张永江--模具基础--第一章冲压答案文档格式.docx
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A、凹模刃口尺寸 B、凸模刃口尺寸 C、凸、凹模尺寸公差
4.当冲裁间隙较大时,冲裁后因材料弹性回复,使冲孔件尺寸 A 凸模尺寸,落料件尺寸 A 凹模尺寸。
5.冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 C 。
A、导板模 B、级进模 C、复合模
6.在导柱式单工序冲裁模中,导柱与导套的配合采用 C 。
A、H7/m6 B、H7/r6 C、H7/h6
7.弹性卸料装置除起卸料作用外,还有 C 的作用。
A、卸料力大 B、平直度低 C、压料作用
8.表示板料弯曲变形程度大小的参数是 B 。
A、y/ρ B、r/t C、E/σS
9.弯曲件在变形区的切向外侧部分 A 。
A、受拉应力 B、受压应力 C、不受力
10.弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生 C 。
A、变形 B、回弹 C、裂纹
11.为了避免弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向 A 。
A、垂直 B、平行 C、重合
12.为了提高弯曲极限变形程度,对于较厚材料的弯曲,常采用 B 。
A、清除毛刺后弯曲 B、热处理后弯曲 C、加热
13.拉深前的扇形单元,拉深后变为 B 。
A、圆形单元 B、矩形单元 C、环形单元
14.拉深过程中,坯料的凸缘部分为 B 。
A、传力区 B、变形区 C、非变形区
15.拉深时,在板料的凸缘部分,因受
B 作用而可能产生起皱现象。
A、径向压应力 B、切向压应力 C、厚向压应力
16.拉深时出现的危险截面是指 B 的断面。
A、位于凹模圆角部位 B、位于凸模圆角部位 C、凸缘部位
17.用等面积法确定坯料尺寸,即坯料面积等于拉深件的 B 。
A、投影面积 B、表面积 C、截面积
18.下面三种弹性压料装置中, C
的压料效果最好。
A、弹簧式压料装置 B、橡胶式压料装置 C、气垫式压料装置
三、判断题
1.冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。
( ×
)
2.冲裁件的塑性差,则断面上毛面和塌角的比例大。
3.冲裁力是由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。
)
4.在压力机的一次行程中完成两道或两道以上冲孔(或落料)的冲模称为复合模。
( ×
5、自由弯曲终了时,凸、凹模对弯曲件进行了校正。
(×
)
6、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。
7、弯曲件两直边之间的夹角称为弯曲中心角。
8、弯曲时,板料的最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径称为相对弯曲半径。
(×
9、冲压弯曲件时,弯曲半径越小,则外层纤维的拉伸越大。
(∨ )
10、采用压边装置或在模具上安装定位销,可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。
(∨ )
11、弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。
12、弯曲件的展开长度,就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的中性层长度之
和。
13、当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时,可具有较小的最小弯曲半径,相反,弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时,其最小弯曲半径可大些。
14、拉深过程中,坯料各区的应力与应变是很均匀的。
15、拉深系数m恒小于1,m愈小,则拉深变形程度愈大。
(
√ )
16、坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。
(
17、拉深时,坯料产生起皱和受最大拉应力是在同一时刻发生的。
18、压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下,尽量选用小的压料力。
( √)
19、弹性压料装置中,橡胶压料装置的压料效果最好。
( ×
20、需要多次拉深的零件,在保证必要的表面质量的前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。
( √ )
四、简答题
1、冲裁的变形过程是怎样的?
冲裁的变形过程分为三个阶段:
从凸模开始接触坯料下压到坯料内部应力数值小于屈服极限,这是称之为弹性变形阶段(第一阶段);
如果凸模继续下压,坯料内部的应力达到屈服极限,坯料开始产生塑性变形直至在刃口附近由于应力集中将要产生裂纹为止,这是称之为塑性变形阶段(第二阶段);
从在刃口附近产生裂纹直到坯料产生分离,这就是称之为断裂分离阶段(第三阶段)。
2、什么是冲裁间隙?
冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?
冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。
该间隙的大小,直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。
当冲裁模有合理的冲裁间隙时,凸模与凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合,这时冲裁件切断面平整、光洁,没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等
缺陷。
工件靠近凹模刃口部分,有一条具有小圆角的光亮带,靠近凸模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。
当冲裁间隙过小时,板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。
凸模继续压下时,使中间留下的环状搭边再次被剪切,这样,在冲裁件的断面出现二次光亮带。
这时断面斜度虽小,但不平整,尺寸精度略差。
间隙过大时,板料在刃口处的裂纹同样也不重合,但与间隙过小时的裂纹方向相反,工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。
3、什么叫搭边?
搭边有什么作用?
排样时,工件与工件以及工件与条料侧边之间留下的工艺余料,称为搭边。
搭边的作用是:
补偿送料误差,使条料对凹模型孔有可靠的定位,以保证工件外形完整,获得较好的加工质量。
保持条料有一定的刚度,以保证零件质量和送料方便。
搭边太大,浪费材料;
太小,会降低工件断面质量,影响工件的平整度,有时还会出现毛刺或搭边被拉进凸模与凹模的间隙里,造成冲模刃口严重磨损。
影响模具寿命。
4、什么是最小相对弯曲半径?
板料在弯曲时,弯曲半径越小,板料外表面的变形程度越大。
如果板料的弯曲半径过小,则板料的外表面将超过材料的变形极限而出现裂纹。
所以,板料的最小弯曲半径是在保证变形区材料外表面不发生破坏的前提下,弯曲件的内表面所能弯成的最小圆角半径,用rmin表示。
最小弯曲半径与板料厚度的比值rmin/t称为最小相对弯曲半径,它是衡量弯曲变形程度大小的重要指标。
5、弯曲模的设计要点是什么?
在设计弯曲模时,一般应该注意以下几点:
(1).弯曲模的凹模圆角半径的大小应该一致,否则在弯曲时容易使坯料产生滑动,从而影响工件的尺寸精度。
(2).凹模的圆角半径不能太小,否则会引起弯曲件的局部变形和变薄,影响工件的表面质量。
(3).注意防止弯曲过程中坯料的偏移,为此可以采取以下措施:
①弯曲前坯料应有一部分处于弹性压紧状态,然后再弯曲。
②尽量采用毛坯上的孔定位。
4、注意防止弯曲过程中工件变形
①多角弯曲时,模具设计要尽量使各个弯角的变形不在同时进行。
②模具设计十,应能保证模具弯曲到下死点时,能对坯料有校正的作用,即实现校正弯曲。
③模具结构设计应充分考虑到消除回弹的影响。
5、对于形状复杂的弯曲件需要多方向进行弯曲时,应把弯曲动作分解,并选择合适的机构来实现分解的弯曲动作。
6、尽量使弯曲件弯曲后取件安全、方便。
7、模具应该有足够的刚性,并以合理的模具结构保证工件变形,是提高模具耐用度的重要环节。
6、什么是拉深的危险断面?
它在拉深过程中的应力与应变状态如何?
拉深件的筒壁和圆筒底部的过渡区,是拉深变形的危险断面。
承受筒壁较大的拉应力、凸模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力和切向拉应力。
7、为什么有些拉深件必须经过多次拉深?
拉深过程中,若坯料的变形量超过材料所允许的最大变形程度,就会出现工件断裂现象。
所以,有些工件不能一次拉深成形,而需经过多次拉深工序,使每次的拉深系数都控制在允许范围内,让坯料形状逐渐发生变化,最后得到所需形状。
8、什么是校形?
校形的作用是什么?
校形是指工件在经过各种冲压工序后,因为其尺寸精度及表面形状还不能达到零件的要求,这时,就需要在其形状和尺寸已经接近零件要求的基础上,再通过特殊的模具使其产生不大的塑性变形,从而获得合格零件的一种冲压加工方法。
校形的目的是把工件表面的不平度或圆弧修整到能够满足图纸要求。
一般来说,对于表面形状及尺寸要求较高的冲压件,往往都需要进行校形。
五、计算题
1、冲制图示零件,材料为Q235钢,料厚t=0.5mm。
计算冲裁凸、凹模刃口尺
寸及公差。
Zmin=0.04mm,Zmax=0.06mm
解:
该零件属于无特殊要求的一般冲孔、落料。
f36外形
mm
-0.62
由落料获得,f6+0.12mm由冲孔同时获得。
Zmin=0.04mm,Zmax=0.06mm
磨损系数查得:
Zmax-Zmin=(0.06-0.04)mm=0.02mm
2-f6+0.12mm
,x=0.75;
f360
mm,x=0.5;
凸、凹模制造偏差,取
d凸=0.(4
Zmax-Zmin)=0.008mm
d凹=0.(6
Zmax-Zmin)=0.012mm
凸
冲孔:
d =(d
min
+xD)0
-d
=(6+0.75´
0.12)0
=6.09
-0.008
d =(d+Z
)+d凹
=(6.09+0.04)+0.012=6.13+0.012mm
落料:
凹 T min0 0 0
D=(D -xD)+d凹=(36-0.5´
0.62)+0.012=35.69+0.012mm
中心距:
凹 max
D凸=(DA
0
-Zmin
-d凸t
=(35.69-0.04)0
=35.65
d
L=L±
1D
8
=18±
0.
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- 张永江 模具 基础 第一章 冲压 答案