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填充墙砌体施工方案1资料
砌体施工方案
一、编制依据:
2、华润置地澜溪镇B区设计图纸及设计变更
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
二、设计要求:
1、除图中注明外,所有外墙、分户墙均为240厚粘土空心砖墙,内墙为200厚和120厚粘土空心砖墙,除图中注明外,墙身中心线均与轴线重合。
2、墙体均采用强度不低于Mu3.5的非承重粘土空心砖,M5混合砂浆砌筑。
3、窗下墙体均增加100厚窗台压顶,混凝土强度同构造柱,配筋2Ø6,分布筋Ø6@250。
4、过梁选用见结构总说明。
三、施工布署
1、施工管理
①现场质量管理:
制度健全,并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场,或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度:
试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小。
③砂浆拌合方式:
机械拌合;配合比计量控制严格。
2、施工队伍准备
项目部设专职工长张本军负责砌体施工。
劳务队共设四个班组,每个班组必须保证瓦工30人,运杂工15人。
要求劳务队设置主要管理人员(质检员、安全员、班组长)。
电气专业施工队,负责预埋预留配合和施工。
3、现场准备
根据工程特点、现场实际情况和施工需要每幢楼设一台搅拌机,在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂、石料场的现场平面规划,搅拌机要搭设好防护棚。
砖场沿1、4号楼北侧,2、3号楼南侧沿东西方向排放整齐。
水泥库要做到下部防潮,先进场的先用,后进场的后用,不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。
4、试验准备
1、加强养护室的管理,使其满足混合砂浆的养护条件。
2、砂浆试块按施工进度每层做一组,一组六块。
3、构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
4、水泥、砂、石、空心砖、实心砖等材料按规定批次做进场复试,由监理公司见证取样。
5、及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004,J407-2005)的要求,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验4组,即每幢楼做一组。
5、填充墙施工顺序
随结构进度从一层向上砌。
四、材料要求:
1、实心砖、空心砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单,进场后必须先按要求作复试,复试合格后方可用于工程中。
2、水泥:
采用巢湖或东关水泥厂生产的P.O32.5级普硅水泥,如用其他种类品牌的水泥须报请业主同意,水泥应有出厂合格证和进场复试报告。
3、砂、石:
宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。
砂石进场后要按要求复试。
4、植筋胶:
植筋胶要有合格证及检验报告。
五、主要机具:
搅拌机4台、手推车、磅秤2台、垂直运输设备(4台龙门架)、切砖机、大铲、托线板、线坠、小线、卷尺,水平尺,皮数杆,灰桶、扫帚等。
砌筑用梯子及平台板。
六、作业条件:
1、弹好墙身线、轴线,根据砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、立好皮数杆,皮数杆的间距不得大于4m。
3、M5混合砂浆、M5水泥砂浆由试验室做好配比,准备好试块试模。
4.砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
计量用台秤要按要求设置两台,经签定后搭设好。
6、植筋后要先做拉拔试验。
7、有防水要求的房间(如卫生间)在砌筑前应先在墙下做出200高的砼基座。
8、普通砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润,湿润后砖含水率宜为10%—15%,不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
9、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门和工程负责人进行技术复核,检查合格,填写技术复核记录后,方可施工。
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线,水平标高。
②每层砖墙,应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③楼层砖墙砌筑前,脚手架(或马凳)应按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全使用要求,不允许用空心砖堆砌搭设脚手架,空心砖墙不允许设脚手眼。
④砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
10、拉接筋加工:
埋入墙内的拉接筋端部做成直角勾(勾向朝墙体中心),埋入构造柱内的拉接筋端部做成1800弯勾。
11、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。
构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
七、操作工艺:
A.正式砌筑前,必须先作样板间,经建设和监理单位检查合格后,方可大面积施工。
并按程序文件中通用表格做好记录。
B.拌制砂浆
1.根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂配料精度控制在±5%以内,必须每车过秤计量。
2.砂浆采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→石灰膏→水,搅拌时间3-5min。
3.砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆,当施工期间最高温度超过30℃时,应在拌成后2h和3h用完。
C.砌体砌筑
1.组砌方法:
⑴砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
⑵填充墙砌至接近梁底或板底200mm时,应留有空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d,再用普通粘土砖60°斜砌。
2.排砖撂底
空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数,若不符合模数时,刚要考虑好砍砖及排放的计划(空心砖则应考虑局部砌红砖)用与错缝和转交处的七分头砖应用切砖机切,不允许砍砖,所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
空心砖不允许切割。
3.盘角
砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮,随盘随靠平吊直。
如发现偏差及时修整,盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝尺寸,使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
4、挂线
砌筑一砖厚以下者,采用单面挂线;砌筑一砖厚及以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设皮数杆,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。
5.砌砖
砌砖宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要涨;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与砼面交接处要用砂浆填实,以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
填充墙应分二次砌筑(即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。
6.留槎
普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时,除转角处外可以留直槎,留直槎处应加设拉结筋,间距沿墙高为500mm,埋入长度从留槎处算起为1000mm,末端应有90°弯钩,槎子必须平直、通顺。
空心砖墙不允许留置斜槎或直槎,中途间歇时应将墙顶砌平。
7.墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm,末端设90°弯钩,两边距墙边的距离为50mm,不应错放漏放。
拉接筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴,以备验收检查。
8.构造柱做法
在应设置构造柱的部位,砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结(长度为700mm),末端设90°弯钩,拉接筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴,以备验收检查。
构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料,将柱根处的杂物清理干净,然后才能浇注混凝土。
9.过梁
洞口尺寸≤900mm砌筑时应设置砖过梁,所配置的钢筋数量,直径应按设计图纸规定,每端伸入支座的长度不得少于250㎜,端部应有90°弯钢埋入墙的竖缝内。
过梁的第一皮砖应砌成丁砖,并在进梁截面计算高度内(不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内),要求用水泥砂浆砌结密实,灰缝饱满。
当洞口尺寸大于900mm时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁高度为120mm,配筋按设计规定,过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜(过梁应预制)。
门窗口过梁两端压接部位按规定砌四皮实心粘土砖。
10.空心砖门窗两侧以及转交处砌筑
门的两侧砌不小于240宽的红砖,每端伸入支座的长度不得少于240㎜。
窗的两侧砌不小于240宽的红砖(自上而下),并且红砖与空心墙砖咬槎搭接好。
空心砖墙的转角处应用烧结普通粘土砖砌筑,砌筑长度角边不小于240mm
11.空心砖墙底部砌法
所有空心砖墙底部必须先砌四皮红砖,第一皮应砌丁砖。
12.安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。
墙体有粗管、密管时,砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实,用砂浆填充时,为避免出现裂纹,要分两至三次抹平,不能一次成活。
13.窗台部位砌筑的高度确定必须考虑窗台压顶高度及窗台高度,镶贴面砖厚度及面砖流水坡度所产生的高度。
14、勾缝
在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝,灰缝与空心砖面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,利于墙面粉刷和装饰。
八、质量标准
1.主控项目
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
2.一般项目
(1)填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定:
填充墙砌体尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位置偏移
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
≤10
3
表面平整度
≤8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口
±5
用尺量检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满度
≥80%
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(2)填充墙砌体的砂浆饱满度水平灰缝≥80%,垂直灰缝应填满砂浆,不得有透明缝、暗缝和假缝。
(3)空心砖墙应错缝搭砌,空心砖搭砌长度不应小于1/2砖长。
(4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖灰缝应为8~12mm。
(5)填充墙砌至接近梁、板底时,应留置一定的空隙,应留有空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d,再将其补砌挤紧。
九、成品保护
1.墙体的拉结钢筋,抗震构造柱钢筋,砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件,各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。
2.砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3.在支构造柱及圈梁模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。
4.砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时,方可拆除。
5.雨季施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
6.落地砂浆及镶砖应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。
7.手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
8、不得用空心砖做脚手架的支撑,拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
十、安全、环保措施
1.停放搅拌机械的地方土质要坚实平整,防止土面下沉造成机械倾侧。
2.搅拌机转页转动时,不准用手或其它物体去拔刮灰浆和材料。
3.脚手架间距按脚手板长度和刚度而量,脚手板不得少于两块,其端部须伸出架的支承杆20㎝,但也不许伸
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