2.2.2紧急制动位漏泄
2.2.2.1待工作风缸和副风缸充至定压后,手把在一位
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