四川公路桥梁沉井基础施工专项方案Word格式.doc

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12、《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85

13、交通部《公路工程国内招标文件范本》中明确规定执行的规范、标准。

第二章工程概况

2.1构造形式

石棉县城新棉镇位于大渡河中游与楠桠河汇台处右岸的冲积台地上，隶属雅安市。

本桥梁工程左接川藏公路，右接青年路，距下游侧大渡河与楠桠河汇交汇处约380米，据《石棉县城近期建设规划一用地布局规划图》（2000-2020），城北片区主要包括以下组团：

城北公园，石棉矿医院、石棉变电站、石棉城北中学等，本桥梁工程的建成将提高西区与城北两片区的交通联系能力，完善石棉县的交通路网结构。

下部结构共有2个拱座，2个桥台，桥台部分坐落在拱座上，拱座基础为沉井基础。

沉井长18.5m，宽21.0m，深15.0m，拱座长16m，拱座底宽12.5m，拱座顶宽4.5-4.8m，拱座高6.2-6.4m。

拱座处由恒荷载及汽车荷载引起的水平推力部分由系杆力平衡，其余由基础摩阻力提供。

2.2地形地貌、水文地质

桥区位于大渡河两岸，为跨河大桥。

桥位区地势平坦，区内属亚热带湿润气候，具雨水充沛、冬暖夏凉、雨热同季、干湿分明的特点，受地形影响，山谷高差悬殊，气候立体变化明显，兼有高原气候特点。

年降水量平均778.3mm，主要集中在5-9月，占全年降水量的75%。

在大桥上游有龙头石水电站，对桥位处大渡河的流量有很大的调节作用。

龙头石电站正常发电泄洪时，大渡河桥位出的流量约为400―600m3/S，洪水季节泄洪时的最大流量可达5000m3/S，平常正常水位在858.40m左右，龙头石水电站泄洪时可涨至861.00m。

2.3材料组织

根据施工组织设计的工程进度安排编制材料供应计划，确保工地不停工待料。

水泥：

根据进度需要采用大厂合格水泥。

通过108国道运输至施工现场。

砂、石料：

产地为大渡河两岸，采用满足规范和施工要求的中砂和碎石。

钢筋、型钢等材料均运至施工现场生产加工区加工制作。

2.4工程特点

本工程工作内容多，受洪水影响，总工期要求6个月，具有工程量集中、质量要求高、工期紧等特点。

必须精心组织、合理安排施工才可能按时按质按量完成任务。

第三章施工方法与工艺技术方案

3.1概述

采用填土围堰筑岛，沉井基础在岛上按设计要求分节预制，第一节下沉后，再接高第二节沉井。

地层透水性强时，采用冲抓斗不排水开挖下沉，透水性差时，采用机械排水人工开挖下沉，入岩部分采用机械排水人工用风镐或风枪打眼辅以弱爆破开挖，导管法灌注水下砼封底。

3.2施工工艺和方法

3.2.1沉井施工工艺流程施工准备

沉井边坡开挖、筑岛

安装支撑排架及底模

绑扎钢筋

灌注底节砼及养生

立内模

拼装钢刃脚

铺垫

抽垫

基底清理

接高

下沉

封底

井内填充及灌注顶盖板

立外模

3.2.2沉井施工平台

3.2.2.1施工平台开挖

现在河面水位为858.00米，预计最高洪水水位为861.00米，施工平台顶面高程设定为862.00米，边坡开挖前，调查坡面周围的排水情况，合理布设排水系统，使坡面内的水能迅速排出坡面，同时防止线路外的水流入坡面，保证坡面稳定。

1、施工顺序

工序简要：

测量清除植被及表层土施作截水沟临时排水设施挖土方装载机或挖掘机装料运至弃土场。

2、施工准备

在边坡开挖前做好截水沟，使排水系统通畅，杜绝由于排水不畅而造成滑坡，坍塌等事故的发生。

3、放出堑顶开挖线，按图施工，严禁超挖超爆。

4、对有电缆，地下管道等重要设施的挖方地段应详细调查，作好保护，经有关部门妥善处理后，方可施工。

5、边坡应及时修整以达到平顺美观的要求，当地质条件与设计不符时，应及时上报，以确定合理的施工方案。

6、当挖方边坡以下土质不良时，按规范要求进行相应的处理。

a、土方开挖

1、土方开挖按施工图自上而下逐层施工，横挖法和纵挖法相结合，根据现场实际情况灵活选择，尽量创造足够多的工作面。

2、开挖施工以挖掘机、推土机、装载机为主，配合自卸车运输。

b、路堑石方开挖

1、根据地形地质条件和施工设备，合理确定爆破参数，制订爆破方案，爆破施工组织设计在施工前28天报监理工程师审批。

2、采用移动式空压供风，风钻钻孔，非电毫秒雷管起爆。

爆破后，采用挖掘机装碴，自卸汽车运至填方地段。

根据实际情况，爆破时制定一套完整有效地施工方案，从测量放样、钻眼、爆破至安全警戒层层把关，做好安全防范措施。

3、接近边坡面的开挖，采用预裂爆破或光面爆破，减少对边坡的扰动；

临近建筑物附近的爆破应用控制爆破法，以控制飞石、地震波对建筑物的影响。

4、风化严重、节理发育的岩层不利于边坡稳定的石方爆破，采用小型排炮微差爆破。

5、采用移动式电动空压机和移动内燃空压机供风，风钻或履带式潜孔钻机钻孔，非电毫秒雷管起爆。

装碴采用装载机配合反铲挖掘机装碴，自卸汽车运至填方路堤。

6、采用分段分层深孔爆破开挖，分段视地形情况以一山头或两桥之间为一段，分层厚度6—8m。

先开挖中间，两边预留光面爆破，以减少对边坡的扰动，保持边坡良好的成型。

在临近建筑物地段采用松动爆破。

7、对于开挖断面较小、边坡高度较低半填半挖地段，采用风钻钻孔，对于开挖断面大、边坡高度大于8m的地段，岩石较硬、整体性好的采用纵向掘进的方法施工，保证边坡平整。

3.2.2.2筑岛围堰

利用挖掘沉井基础的合格泥土填筑沉井施工平台，在施工平台迎水面1：

0.2的坡比堆码宽度2米的用装有粘土的编织袋，沉井口一侧采用M7.5级浆砌片石挡墙进行防护,坡比为1:

0.2；

中间边填土边用压路机碾压密实，直至到施工平台顶面862.00米。

筑岛围堰施工图如下：

利用挖掘机在沉井基础位置开挖比沉井每边大于2米的长度，深度挖掘至水面以下2米左右，然后用挖掘机在基坑内设置8个降水井，每个降水井设置2台大功率潜水泵，在沉井四周打入深度3至5米，间距50厘米的木桩，木桩与木桩之间设置钢板网，木桩外侧砌筑装有粘土的编织袋，编织袋外侧填筑粘土并夯密实。

在沉井与木桩之间，绑扎钢筋，安装模板，浇筑厚度为50厘米的锁口砼，以保证沉井施工期间的孔口安全，锁口的高度要根据洪水水位进行调高，现暂定在856.00米。

3.2.3沉井的制造

⑴铺设垫木，立支撑排架。

垫木基本要求见表1。

表1

编号

项目

要求

1

垫木材料

质量良好的普通枕木及短方木

2

垫木铺设方向

刃脚的直线段垂直铺设，圆弧段径向铺设

3

垫木下承受压力

应小于岛面允许承压应力

4

筑岛底面承受压力

5

刃脚下和隔墙下垫木应力

应基本相等，以免不均匀下沉使井壁与隔墙连接处混凝土裂缝

6

铺垫次序

应从各定位垫木开始向两边铺设

7

支撑排架下的垫木

应对正排架中心线铺设

8

铺垫顶平面最大高差

应不大于3cm

9

相邻两垫木最大高差

应不大于0.5cm

10

调整垫木高度

不应在其下垫塞木块、木片、石块等，以免受力不均

11

垫木间空隙

应填砂捣实

12

垫木埋入岛面深度

应为垫木高度的一半

⑵模板支立:

沉井模板采用定型钢模,直线段部分采用组合钢模板拼装,圆弧段采用特制圆钢模板,每半圆圆弧外模板共需六十块,每块圆弧长3.4m,高5.5m半径6.5m,每半圆圆弧内模板需4大块,每块模板圆弧长3.375m,高为5.5m,半径为4.3m,圆弧模板采用同组合钢模一样的钢板制成,孔眼位置与组合钢模相对立,保证直线段与圆弧段模板的直接联结.由于采用了大模板,可以增加支拆速度,节省了大量人力。

圆弧段模板安装时需要注意的是,它只能采取竖带对立螺栓,通过它来控制模板间距,但不能保证相邻模板间不出现涨模现象,所以需要另用箍环加劲。

⑶钢筋的安扎

钢盘的制作及成型应按设计尺寸及《公路桥涵施工技术规范》严格控制,尽量不挤压模板,减少模板受力,在尽可能的情况下,把钢筋制成大片,采用吊装成型,加快施工进度。

⑷底模内,外侧模的拆除

当第一节刃脚部分砼强度达到2.5Mpa以后,方可拆除直立的侧面模板;

当砼强度达到70%设计强度时,方可拆除隔墙底面,刃脚斜面的支撑支模板.首先从隔墙中部向两边拆除,然后在从刃脚处拆垫木时,采用分区,依次,对称,同步进行,以防只拆一侧,致使沉井下沉产生倾斜现象;

拆垫木之前应先挖去垫木下的砂土,挖的深度以能把垫木抽出为宜,谨防深挖,在抽除几组垫木出现空挡后,即应回填砂土,并且夯实,防止沉井下沉倾斜。

3.2.4沉井的接高

⑴当沉井下沉到地面1.0m左右时,减缓下沉速度进行调整,当其高度高于地面0.2m时,开始接高沉井。

⑵沉井接高前,刃脚部分必须与基坑底部全部接实,不能出现沉井悬空部分,必要时在刃脚斜面加设支撑,以防沉井在接高时突然下沉,使新灌砼产生裂纹。

⑶每节沉井的竖向轴线与第一节重合,保证外壁竖直平滑,减少下沉阻力。

⑷接高沉井前,必须将前一节砼顶面清洗干净。

3.2.5沉井下沉方式有以下几种可以采用:

⑴明挖下沉:

当地下水位低于沉井刃脚底面设计标高时,地表渗水,水大或没有时,可采用明挖下沉,开挖下沉前应先将抽垫时在刃脚内侧的回填土分层挖去,开挖顺序与抽垫顺序相同,分区,依次对称开挖：

①当土质松软时,可在中部用人工或抓斗向下深挖50cm左右,并逐渐向沉井四周均匀扩挖,到距刃脚1m时,可分层挖刃脚下的土台,当沉井下沉后,再重复以上作业。

②当土质比较坚实时,如刃脚内侧土台挖平后仍下沉很少或不下沉,可采用配重,爆破振动下沉等手段.如果上述方法还不能使其下沉时,可采用挖沉井外侧沙土,减少外侧土压力使之下沉,当沉井下沉至设计标高以上2m左右时,应适当放慢下沉速度,并控制挖土量及挖土位置,注意调平沉井,防止因挖土量过大及挖土不均使沉井突然下沉,如果下沉速度太快,必须采取相应的止沉方法,控制下沉速度。

③当地下有坚硬岩层时,在刃脚下可用风镐打斜炮眼,分段按距离1m左右打一个炮眼,深度不宜超过50cm,用药量不超过0.2公斤,使之不炸坏沉井刃脚为宜,爆破后清除碎石块后立即用小颗粒沙砾回填,在进行对称一面的爆破,回填,待全部岩石开挖并回填后,在逐步对称挖去回填沙土,使沉井平稳下沉。

⑵排水下沉

当地下水或地面水渗水量小于1m3时,可采用排水开挖下沉,在沉井周边和中间设置两到三个集水坑或集水井,放置点动离心